坡月水库混凝土施工质量控制

2022-11-27黄飞华覃俊铵

广西水利水电 2022年4期

黄飞华，黄泽，覃俊铵

（广西水利电力职业技术学院，南宁 530023）

1 工程概况

坡月水库位于广西巴马县坡月村境内，乐里河支流坡月溪下游河段上，距巴马县城区约30 km，距河池市约210 km。坝址控制流域面积5.88 km2，水库正常蓄水位为385.5 m，有效库容161 万m3，水库是以供水为主、兼顾灌溉的综合利用小（1）型水库，工程等别为Ⅳ等，大坝等主要建筑物按4 级建筑物设计，设计洪水标准为30 a一遇。坡月水库工程枢纽建筑物主要由大坝、取水系统、输水设施等建筑物组成，大坝为混凝土重力坝。

坡月水库采取设计、采购和施工（EPC）总承包模式，工程项目于2018 年4 月开工建设，2020 年12月完工。

2 工程项目主要工程量

坡月水库大坝及输水管道主要工程量见表1。

表1 主要工程量

3 坡月水库混凝土配合比

配合比设计在混凝土工程中是很重要的一个环节，根据坡月水库工程的环境特点，使用的混凝土配合比满足混凝土结构设计强度、施工和易性、耐久性要求，同时尽可能的降低成本。配合比设计主要依据《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）、《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）等相关规程规范进行。

3.1 原材料

坡月水库混凝土使用的原材料：水泥，广西登高（集团）田东水泥有限公司“右江”牌P·O42.5 水泥；粉煤灰，百色市华玉建材有限公司的Ⅱ级粉煤灰；细骨料，巴马县弄坤石料厂生产的人工砂；粗骨料，巴马县弄坤石料厂生产的5～20 mm、20～40 mm和40～80 mm人工碎石；外加剂，广西华思远化工建材有限公司生产的SPP-PC聚羧酸高效缓凝减水剂。经检验，各原材料物理力学性能指标均满足相关规程规范要求。

3.2 混凝土施工配合比

经过对混凝土采用不同水灰比、砂率、用水量以及骨料级配进行试配试验，结合设计强度等级，对混凝土28 d、90 d 抗压强度与灰水比进行线性回归分析，得出28 d、90 d 抗压强度与灰水比的关系式，求得各类混凝土的配合比（见表2）。

表2 各类混凝土配合比

4 混凝土施工质量控制措施

4.1 人员组织

为保证坡月水库工程施工能按预定的施工目标完成，组建了项目管理机构，设置了生产技术部、材料设备部、质量安全部、施工测量部、经营部和后勤保障部等部门，建立健全各项规章制度，建立安全及质量保证体系。各部门人员，各司其职，通力合作，共同为项目的施工建设服务，保证工程施工进度和质量。在工程施工过程中，项目部组织了充足的人员、机械、材料以及其它施工资源，科学、合理地安排好各个工序的施工进度，加强现场各施工段之间的衔接与配合，抓好关键线路上的施工项目以及控制性工程的施工进度控制工作，并根据现场气候因素和工程进展实际情况对施工进度安排进行调整和优化，以确保整个工程项目顺利进行。

4.2 混凝土拌和系统及砂石料场布置

根据坡月水库现场实际情况，混凝土拌和系统及砂石料堆放场布置在库区坝下0+100～坝下0+150平均高程329.5 m平台上，设2座1 m×1.5 m的强制式拌和搂，配备相应的水泥罐及煤灰罐，拌和楼安装高程334.5 m，均采用散装水泥及煤灰、自动称料；砂石料堆放场按10 000 m3堆放量考虑，按堆高3 m计约4 000 m2的砂石料堆放场。

4.3 混凝土原材料控制措施

（1）原材料质量检测。所有进场的原材料均进行质量检测，检测合格后方可用于工程施工，对不合格的材料采取退货处理，保证所用材料合格。施工过程中对原材料进行了严格的质量检测，原材料检验的主要数据为：水泥检验77组、粉煤灰检验53组、砂检验169 组、碎石检验421 组、钢筋性能试验23组、钢筋焊接试验16组、砼外加剂试验8组，所有使用材料全部符合相关规程规范要求。特别对水泥的强度和凝结时间、细骨料的含泥量和细度模数、粉煤灰的需水量比、外加剂的减水率要特别重视，一有质量指标异常立即处理。

