石油化工企业质量检验化验问题及对策分析

张昊彦

（91892部队油料化验室，海南三沙 573199）

0.引言

现如今石油化工企业的发展更加稳定，发展规模逐渐增加，在产品质量检验检测环节存在的问题也更加明显，本文结合实际提出当前石油化工企业质量检验化验工作中存在的问题，并探讨具体的解决措施和方法，希望可以加快石油化工企业发展和建设的进程。

1.石油化工企业质量检验化验工作开展的重要价值和意义

石油化工企业是我国国民经济结构体系中的重要组成部分，为人类社会以及生活提供重要的能源，而能源是社会发展的第一要素，这也就导致石油化工产业会对相关联的材料、工业以及农业等产业造成影响，因此必须要关注石油化工企业的发展情况，促进其良性发展。

要达到石油化工企业良性发展的目标和要求，就需要保证石油化工产品的质量。由于石油化工产业属于技术密集型企业，其生产的方式、工艺水平的提升以及设备的优化都能够促进最终产品的质量提升。要加强石油化工产品的质量把控，也同样需要关注质量检验化验工作的开展。质量检验主要是通过对检测结果的精确观察和分析，结合测量过程中所获得的各种专业数据，对于石油化工生产出产品进行综合的评价和分析，将具体检验对象的不同性质和数据和现行的标准之间进行对比，判断产品的性质是否符合有关的要求和标准。由于石油化工产业发展中存在较多的危险因素，在生产和质量检验化验环节的要求就会更加严谨细致，最终达到石油化工产业产品监督管理的目标和要求，促进石油化工企业的顺利稳定发展。

2.石油化工企业质量检验化验问题分析

石油化工企业开展产品质量检验化验管理时会遇到很多的问题和困难，其中的重难点相对比较丰富，要真正意义上做好石油化工企业的产品质量检验化验工作，就需要健全完善企业的内部生产管理制度，明确企业的管理原则和要求，规范企业的产品生产流程，严格按照操作的目标，对各部分检验化验的数据进行处理。而这依靠于石油化工企业中专业技术人员的科学分析和操作论证，同时也能够根据质量检验化验获得的结果和数据来进行准确合理的判断，最终反映精准的检测结果，为提高企业产品的性能创造良好的基础。石油化工企业中生产的产品和其他的企业产品并不完全相同，该产业中的产品体现出易燃易爆的特点，同时也可能有一定的毒性，可能会在产品的质量检验化验工作中由于控制环节没有加强管理而导致安全事故的产生，为企业带来极大的经济损失。

2.1 石油化工企业的生产管理标准尚未明确

如今我国很大一部分石油化工企业开展了质量认证工作，也让企业内部员工的培训成为一种比较常见的工作，开展的各项记录检查体现出全面性的特点，但是仍然有很多企业中的项目开展可能只是为了应付检查设置，还有很多产品直接被忽略，包括各种酸碱溶液等，这些产品的质量对化工生产工作的结果会产生较大的影响，更容易导致石油化工企业的效益受到影响。倘若石油化工企业在生产运行的过程中购买了一些质量较低的油品，必然会导致设备的正常稳定运行受到影响，导致有关设备的使用寿命减少，甚至还会出现设备的故障，最终增加企业的生产成本。对石油化工企业中生产的产品进行出厂检验时，有一些检验工作人员没有严格按照国家的操作要求和标准来完成取样工作，导致获取的样品无法代表该批产品的性质[1]。

2.2 产品质量检验化验工作人员综合素质有待提升

对石油化工企业的产品进行质量检验化验的工作人员自身的能力和素质水平会直接影响到最终化验结果的准确性，有一些石油化工企业中负责和参与产品的质量检验化验的工作人员并没有接受过严格系统的规范性操作培训就直接上岗，但化验的岗位技术性要求极高，比如说在样品的滴定化验环节，对滴定的速度需要严格把控，要求负责检验化验工作人员有丰富的经验和扎实的基础知识[2]。

2.3 石油化工企业中使用的产品质量化验仪器设备落后

社会经济的不断发展促进了石油化工产业的进步，也让新的产品项目随之而产生，在未来石油化工产业必然会朝向更加精细化的管理方向，进一步促进产业产品质量化验精度的提升。对此，要积极引进更加先进和多元化的化验设备来开展石油化工企业的产品检验化验工作，但当前很多企业中的化工检测项目仍然依靠工作人员的手工检验方式来开展，体现出精度较差以及自动化水平较低，难以跟随企业发展脚步的特点，严重影响企业的市场竞争力[3]。

2.4 石油化工企业的产品质量检验流程尚未清晰

有一些石油化工企业在生产经营过程中更加追求经济效益，在产品的质量检验检测环节设定的流程不够规范，可能企业为了节省时间成本没有对产品质量检验化验的一些要求和规范进行明确。而实际中石油化工企业开展生产工作时，需要从生产的全过程，包括最初原材料的采购、相关设备的检测以及工艺的选择等环节进行全面的评估。有一些企业在检测的流程方面，可能为了节约成本，只对一些比较关键的程序进行检测检验，而忽视了其他一些不重要环节的影响，因此导致最终获得的质量检验检测结果出现了问题[4]。

