石油化工原料质量检验检测问题分析

武晨阳

（大庆油田管理局有限公司技术监督中心质检所，黑龙江 大庆 163000）

在石油化工企业生产制造的阶段中，因为实际生产原材料自身具有较为复杂的特性，十分容易出现各种安全事故，对工作人员的生命安全造成严重的影响。因此，在实际生产的准备阶段中，就需要对生产原材料质量进行全面的检测，加强对生产过程的管理工作，进而对石油化工生产过程的安全性进行保障，减少因为原材料质量问题，而导致的安全事故发生。除此之外，从目前石油化工生产工作来看，为了能够更好地保障原材料的质量，就需要加强质量检验检测技术的有效应用，将技术落实在生产加工的全过程中，更好的保障生产的质量和效果，减少生产中伤亡事故的产生。但是目前原料质量检验检测工作中，依旧会存在多种问题得不到良好改善，为此企业需要加强对问题的分析，制定有效的改善措施，在实现企业长久稳定发展的基础上，对原料质量进行有效的保障。

1 影响石油化工原料检验检测工作开展的主要因素

1.1 非人为因素的影响

石油化工原料检验检测工作开展的阶段中，经常会因为外界因素的影响，导致实际检验检测工作开展效率和最终结果受到影响。非人为因素作为目前重要的影响因素，主要是因为检验检测设备自身存在问题，造成实际检验工作开展质量受到影响，对原料最终检验结果造成影响。

在石油化工原料检验工作开展的阶段中，相关工作人员需要全面掌握检验检测操作技术、对检验标准有着一定的了解，在实际检验工作开展的过程中，需要保证环境条件相同的情况进行，不同的设备检验结果之间也会存在一定的差异性。因此，为了能够更好地保证石油化工原料检验工作开展的质量和效果，就需要在减少设备带来的数值偏差影响。在实际工作开展中，需要将不同设备应用到原料检验检测中，反复对原料质量进行检测，对最终数据结果进行对比，保证数据结果的真实性和有效性，尽可能减少数值误差问题的出现，这样也能够有效的确保石油化工生产的安全性以及可靠性。

1.2 人为因素的影响

在石油化工原料检验检测工作开展的阶段中，检测技术人员的专业技术能力和操作水平，都会对最终检验检测数据结果的真实性造成影响，因此人为因素是影响石油化工原料检验检测工作开展的重要因素。在石油化工原料检验检测工作开展的阶段中，人为因素具有较强的不确定性和不可控性，对检验检测结果造成的影响也存在一定的差异性。在实际工作开展的过程中，检验技术人员如果不能加强对检验检测工作的重视，实际工作开展过于表面化和流程化，没有认真负责的对检验检测工作进行落实，必定会导致实际结果数据有着明显的偏差。除此之外，石油化工原料质量检测工作的开展，需要保证技术人员具备较为专业的技术水平和综合素养，在实际检测过程中需要及时对质量问题进行改善，加强检测的效果和效率，但是因为专业人才的缺失，导致实际工作开展中无法有效地对问题进行挖掘和改善，这也是造成质量检验检测结果误差较大的重要原因。

2 石油化工原料质量检验检测工作开展现状分析

2.1 技术人员综合素质水平较差

随着石油化工行业的快速发展，化工领域对人才的需求也有着全面提升，多数石油化工企业在发展阶段中，面临人才紧缺的问题，为了能够保证企业稳定的进步和发展，就会不断降低对员工招聘的标准和岗位要求，这样也会导致企业内部工作人员专业素质能力的降低。这些对检验检测技术掌握不够全面的工作人员，必定会导致实际检验工作开展效果受到影响，进而导致实际石油化工生产加工的阶段中，各种安全事故的发生。

在石油化工原料检验检测工作开展的阶段中，大多数企业会更加依赖于技术人员的操作，因此技术人员的质量检测效果，以及实际工作水平，都会对最终检验的效果和质量造成直接影响。如果在实际检验工作开展中，技术人员出现较为明显的失误和问题，都会导致石油化工原料质量检验结果出现严重偏差，给实际生产工作的安全性以及可靠性造成严重影响。石油化工原料质量检验检测工作，对数据结果的精准性有着较高标准和要求，如果失误问题的不断产生，都会造成实际加工质量受到影响，给石油化工企业的发展带来严重阻碍。

我国多数石油化工企业对实际原料质量检验检测工作的重视程度不足，导致实际原料检验检测工作开展的效率不够全面，实际工作落实程度不足，无法展现出检验检测技术应用的作用和价值。现阶段，我国关于石油化工原料质量检验检测的机构不断出现，但是多数机构的实际工作都是对原料的组成元素进行分析，这样的质量检验检测工作过于表面化。石油作为可燃性较强的材料，在实际生产加工中，会出现易燃易爆等多种安全风险。因此，有效地加强原料质量，能对安全风险进行科学合理的控制，这也是石油化工原料质量检验检测工作开展的重要原因。

2.2 原料取样存在问题

从现阶段石油化工原料质量检验检测工作开展的过程中来看，原料取样是质量检测工作开展的重要环节，也是基础步骤，取样的质量将会对实际质量检验检测结果造成直接的影响。在目前原料取样工作开展中，相关工作人员会随机对原材料进行取样，以这种方式保证取样的公平性以及针对性。但是，实际工作人员在操作中，没有严格按照随机取样的方式对原材料品种进行选择，这样也会导致实际质量检验检测工作流程以及检验结果，不具备科学性以及合理性，严重影响数据结果的真实性，导致生产过程中各种安全隐患的不断发生。