（2）原材料的现场调整。由于受生产环节和天气晴雨影响，进到工地的骨料经常会有质量变化，现场施工质量控制人员务必正确应对。配合比试验时骨料以饱和面干状态为基准，施工拌制混凝土时对骨料实际含水率进行检测，以实际含水率换算施工用水量。当骨料的粒径、超逊径、细度模数等发生小幅度变化时，对配合比的砂石用量进行适当调整。现场细骨料含水量不允许超过6%。

4.4 混凝土施工过程控制管理

4.4.1 分段浇筑

根据坡月水库工程的实际情况，大坝混凝土进仓采用汽车运输到混凝土浇筑区长臂挖掘机入仓的方式进行，非溢流坝段混凝土施工划分以下阶段：

第一阶段：先进行左坝肩1#～4#坝段、右坝肩9#～12#坝段的施工，后进行河床段大坝混凝土的施工。进行混凝土浇筑施时，在浇筑坝基第一层混凝土浇筑完后，根据当时施工的实际情况在已浇筑完成的混凝土强度达到固结灌浆强度要求后，在不影响大坝混凝土浇筑进度的情况下及时进行固结灌浆及帷幕灌浆，并根据施工道路的布置情况，不同坝段浇筑不同高程，为后续各坝段混凝土施工的混凝土及其它材料的运输创造条件。

第二阶段：进行河床段5#～8#段的施工，并尽快将5#～8#坝段浇筑到4#及9#坝段已浇高程，为第三阶段实现大坝混凝土浇筑全面上升创造条件。

第三阶段：从已完成浇筑混凝土最低高程的坝段开始，快速补平大坝各坝段混凝土浇层到同一高程，使大坝混凝土实现通坝平均上升。

4.4.2 模板安装

在进行坝基第一仓模板安装时，采用木模板进行安装，从第二仓开始采用悬臂钢模板安装，每一浇筑层厚按设计分层图控制。在模板进入施工面安装前，要检查模板的平整度、模板面是否清洁，并要在模板面涂上脱模剂。模板拼装到工作面后，模板安装人员要根据测量人员提供的测量控制点对模板的垂直度、每一块模板间的缝面连接进行调整，并对已安装的模板进行必要的加固，以确保模板安装的质量。

4.4.3 混凝土质量控制

（1）混凝土的拌和。根据坡月水库工程的实际情况，采用2 座1 m×1.5 m 搅拌楼，最大生产能力为2 000 m3/d，满足坡月水库工程凝土浇筑最高强度的要求。混凝土搅拌楼采用电脑控制称料，所有配料均根据工程部位混凝土强度等级所对应的配合比下单，由质量控制人员根据当时骨料含水量、超逊径等材料变化情况进行配料调整。

（2）混凝土的抽样。按规范要求，对不同部位、不同强度等级的混凝土实行每班抽样检验，检验混凝土拌合物坍落度、黏聚性和保水性等指标，当发现有异常情况时，及时调整施工配料单，确保出机口混凝土各项控制指标满足要求。同时装模检测混凝土的抗压强度、抗渗和抗冻质量情况。

（3）混凝土的运输、入仓。从拌和楼到混凝土浇筑面，采用混凝土罐车进行运输，混凝土运到浇筑仓面后，采用长臂反铲转移混凝土到浇筑面。非溢流坝段迎水面为防渗混凝土，其它为常态混凝土，采用平层浇筑，每一浇筑层厚度控制在40 cm，入仓顺序先入迎水面防渗混凝土，再入其它混凝土。

（4）混凝土的振捣。混凝土的振捣采用高频振动器为主，软轴振捣器为辅，进行混凝土振捣时，振捣点的距离不能大于振捣器的作用半径。

（5）冷却水管的铺设。根据设计要求，为防止已浇混凝土产生裂缝，先按设计施工图在每一浇筑层铺设冷却水管，再浇筑该层混凝土，通过冷却水管冷却，可有效地减少温差应力的产生，防止混凝土开裂。

（6）混凝土的养护。每一层混凝土浇筑完成后，有专人负责混凝土养护，在已浇筑混凝土面铺上保水覆盖物，至少需要养护14 d。