3.石油化工企业质量检验化验问题的解决对策分析

3.1 建立健全更完善的石油化工企业产品质量管理体系

确保石油化工企业中所有进出厂的产品都能经由化验室的工作人员进行取样检验，把控好材料关卡以及最终产品的质量关卡。石油化工企业生产产品使用的原材料质量直接影响到企业最终的产品质量水平，更会影响到企业的成本和企业的收益，而化工产品的质量又会影响到一个企业的市场竞争力和企业的形象。因此在具体开展企业的产品检验化验工作时，必须要体现出严格性和规范性，充分了解国家方面的有关标准和质量控制的要求，如果在检验化验时发现产品的结果和理论方面的标准之间的差异比较明显，则要采取样本重新进行化验，确保每一个环节操作无误，通过反复的对比将最终获得的检验化验结果如实上报。要强调的是产品质量检验的取样环节必须要了解国家的标准和规范性要求，检验化验人员必须要结合现场的情况做出准确合理的判断，确保所选择的样品具有代表性，也可以检验化验水平[5]。

3.2 要提高石油化工企业质量检验化验人员的综合素质水平

石油化工检验专业毕业的大学生经过了系统全面的理论知识学习，也掌握了基础方面的知识和经验，同时自身的素质也比较好，对于问题的理解能力和处理能力也比较强，在对有关人才培训之后，短时间内就能承担起产品质量的检验化验责任，达到快速上岗的目标。同时石油化工企业也需要对自身当前掌握的质量检验化验工作人员进行培训，比如说可以组织开办各种专业的培训班，或者是安排自身的检验化验工作人员和其他优秀公司的化验人员之间相互进行业务研究或切磋技艺，也可以对石油企业中的检验化验工作人员进行定期考核，切实提升工作人员综合素质水平。绝对不能在石油化工企业产品质量检验化验工作中招收企业领导的亲戚或朋友，防止这些工作人员由于专业能力较差或工作懒散而影响到最终的产品质量检测成果，也防止企业的经济效益蒙受损失。

3.3 采购更先进、新颖的产品检验检测设备

石油化工企业的发展进一步加快了新产品的产生速度，但有一些产品的检验化验工作可能无法完全依靠化验工作人员。对此，石油化工企业要加大检验化验设备的投资工作，积极引进先进的检测设备，同时紧跟化工行业的发展脚步，促进检验化验工作效率的提升以及准确率的提升，也能帮助石油化工企业营造良好积极的企业形象，加速石油化工企业进步，确保其在激烈的市场竞争中占据更有利的地位。

3.4 要严格规范产品质量检验检测的流程

石油化工企业开展产品质量检验检测工作时，要确保流程清晰、内容具体。结合石油化工企业生产的实际状况，对其中不同的环节和对象设置合理的检验检测流程，并在实际工作中严格执行。从最开始采购原材料环节，每一个环节都需要对不同种类的原材料和不同的批次进行标准化检验，确保产品合格，同时在产品生产过程中，半成品的检测也需要加强重视，明确产品检测是关键的节点，从源头上保障产品的质量。通过对石油化工企业生产全过程的全面监管工作，及时发现其中的不规范行为，并对此加以整改，规避石油化工企业中出现成本浪费。

3.5 要转变石油化工企业生产经营理念

当前社会的发展对于企业建设提出了更高的要求，石油化工企业应当积极转变陈旧、落后的传统经营思想，摒弃经济效益唯一性的原则，从不同的角度去衡量石油化工企业自身的效益和价值，尤其是企业在产品质量的投入环节必须要加强重视，最终从不同的角度获得企业的成品产出。关于产品的质量把控、产品的生产工艺研发、产品生产技术及工艺设备环节都要投入更多的精力和资金，为企业产品质量的提升奠定良好的基础，提供相应的保障。也正是对石油化工企业开展的产品质量检验检测工作，有利于提高企业的形象，树立良好的企业品牌，帮助企业在获得经济效益的同时，提高企业的社会责任感以及服务意识，确保企业有更好的服务品质，最终促进相关产业的进步。

4.结语

石油化工企业在生产建设的过程中开展产品质量检验化验工作是自身实现顺利稳定发展的基础环节。对此，企业要明确权责的划分，规范操作的流程，明确检验检测的标准以及合适的经营管理理念，保证企业质量检验检测作用的发挥，提升企业的综合水平，同时石油化工企业也应当正确看待质量检验检测在生产经营管理中的重要作用和优势，探索出和企业自身情况更匹配的质量检验化验流程和模式，对其进一步改进创新，促进企业进步。