王海生：修炼“华钢”焊接巧匠的真功夫

潜心钻研40年 勤勉务实终“闪光”

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新中国石油工业从20世纪50年代起步，随着大庆、胜利、华北等油田的相继发现，油气管道开发也开始蓬勃发展起来。1978年，华油钢管有限公司成立，标志着油气管道大开发时代的到来。同时对钢管标准要求更高。

1980年，王海生从技校毕业后参加工作，就与焊接专业结下不解之缘。40年的用心钻研、刻苦磨炼，王海生练就了一手电焊绝活，埋弧焊、氩弧焊、手工电弧焊、CO2气保焊样样精通，平、立、横、仰全方位焊接得心应手。同时还利用业余时间自学了《焊工手册》《异种钢材焊接》《焊接检验》和《焊接材料学》等专业技术书籍，相继考取了技师、高级技师、国际焊接技师、国家级高级考评员，多次在比赛中获得优异名次，并获得局级技术能手。早在2009年，王海生就从北京人民大会堂捧回了金光闪闪的“全国机械工业劳动模范”奖牌，受到时任中共中央政治局常委、全国政协主席贾庆林的接见，成为渤海装备公司唯一获此殊荣的员工。

2009年，王海生被聘为中石油集团公司焊接技能专家，同年获得河北省“燕赵金牌技师”、天津市“五一劳动奖章”，接下来几年间又荣膺天津市“工人发明家”、天津市“有突出贡献的技师”、天津开发区建功立业“优秀建设者”等荣誉称号。2013年，经国务院批准，他被确认为享受政府特殊津贴的高级技能人员。这些荣誉是对他潜心钻研技术的最好褒奖。

重点工程显真功 技术攻关解难题

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钢管质量关系产品市场，创新引领企业发展，企业是船,员工是水，科技创新是航行的动力, 企业发展离不开爱岗敬业、技艺精湛的一线技能员工。

鲜花和荣誉背后是王海生辛勤的工作和付出，是艰辛的发明与创造。国家西气东输工程的开工建设，为他发挥技术专长提供了舞台。在X80钢级Φ1219×18.4mm钢管科技攻关中，王海生夜以继日，全身心投入。实验过程中，每一个参数的变动可能带来的后果、导致变动的原因、需要采取的措施，像过电影一样，在他脑海里组合、回放，演绎出种种可能。这样融会贯通之后，王海生很快就和技术人员一起找出了适应X80钢管焊接的工艺参数，使焊缝性能各项指标达到技术标准要求，为此，他也荣获了“西气东输突出贡献奖”。

王海生爱发明、爱创造、爱工作、爱生活，喜欢不断改进焊接工艺，不断雕琢自己的产品，享受着产品在自己双手中升华的过程。在国家重点工程陕京四线X80钢级Ф1219×22mm螺旋焊管生产中，初始焊接速度为1.30m/min，为了充分发挥机组产能，保障重点管道工程钢管供应，王海生与科技人员针对大壁厚钢管焊速提升进行了专项攻关，啃起了“焊速提升”这根硬骨头，想方设法突破这一制约机组产能的技术难题。通过大量焊接试验，提高设备能力，改善焊缝形貌等系列方法，将焊接速度由最初的1.30m/min提升至1.50m/min，提速后钢管日产量由原先的470t提高到520t，为钢管保供任务的完成奠定了坚实的基础。

针对小规格钢管补焊拍片合格率低、长期困扰制管行业的技术难题，王海生进行技术攻关，想办法尽快地去掌握每一种焊接材料的“脾气”和每一种焊接方法的“秉性”，提出了CO2气体保护焊加陶瓷衬垫的钢管补焊新工艺，并研制了各种焊接辅助装置，提高了产品质量、降低了工人劳动强度，为公司承揽社会市场小口径钢管提供了有力的技术支撑。

创新榜样作用大 技艺传承结硕果

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2018年成立企业级王海生劳模创新工作室，同年领衔成立华钢技术创新团队，团队成员有老中青三代人互补前行。企业搭台员工唱戏，带动大量一线技能人员，找问题、定措施，有方案、有目标、有效果，为公司产品质量提升，降低员工劳动强度，提高工作效率，质量提升，创新创效，安全环保等做了大量工作，彰显了技能人员劳动光荣、创新驱动和技能价值。

王海生作为渤海石油学院的校企专家，时刻关心技能人才的成长，积极参与院校教学工作。2020年，领衔《提高小管径螺旋埋弧焊管补焊合格率》中国石油首届一线生产创新大赛，获装备制造专业二等奖；2021年，领衔集团公司人才基金创新项目（螺旋埋弧焊管数字化焊接装置技术研究与应用），获优秀奖。

“当代工人不仅要有力量，还要有智慧、懂技术、能发明、会创新，才能为企业产品与技术可持续发展作出贡献。”王海生将简单、重复的操作不断创新，一年一个目标，为之不懈努力，将掌握的技术传授给同事，与之分享，让更多的员工成为技能能手，这是他感到最快乐的事情。“摸透焊材的‘脾气秉性’，手把要稳，焊条要准，到达要快，方能焊出精品。”他将自己总结的操作方法毫无保留的传授给年轻人。并亲自编写理论知识与操作技能培训教材，定期对焊工进行培训，着力为公司培养更多的操作能手、技能骨干，做好公司焊接专业文化的传承。

一是理论技能培训。依托工作室培训模式，通过“理论授课”“专业技术讨论”“创新交流”“技能集训”“岗位实操培训”等线上、线下行之有效的培训方式，培养知识型、技能型、创新型员工。

二是技能人才培养。深化“师带徒”活动，采取“一带一”“一带多”形式，工作中传、帮、带，构筑“干中学，学中练”的高效技能学习平台，定期技能交流、比赛，培养更多骨干技术人才。

三是深入一线解决生产难题。“以产品质量为中心”通过基层一线巡诊、建立QQ群、微信群、电话视频连线等各种方式进行现场指导服务，随时应对现场各类疑难杂症，交流各类复杂的技术难题，提高了服务效率。每年解决生产难题30多项，团队对解决的难题进行归类总结，编写内部书籍推广应用。

四是创新创效。“没有最好，只有更好”，王海生倡导技能人员工作中要谦虚好学、任劳任怨，熟通了解岗位设备、生产工艺，要有解难题、创效益的能力。

一个品牌就是一面旗帜，一个命名就是一座标杆。王海生认为自己要有更高的站位和更强的担当，将不忘初心、继往开来再出发，宏扬劳模工匠精神、发挥示范引领作用，以创新驱动公司高质量发展，为装备制造再添新引擎，再增新动能。