化工安全生产管理的问题和要点探究

徐智勇

(江苏宏邦化工科技有限公司，江苏 淮安 223000)

化工生产活动关系到生产人员的生命安全，还会对社会建设形成一定的影响。因此，化工企业需要正确看待化工生产安全管理工作，并提高对化工生产的特殊性的认识。化工生产活动在高压、高温的环境下进行，存在不少的隐患，无法确保原材料安置与投入的安全性，对化工生产在安全控制方面的管理工作提出更高要求。生产仪器与设备对化工生产活动影响巨大，在生产活动中应该明确仪器设备的操作方式与满足技术要求，加强对各类工作精准控制力度，确保各环节工作有条不紊地进行。

1 化工安全管理的重要性

1.1 落实化工企业生产安全管理任务

化工企业开展的生产活动，可以为群众的生活、工作提供日常必需品，对社会经济建设也有重大作用，企业应该关注安全生产管理，确保化工企业在生产方面的要求。按照当下企业生产任务和管理需求调整工作模式，由此可以更好的完成管理任务。在社会高速发展的过程中，各行业均应在以人为本的原则下推进工作，关注生产人员人身安全，为工作人员构建安全的工作环境，调整管理模式与生产方式。化工企业因自身的特殊性，存在不少安全隐患。企业应该从生产模式与管理模式方面进行改善与控制，通过精细化管理为工作人员构建舒适、安全的环境，降低安全事故发生概率[1]。

1.2 促进企业发展

为更好地开展安全管理工作，化工企业会增加安全生产管理工作的控制力度。与化工生产活动相关的人员，会直接影响工作进行效果，企业应该重视化工安全生产人才培养方面的工作，借助培训活动提高工作人员技术操作水平，夯实工作人员专业理论基础，按照实际情况划分各岗位工作职责和内容，从而可以提高人力资源控制水平，为安全管理提供助力。在科学管控方式下，化工企业在生产活动中能够规避很多风险，确保管理活动按照设定流程进行，有效控制风险并提高企业的竞争能力。

2 化工企业安全生产存在的问题

2.1 安全生产意识淡薄

安全管理对化工生产活动影响巨大，但是很多企业的管理人员对化工安全管理认知程度不足，安全管理意识淡薄。国内不同类型的化工企业在安全管理方面存在不少问题，相关企业的领导过度关注经济效益，疏忽对生产活动的安全控制工作，无法完成管理任务。化工企业使用的设备与技术较为落后，在生产活动中因为设备与技术等因素，为生产活动埋下不小的隐患。研究管理人员和工作人员的表现，则发现其没有对工作进行严格控制，无法将生产活动按照管理要求落到实处[2]。

2.2 安全管理体系不健全

化工行业存在较高的危险性，一旦对相关因素控制不当，便会引发安全问题。因此，化工企业安全生产管理受到各方的关注，国家为化工行业制定工作要求，化工企业应该按照相关部门作出的规定，建立科学、完善的安全管理制度。然而，在生产活动中企业没有严格按照安全管理要求落实工作，存在很多疏漏之处，无法借助安全管理制度，规范工作人员的行为，导致各类安全事故频发。在安全管理制度实施期间，企业部门没有严格按照制度规范工作人员行为。此外，在安全生产活动运行期间，生产要求会发生一定的变化，但是管理部门并没有按照工作要求及时完善管理制度。部分化工企业将工作效益作为考量要素，导致安全检查方面的工作，无法落实到具体工作中[3]。

2.3 生产设备、技术不合格

生产技术和设备均为影响生产活动的主要因素，一旦技术或设备出现问题，在极大程度上会引发安全问题。在生产活动中，对化工产品的控制方式不当，可能腐蚀生产设备。生产设备参数与设计要求不符，容易引发设备故障或爆炸等问题，不仅会耽误生产进度，而且严重威胁工作人员的人身安全。在生产活动中进行安全控制，应该遵守标准的操作要求和流程，在保证操作合规的前提下，关注产量和产品品质。然而，目前发现很多化工企业的生产技术与规定要求相悖，生产设备没有达到设计要求。使用此类设备和技术，对操作人员会形成一定的威胁，难以保障工作人员人身的安全性。

2.4 生产人员专业能力不足

化工企业每年均会发生不少的安全事故，排除设备故障、环境等因素，工作人员不规范的操作行为，也会对生产活动形成不小的安全威胁。化工企业的工作人员业务水平普遍偏低，虽然企业在员工上岗前也会进行业务培训，但是培训的时间短，同时内容并不健全。培训活动以理论教育为主，工作人员学习理论知识后，没有实践机会，直接到岗位工作，难以将理论知识和实践活动对接起来，产生很多新的问题。工作人员上岗操作，因为不熟悉操作流程，在手忙脚乱中出现不规范操作的行为，埋下安全隐患。

化工企业操作人员普遍学历较低，学习能力不强，对生产活动的技术和设备掌握不足。化工生产人员在生产活动中，主要依靠过往的工作经验，没有按照既定流程操作，容易引发生产安全问题。

