建筑外幕墙工程施工的关键技术研究

2022-12-25余林昌

大科技 2022年48期

余林昌

（广东创成建设监理咨询有限公司，广东广州 510000）

0 引言

外幕墙作为建筑的外墙结构，不仅可以对建筑内部结构进行有效保护，还能提升建筑整体的美观性，在当前社会发展过程中受到了人们的广泛关注。现阶段为保证外幕墙工程达到预期效果，对当前的工程施工技术进行深入研究，选择适宜的施工方式可以为建筑外幕墙施工活动安全性和可靠性提供有力的支持。

1 建筑外幕墙工程施工关键技术

在材料学和建筑学不断发展的背景下，外幕墙技术得到了有效发展，在实际施工过程中，外幕墙施工往往存在交叉工序多、施工环节较为紧凑、受外界影响大、与其他专业施工之间有着高配合度等特点，现阶段为在保证工程施工安全性基础上提升工程施工的美观性与可靠性，依据工程施工现场的实际情况选择合适的施工技术，并且制定科学合理的施工技术方案，在施工过程中严格遵循合理的施工方案开展施工活动，这是提升工程整体施工质量的重要举措。建筑幕墙安装工艺顺序如图1 所示。

图1 安装工艺顺序

1.1 测量放线

现阶段为了切实提升施工的准确性，在建筑外墙施工过程中，相关工作人员需要先开展测量放线操作，并且为提升测量工作的精确性，工作人员需要依据工程项目的整体结构情况，选择最合适的测定方式，尽可能降低测定过程中产生的误差。在测量工作完成后，相关工作人员还需要以测定结果为依据设置基准线，并应用拉出钢线的方式来完成基础框架的施工。

1.2 处理预埋件

为缩短工程的整体施工时间，实现不同专业施工人员之间的有效配合，在进行建筑工程主体结构施工过程中，相关工作人员需要做好外幕墙预埋件的处理，降低后续施工活动可能出现问题的可能性。一般情况下，预埋件处理工作的开展离不开土建施工人员的配合，在实际施工过程中，相关工作人员需要以设计图纸为基础，参照外幕墙施工工作的具体要求，确定预埋件的具体位置，然后通过加强土建人员沟通的方式，完成预埋件的设置工作。在幕墙施工过程中，相关工作人员若发现预埋件出现位置不合理或者损坏现象，则需要通过开挖、填补，对预埋件进行处理，在保证预埋件的整体质量符合工程施工要求后，再开展外墙施工活动，保证外墙施工的整体质量安全[1]。

1.3 安装框架

安装框架结构是外幕墙施工过程中极为重要的工序之一，其质量与外幕墙的整体安全性和美观性之间存在着直接联系，在实际施工过程中，为保证安装工作效果满足预期需要，应在安装前对框架基准线轴线和水平线进行精准计算，然后将偏移量最小的一层作为基础层，安装框架并且确定好框架准确位置。在后续施工过程中，在保证转接角钢与预埋件安装质量的基础上，开凿腰孔然后确保竖向框能够对准腰孔，保障后续施工活动的质量。

1.4 安装横竖龙骨

在开展横竖龙骨安装工作时需要在保证龙骨尺寸符合设计以及施工现场安装工作的要求后，严格按照设计图纸将龙骨安装在合适的位置处。若在安装过程中发现实际状况与设计图纸存在误差的情况，则需要及时将问题上报给领导层，由领导层对图纸进行会审，制定合理的调整方案，保证工程的整体质量安全。在进行横向龙骨安装工作时对龙骨水平角度有着较高的要求，在安装竖向龙骨时对龙骨安装垂直度有着严格的要求。同时为降低龙骨振动的可能性，在安装龙骨的过程中可以利用橡胶垫对龙骨与立柱之间的空隙进行填充，在实现龙骨振动缓冲同时延长外幕墙工程的整体使用寿命。

1.5 安装玻璃

在外幕墙施工过程中玻璃安装工作是关键性环节之一，安装质量的好坏与外幕墙整体施工质量之间存在着直接的关联。现阶段为提升外幕墙的整体施工质量，在玻璃安装前需要先对玻璃表面进行清洁，以便降低后续玻璃黏合工作的难度。然后通过在玻璃表面张贴保护膜或者在玻璃选择过程中，选择自身带有保护膜的玻璃的方式，降低施工过程中各种因素对玻璃表面造成的破坏。同时为保证玻璃以及人员的安全，在玻璃安装过程中须严格按照施工规范进行安装操作，并在安装过程中加强对接头部分的密封处理管理，尽可能延长外幕墙工程的整体使用时间[2]。

2 外幕墙工程施工技术应用实例

2.1 项目概况

该项目的总占地面积为27614m2，总建筑面积为161500m2，工程包括主塔楼、副塔楼、附属综合楼、后勤服务楼这几部分，其中副塔楼的建筑高度为99m，地上共15 层，建筑整体为钢筋混凝土框架核心筒结构；后勤服务楼的建筑高位为26m，地上共有4 层，建筑整体为钢筋混凝土框架结构。现阶段了切实提升建筑工程的整体美观性，在工程设计过程中外幕墙设计受到了甲方的重视。施工方为保证该工程外幕墙施工工作的质量满足甲方要求，施工方在明确本次工程项目特点的基础上，制定相应的问题应对方案，并且将BIM 技术应用到该工程外幕墙设计管理工作中，为工程项目施工活动的顺利开展打下了坚实的基础[3]。