2.3 生产设备质量不符合标准

石油化工企业在不断进步与发展的阶段中，相关的生产设备也随着时代的变化而进行更新。但是，多数企业为了能够对成本资金进行有效的节约，最大化地提升企业经济效益的投入。

在实际生产加工的阶段中，依旧会对老旧设备进行使用，这样的情况都会导致实际生产质量不佳，生产效率不足等问题。同时，在实际生产的过程中，为了能够更好地提升石油化工产品生产的质量，不仅需要对原材料进行质量的检验检测工作，还需要对生产设备进行质量检测工作，避免因为设备质量不合格，导致各项参数数据存在偏差。除此之外，从目前实际的情况来看，多数企业没有针对设备实际情况对维修工作人员进行配置，实际维修工作开展效率不足，这也会导致生产效率不佳，实际这样检测效果不符合标准规定。

2.4 原料检验检测方式不够合理

石油化工原料质量检验检测工作开展的阶段中，相关工作人员需要根据国家相应标准，以及检测规范要求，对实际质量检验检测工作提出有效的指导意见，结合原料类型的不同，对实际检验检测方式进行选择。从目前实际的工作情况来看，多数企业在对质量检测方式选择上，不具备科学性以及合理性，导致实际石油化工原料这样检验检测结果不够精准有效，实际数据无法对石油化工生产提供参考效果。

2.5 生产环境不符合标准

石油化工原料自身具有较强的易燃易爆以及挥发等特点，因此在对石油化工原料质量进行检验检测工作中，相关工作人员需要对实际检验工作开展环境基本条件进行把控，保证在恒温恒湿的环境下对原料进行检验，避免工作现场存在明火情况，造成安全事故的发生。从现阶段我国多数石油化工企业的质量检验工作来看，因为不具备相应的检验环境条件，导致实际原料质量检验检测工作开展的难度不断提升。

3 石油化工原料质量检验检测工作开展的有效措施

3.1 对原料采购源头进行控制

原料采购作为石油化工质量检验检测工作开展的重点环节，只有更好地对材料采购环节进行把控，加强采购环节中质量检验检测工作的开展，才能更好地提升实际生产的效果和质量，减少安全风险和隐患的产生。在实际采购工作中，工作人员需要对原料采购源头进行把控，在实际工作中建立完善的采购流程，以及采购环节对实际的设备和材料进行数量上的规定。同时，还需要建立原料供应商的评价系统，更好的根据评价结果和质量高低矿对供应商进行选择，从而避免采购工作开展的阶段中，石油化工原料质量存在问题。

3.2 建立环境的标准规范

石油化工原料质量检验检测工作的开展中，需要在特定的检验环境下进行。因此，建立实际检验环境的标准化要求，这也是质量检测检验工作开展中，需要重点考虑的问题之一。

较为理想标准的工作环境需要对环境温度、湿度以及空气颗粒感等因素进行全面的分析，更好的保证实际检验环境符合相关标准和要求。除此之外，还需要对检验环境中存在的电磁波干扰进行分析，从而有效地避免电磁波对实际质量检验检测工作结果造成的影响。如果检测检验环境指标结果与标准存在明显的偏差，需要进一步对环境进行优化，从而保证质量检测结果的真实性和有效性。

3.3 对生产设备质量进行检测

石油化工质量检验检测工作开展的阶段中，会对多种设备进行使用，并且对实际质量检验检测方式提出更高的标准和要求。为了能够更好地提升最终数据结果的精准性和有效性，在实际质量检验检测中，就需要对精密程度较高的设备进行使用，通过更加专业化、精准化的设备，保证原料质量检验数据结果的有效性。因此，相关企业需要加强对基础检测设备的投入，建立实验场所，并配备较高精准度的质量检验设备，为实际质量检验检测工作的开展创造良好的基础。

除此之外，企业还需要对技术人员进行全面的配备，定期对设备进行维修以及养护，更好的保障设备精准度和安全性不会存在问题。在实际工作开展的阶段中，相关工作人员还需要对生产设备质量进行检验检测，保证生产设备与时代生产要求相吻合，减少老旧设备使用的情况，尽可能提升检验以及生产工作的效果和质量，为石油化工企业长久稳定的发展创造良好的基础条件。

3.4 提高工作人员的专业素质能力

石油化工原料质量检验检测工作，对技术人员综合素质以及专业水平有着较高的标准和要求。因此，企业需要及时对工作人员的专业技术能力进行培养，不断提升专业操作检测技术能力，保证实际质量检验检测方案，符合企业发展以及市场变化的相关需求。除此之外，还需要对岗位制度，以及岗位要求进行明确的规划，吸引更加具有专业素质能力和技术能力的人才，为石油化工企业长久稳定的发展创造更加良好的基础条件。

4 结语

从我国目前石油化工企业发展的实际情况来看，在生产技术方面存在许多问题和不足之处，实际生产标准和管理制度的建设也不够规范，这样的情况都会给实际的生产质量和生产效果造成严重的影响。为了能够更好地保证石油化工企业发展的效果，加强对产品质量的保障，就需要在石油化工企业生产的阶段中，加强检测检验技术的落实，对实际产品质量进行保障，避免产品因为原材料质量不达标而产生偏差影响。在石油化工原料检验检测工作开展的阶段中，需要全面保障检验检测工作开展的效果，从多个方面和角度，对相关设施、检测方式、工作人员以及环境等方面的因素进行改善，真正意义上全面提升原料检测检验工作的顺利开展，提升石油化工产品的生产质量和效果，为行业长久稳定的发展奠定良好基础和条件。