注水管道腐蚀因素及防腐措施分析

邴李峰

（大庆油田第六采油厂第七作业区，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

随着我国对石油的深度开采，油田进入了高含水阶段，开采难度也明显增加，而通过注水采油技术的应用，使得后期油田开采效率得到了明显的提升。但进入后期阶段，开采时间所需时间延长，注水量增多，注水管道在内部水流和外部环境介质影响下，容易出现管道腐蚀的情况，从而影响油气开采的有序性，会造成不少油气资源白白浪费掉。所以对于注水管道腐蚀因素分析具有一定的现实意义，从而做好针对性的预防管控工作。

1 关于注水管道腐蚀因素分析

注水管道运行过程中，受多方面因素影响，容易出现管道腐蚀的情况，造成管道腐蚀的因素较为多样化，首先就是注水的pH值，注水管道中水流量比较大，注水pH值的不同对管道运行稳定性有着较大的影响，当注水的pH值保持在4～10这个范围，对管道不会造成腐蚀影响，而注水的pH值低于4的时候，水中具有一定的酸性指标，而管道材质很多都是碳钢类型，接触之后会迅速氧化溶解，使得酸性物质粘附在管道上面，造成管道腐蚀，如果注水的pH值高于10这个标准，那么就会在一定程度上抑制管材氧化，减缓管道腐蚀，超过14之后，管道的腐蚀速率急剧增加，加快管道腐蚀，所以管道中注水的pH值处于一个中性范围是最为合适的。还有就是硫化氢物质的融入，油气开采过程中，会产生很多的物质，硫化氢就是其中一种，这种物质遇水即溶，使水呈酸性状态，降低注水的pH值，尤其是在酸性状态下，硫化氢会与管道中的金属铁发生氧化反应，随着硫化氢浓度的增加，管道腐蚀速率增大，对管道造成不可逆的腐蚀伤害。还有就是温度指标影响，温度会进一步加快管道腐蚀速率，在密封系统中，温度是造成注水管道腐蚀的主要因素[1]。

2 注水管道防腐措施分析

2.1 涂层防腐

涂层防腐主要是在注水管道的表层涂刷防腐材料，这种防腐材料可以直接作用到管道内壁，起到一个很好的阻隔作用，而且防腐材料对于细菌的隔绝能力也比较突出。注水管道出现腐蚀的情况很大部分就是因为细菌侵蚀，而防腐材料可以很好的对细菌进行阻隔，随着科学技术水平的进步，防腐材料种类越来越多样化，性能指标也有了一个明显的提升，在注水管道防腐材料的选择上，一定要结合管道实际运行情况出发，选择性能良好，具有高粘附能力的防腐材料，避免涂刷过程中出现渗水的情况。在注水管道中，酸性腐蚀和碱性腐蚀占据大多数，所以管道材料本身需要有良好的抗酸性和耐碱性，有着一定的密闭性，避免氧气的进入。

2.2 管道材料

注水管道容易出现腐蚀的因素主要在于特定环境下，金属管道很容易发生化学反应，所以，可以将金属管道置换为非金属管道，这样可以很好的规避金属氧化反应，避免注水管道出现腐蚀的情况。非金属材料类别较为多样化，常见的无机、复合、有机材料，塑料和硅酸盐都是非金属材料中的复合材料，目前石油注水管道中，对于玻璃钢纤维管的使用频率比较高，这种管道材料的性能指标很稳定，可以规避很多环境因素的影响，在注水管道防腐中有着极好的应用效果。

2.3 化学防腐

注水管道中污水流通量比较大，而这些污水的腐蚀性很高，会对管道造成腐蚀，所以对于污水的处理也关系到管道运行的稳定性，采用沉降的方式将污水中的沉渣进行过滤处理，然后在污水中添加一定量的活性污泥，这些活性污泥具有一定的吸附性，会将污水中的有害气体完全吸附，对吸附处理后的污水进行脱硫、脱氮，确保污水中的酸碱性保持在一个平衡状态，而且还能清除具有氧化性和还原性的污染物，起到一个较好的管道防腐效果。

3 结语

注水管道运行的稳定性关系着油气资源开采的高效性，针对于注水管道防腐问题，要从多方面分析管道腐蚀成因，采取合适的防腐措施，从而有效提高注水管道运行的稳定性。