2.2 各幕墙施工技术

在该工程项目施工过程中，幕墙材质包括石材、铝板、玻璃等材质，为了切实提升幕墙整体的施工效果，在实际施工过程中不同材质、部位的幕墙所应用的安装技术也有所不同。

2.2.1 铝合金外窗的安装

在开展该建筑工程外幕墙施工活动的过程中，铝合金外窗的安装流程如下：开展施工准备工作→安装后补埋件→进行测量放线处理→安装铝合金套芯→安装铝合金窗框→安装玻璃板块→安装封修→密封打胶→清理→交由甲方验收。本文主要以后补埋件安装、测量放线以及玻璃面板安装工作为例，对铝合金外窗的安装工作方式进行简单的介绍。

考虑到埋件安装质量与工程后续施工能否顺利进行之间存在着直接的联系，因此在正式施工前工作人员对土建结构埋件施工情况进行了检查，对其中不符合外幕墙施工要求的埋件进行调整。具体来说在埋件的偏差在-25mm～+25mm 范围内时，工作人员通过在后续安装转接件时对其进行调整的方式，在保证工程施工质量的基础上节约施工时间与成本，对于偏差超出上述范围内的埋件，工作人员通过对其进行补埋处理的方式，保证后续外墙施工活动的精确度。

在开展测量方向工作时，可以以土建单位给定的±0.0 标高与轴线为基准，然后利用水平仪、经纬仪等设备对土建标高、基准轴线、基准点、线的闭合情况等信息的准确性进行复核。若在复核过程中发现复核情况与土建提供的信息存在问题，需要及时将误差信息上报给总包与监理公司，对其进行联合测量与纠偏处理。若上述信息不存在问题，开始铝合金窗框的放线定位操作，在此过程中应保证关键层、辅助层、定位点等位置的精准度，以便为后续施工活动的顺利推进提供有效的支持。

在该工程项目的幕墙安装过程中，预留的洞口窗规格为3m×3.375m，依据招标方案的要求洞口窗为框架方案。在实际施工过程中，由施工人员站在建筑内，按照先安装窗框，然后进行防水塞缝处理，最后安装玻璃面板的方式开展施工活动。在玻璃面板安装过程中，考虑到玻璃的标准尺寸为2.3m×2.27m，其重量约为300kg，为了切实保证玻璃窗的转移安装安全，如图2所示，室内操作人员在此过程中，可以综合应用手动葫芦、玻璃托架将室内侧存储的玻璃面板转移到室外，由室外操作人员固定玻璃面板。同时在工程施工过程中，为了切实保证施工人员的人身安全，不仅需要在楼板处临时设置防护栏，室内人员在作业过程中身上牢系安全带，还需要在作业区域的地面处设置警戒线和设立警示标语，并由拥有安全考核证书的安全员在地面处进行警戒，以便切实降低本次工程项目施工活动的安全风险[4]。

图2 将玻璃从室内转移至室外的过程模拟

2.2.2 石材幕墙

如图3 所示，在该工程项目施工过程中，铝合金窗台四周石材包梁柱及铝板包梁内凹距离为800mm，同时在室外操作人员施工过程中，施工吊篮距离与最外层石材面板之间存在着400mm 的距离，因此施工铝合金窗台四周的面板可能会因操作距离过远而对工作人员的人身安全造成威胁。现阶段为了切实保证安装人员始终在安全距离下作业，施工单位将带伸缩机构的施工吊篮应用到了石材幕墙系统的安装工作中，并且取得了良好的工作效果。

图3 石材幕墙系统安装过程模拟

在石材幕墙安装过程中，相关工作人员可以在明确施工方案以及施工现场的实际情况后，开展测量放线与预埋件处理工作，在上述工作完成后安装转接件，具体来说在转接件安装工作中，相关工作人员需要先明确前端工序的变化情况以及是否存在设计变更的现象，然后熟悉施工现场并对照竖梁垂线拉水平线，在此过程中工作人员需要对水平线的水平高低与进深尺度进行有效的控制。在确定单位空间后，通过点焊的方式对连接件进行临时固定，在固定工作完成后，对连接件的三位误差进行逐个检查，在保证连接件的施工质量能够满足工程施工要求后，再进行正式加焊固定施工，并且在加焊工作完成后，现场管理人员还需要对其进行逐个检查验收。在焊接质量达标后，对焊接件进行防腐处理，以便切实保证后续龙骨安装工作的质量安全。在安装龙骨时，可以先用螺栓完成转接板预埋件的安装工作，然后进行竖向和横向龙骨的安装工作，如图4所示，在龙骨安装过程中，同样可以用螺栓将钢立柱与连接件连接到一起，并且在龙骨安装工作完成后，需要利用控制线对其垂直度、水平度、平整度进行检查，最后在焊缝处进行防锈处理[5]。