关于中央集尘系统组网节能技术介绍

欧阳焰啸

（湖南金康电路板有限公司，湖南 益阳 413000）

0 前言

印制电路板（PCB）生产中钻铣等加工会有粉尘产生，于是配置集尘系统。本文所介绍的中央集尘系统组网节能技术适用范围：（1）几套集尘系统相距较近；（2）原有的吸尘负荷分为几个区域，且制品转运不方便；（3）新厂设备短时间内不能上齐，但又要零星生产；（4）订单量不足导致开机量减少。

介绍这个技术的目的就是要节约用电，降低生产成本。

1 怎样组网

1.1 集尘单元组网

中央集尘系统组网节能技术，就是将几套各自独立的中央集尘系统用1根公用管道连接起来，然后在管道的另一个端口安装1台公用风机。

图1是组网之前和组网之后的示意图。从图1可以看到，组网前，各自的集尘系统是独立的，它们负责的区域也是独立的 ；组网后，通过1根公用管道，把各系统连接起来了（由这根管道把各集尘单元连接起来），这样，原来各系统的吸尘负荷就成为这台节能风机的共同负荷了。

我们会发现在图1中，组网后增加了公用管道、气动阀和1台公用风机，这个连接，我们称之为集尘单元组网。

图1 中央集尘系统组网

1.2 PLC（可编程逻辑控制器）组网

把原有的对吸尘静压、粉尘形态相同或相似的各自独立的集尘单元的PLC控制器组成N:N网络（如图2所示），完成如下功能：

图2 钻机吸尘器PLC组网图

（1）关闭原有系统的风机与集尘单元的连接（气动阀）；

（2）打开新增的公用管道及与原有的集尘单元相连接的气动阀；

（3）开启“公用风机”；

（4）保持原有集尘单元中的反吹和上下卸料装置功能不变。

综上所述，所谓中央集尘系统组网节能技术包括两个部分，就是把各自独立的集尘单元连接起来，然后又把各自的PLC控制器进行组网。

2 组网的目的——节约电能

2.1 怎样节能

中央集尘器组网节能技术其特征包括两个部分。

第一部分：如图1所示，包括：公共管道、气动阀门和节能风机，这是把各个独立集尘系统集的尘单元组网；

第二部分：如图2所示，包括：原有的PLC、通信模块、通信模块的连接线及程序部分，这是对各个独立集尘系统的控制器PLC进行组网。

通过上述组网，达到节能目的。

为了清楚地说明问题，我们首先要对中央集尘系统有个初步的了解。中央集尘系统的结构如图3所示。

图3 中央集尘系统的结构图

图1的钻机作为吸尘负荷。风机30运转，在集尘单元5#、管道中产生真空，当钻机开始钻孔时，钻头处产生的粉尘通过吸尘支管吸附到集尘单元（图3的120）中的过滤装置（滤袋或烧结板，这部分与120的上部是隔离开的）150外表，图3中的145反吹装置气管在电磁阀的控制下产生强烈的脉动反吹，把滤袋或烧结板上被吸附上来的粉尘脱落下来，沿着集尘单元120的斜壁125滑落到单元底部；当这里集聚了一定的粉尘时，上卸料阀打开（图3中的130），粉尘抖落到收集桶内，集到一定的厚度，位于130下部的下卸料阀打开，把粉尘卸入已经准备的粉尘袋中或者螺旋输送装置中（再由螺旋杆推入粉尘袋中），到此，完成一个粉尘的收集过程。

2.2 节能举例说明

如图1，4#、5#、6#集尘系统负责3个区域的钻孔吸尘负荷，各区域都有钻机25台，共为75台。满负荷生产时，这3套系统都要开启。这里所说的系统 ，包括3台75 kW的风机，3套集尘单元（包括定时反吹和上、下卸料）。如果由于订单不足，这3个区域的钻机总台数只需要开启不到24台时，那么，在组网之前，仍然要开3套系统 。但是在组网之后，就只需要关闭原有的风机与集尘单元连接的气动阀、开启公用管道与相应集尘单元的连接气动阀，和开启1台公用风机。这时只有1台风机和3套集尘单元（包括定时反吹和上、下卸料）投入工作。因此，组网后比组网前要节省电功率150 kW。如果按每天的运行时间为20 h来计算，那么1天可以节约用电3000度。