3 化工安全生产管理优化措施

3.1 增强安全意识

在化工企业推进生产活动时，为保证生产活动可靠运行，应该加强安全生产管理力度，监督生产活动，保证各类工作可靠、持续进行。化工企业内部人员应该拥有安全意识，在此基础上明确生产活动进行安全管理的重要性，由此按照规定的制度，调整工作顺序，落实工作任务。工作人员必须拥有较强的安全生产意识，按照工作要求调整工作模式，发挥安全生产管理在生产活动控制方面的价值。在安全生产管理阶段，需要发挥管理者、领导者的影响力，企业管理者和领导应该组织宣传活动，由此建立教育环境，给予工作人员合理的引导。化工企业可以借助宣传栏、内部公众号等渠道宣传安全生产知识，使工作人员在该环境中受到感染，逐渐形成安全生产意识，改变以往不佳的工作态度，可以在生产活动运行期间进行针对性控制，完成管理任务。在工作人员引导方面，化工企业应该进行教育培训工作，定期开展培训活动，组织工作人员参与其中，确定安全生产要点，掌握安全生产管理事项。企业应该明确工作人员在生产活动安全控制方面的作用，员工作为安全生产管理的关注对象，需要从安全角度规划生产活动，确保各环节内容可以紧密的联系在一起。在内部人员对生产活动安全管理有正确意识的前提下，依托健全、科学的生产程序，保证各类工作可靠、安全运行，由此实现质量控制目标[4]。

3.2 建立完善的安全管理体系

化工企业为保证生产活动有序开展，不会出现质量、安全等方面的问题，必须根据生产情况设置健全的管理制度。化工企业应该在生产活动进行期间，按照企业要求建立系统的管理体系。化工行业与其他行业不同，具备较高的危险性，同时工作性质特异，企业生产活动的人员必须按照科学的流程体系工作，遵守制度要求，由此提高生产活动的安全性。在日常生产管理中，每位员工均应该明确自身承担的工作任务，同时需要给出管控标准，规范自身行为。领导者必须发挥自身在生产活动安全管理方面的作用，加强安全管理力度。比如，对于未穿戴安全防护装备的人员，一律不准进入现场工作。在工作人员参与活动前进行安全宣导，使工作人员明确管理程序，明确管理制度对操作人员行为的规范要求。为加强对工作人员行为的管控力度，化工企业应该建立健全管理体系，同时需要结合生产活动出现的安全管理问题进行控制。需要在原有规章制度的基础上修改规章条例，提高规章制度的合理性与科学性，促使管理人员和工作人员清楚安全管理方面的要求，为管理工作落实提供基础。化工企业积极推进规章制度建设工作，借助规章制度约束管理人员的行为，明确工作任务，促使工作人员意识到自身承担的责任，建立健全规章制度，规避管理遗漏或重复管理的情况[5]。

化工企业开展安全生产管理时，应该加强对规章制度的实施力度，需要定期开展教育活动，让工作人员可以更好地掌握规章制度条例，在规章制度下约束工作人员的行为，规避违规事件。比如，企业领导在完善规章制度时，从安全生产管理层面考虑，完善绩效考核与奖惩制度，借此加强对人员的控制力度。严厉惩处未按照安全操作规程操作的工作者，嘉奖表现优异的员工并给予一定的经济鼓励，可以提高激励效果，确保工作人员按照企业制定的规范条例工作，提高化工生产活动的整体质量。

3.3 控制生产设备和技术

生产设备对生产活动影响巨大，设备使用一段时间便可能出现故障，在此种情况下即便设备可以运作，仍无法保证产出的产品不存在质量问题。在设备运行中，还可能引发安全事故。化工生产会用到各类化工产品，其具备一定的危险，如果在设备运行中不能进行有效的控制，便会发生安全事故。在日常生产活动中，需要明确安全生产控制需求，组建设备检查小组，建立科学的维修方案。检查小组的工作人员应该按照设备维修方案，定期检查生产设备，排除设备存在的隐患，由此掌握生产设备各环节存在的问题。在设备检查期间，工作人员可能遇到各类问题，为更好的消除设备隐患，需要结合设备信息编制系统、科学的应急方案，由此可以节省设备在维护等方面的成本。随着设备的使用，会增加其损耗程度，如果在设备运行中不进行养护工作，会加快设备报废的速度，提高设备发生故障的概率。因此，应该积极推进设备维修与更换工作，在公司规章制度内增加生产设备维护内容，按照管控需求加大对设备的检查力度，落实设备检查任务。化工企业应该组织生产人员参与技术培训，通过培训活动更好地掌握生产活动的运行情况，发现以往技术在应用时存在的问题，增加对技术的了解程度。化工企业应该收集工作人员在培训活动与日常工作中的信息，评估工作人员的表现。管理者将相关数据作为员工每月绩效评价的重要元素，提高操作人员对生产安全控制等活动的重视程度，按照企业规定要求，规范员工自身行为。

3.4 优化安全教育培训模式

化工企业在生产活动安全控制方面，应优化安全教育培训模式。为防止出现危险事故，需要调整工作方式，从安全角度分析自身在生产安全方面存在的短板，进行安全教育培训工作，组建一支专业技术能力强、职业素养高的工作团队。化工企业在安全生产管理方面尚存在很多不足，企业拥有一支高素质的人才队伍，可以弥补相关部位的短板。工作人员可以按照理论知识调整工作方式，确保生产活动有序安全进行。化工企业在安全教育培训活动设置方面，需要从人员能力培养角度出发，及时吸纳行业最新出现的知识，还可以寻找典型案例作为培训活动的宣讲内容，丰富培训方案内容，引导被培训对象掌握生产安全防控要点，具备安全防控意识，在实践活动中更好的利用专业知识，完成生产任务，提高生产活动的安全性。

4 结语

综上所述，化工企业应该意识到生产安全管理的重要性，围绕安全生产管理要求调整管理制度，关注化工生产活动需要的设备、技术，组建人才队伍，给予工作人员足够的关注。化工企业应该建立健全的规范制度，确保工作人员按照要求完成管理任务。在生产活动中应该明确安全生产管理重点，调整工作方案，依托健全、严谨的管理制度，完成化工安全生产任务。