油田地面工程管道防腐施工技术的应用分析

姜 鹏

（大庆油田第三采油厂第一作业区，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

油田开采企业要做好能源运输功能，保证自身安全。在油田地面工程管道建设中需要重视运输安全，分析当前因数中存在的问题[1]。采取有效的措施运输，尤其是要重视传输介质对运输的影响，管道在施工中可能会出现腐蚀情况，这就需要采取有效的措施进行管理，保证管道安全使用。

1 油田地面工程管道腐蚀原因

油田地面工程管道腐蚀发生受到多种因素的影响，石油开采工作的环境比较复杂，并且地面环境不佳，受到气候等多种因素影响，容易出现腐蚀情况。油田地面工程管道腐蚀发生主要是生物腐蚀、电化学腐蚀、化学腐蚀等因素。其中生物腐蚀是由于管道在地下，潮湿环境中的细菌代谢影响管道，导致腐蚀[2]；化学腐蚀是水分、氧气和金属材料发生反应导致腐蚀；电化学腐蚀是由于管道重金属与非电解质发生化学反应导致表面出现腐蚀。

2 油田地面工程管道防腐施工技术的应用

2.1 外加电流阴极保护

油田地面工程管道腐蚀要充分的考虑实践情况，通过外加阴极的方式能够加强对管道的保护，降低出现化学腐蚀的概率，可以有效地控制腐蚀。在外加电流保护中可以选择石墨颗粒、冶金焦炭等作为原材料进行填充处理，在地床附近接电阻，采取这种方式形成阳极地床，有效的防腐蚀。这项技术在管道防腐中运用比较多，投入的成本比较少，可行性比较高，但是在使用中可能受到电磁因此的影响，需要做好电源维护工作[3]。

2.2 管道喷涂保护

管道内部腐蚀情况比较严重，主要是运输的石油等其中存在较多的杂质，这些物质会腐蚀管道，为了改善这一情况可以采取喷涂方式改善，这样能在管道的表面形成保护层，实现对管道的保护。管道涂抹的物质主要是单层熔结环氧粉末，这种物质喷在管道的内部有良好的机械性能，并且在高温环境下能够发挥作用。当前在管道保护中运用比较多，其可以有效地改善管道的结构，提高管道防腐性能。相比于其他技术更有效。

2.3 缓腐剂

缓腐剂可以缓解管道腐蚀的时间，若是在工程建设前期，管道建设中投入的资金有限情况下可以将其运用其中，达到防腐效果，并且成本不高，在后期还可以更换防腐方案。这项技术的应用原理是改善管道腐蚀情况，其中的成分因子能够吸附在管道表面，形成保护结构，有效地改善金属表面与电荷反应的概率，通过这种方式防腐。

3 油田地面工程管道防腐施工技术的应用要点

3.1 选择合适的材料

油田地面工程管道防腐使用中要选择合适的材料，在防腐设计中要结合实际情况，分析在工程建设中需要注意的问题，确定最合理的设计方案。油田地面工程管道施工中需要对施工现场材料检查，保证其符合要求。检查当前运输到现场的管道的质量情况，确定在现场管理中中需要注意的问题，需要反复的核对相关信息，并且检查材料是否出现划痕或是不平整等情况，不符合的要求的材料不能 使用。

作业人员需要充分的考虑现场情况，并且要做好施工管理工作，按照施工图纸设计，分析在施工设计中需要注意的问题。在管道防腐施工中要充分的考虑各种材料的防腐性能，尽量地选择更符合要求的防腐材料，并且要结合施工环境进行分析，这样才能够确定最合理的施工方案。当前石油运输选择的材料是金属材料，这种介质更符合要求，但是防腐蚀性不佳，需要结合石油投入资金和防腐要求选择防腐技术。当前施工中比较常见的就是沥青涂层防腐管道，其防腐蚀效果理想，但是这种管线在水位较高地区不适合使用，因此要结合施工区域合理地运用。

3.2 提高施工管理精准度

油田工程管道施工期间需要提高精准度，要严格地按照防腐要求施工，对于各种防腐技术的使用要求进行分析，充分的了解当前的周围环境等情况，结合实际环境条件制定施工方案。油田工程管道控制中要充分的考虑实际情况，优化施工管理工作，控制施工成本投入。在管道施工中需要有专门的技术人员实施，对于施工有充分的认识，完善管理工作。同时在施工期间也需要进行管道检查，确定管道安装条件是否符合要求，做好质量检查工作。若是出现故障问题需要进行故障区域修复，了解出现故障的原因，若是防腐性能没有达到要求需要进行更换，达到防腐要求，降低出现泄露的 概率。

4 结语

综上所述，石油运输的过程中管道受到内部和外部的腐蚀可能会出现使用寿命降低情况，为了改善石油运输过程中出现的腐蚀情况需要对石油管道进行保护。石油运输管道需要做好内外防腐工作，降低内部和外部因素对管道的影响，并且要将新的技术运用到防腐工作中，达到改善石油管道运输安全的目的。石油运输管道线路长，若是出现腐蚀就会影响正常工作开展，还会导致运输工作效率降低。因此，石油企业要重视管道防腐管理，定期进行防腐检查，出现问题及时的处理。