非标准层施工背景下铝合金模板“铝木结合”施工技术探析

阮舸，魏守立，胡浩捷 （中建八局第一建设有限公司，山东济南250000）

1 工程概况

宜昌夷陵万达销售物业项目，位于湖北省宜昌市夷陵区，总建筑面积18.8万m²，由中建八局第一建设有限公司施工总承包，包含13栋高层、超高层住宅，面积约13.5万m²，地下车库建筑面积约4.5万m²。

2 施工重难点分析

本工程高层、超高层住宅的避难层及顶层的层高由标准层的2.9m变为3.0m和3.3m。每栋单体根据工程策划阶段选定的铝合金模板进行施工主体结构，其中铝合金模板深化设一套，立杆支撑配置了3套（悬挑部位4套立杆支撑）以供周转使用，其中施工的重难点主要在避难层设计有悬挑结构的梁板构件，并且层高也有变化，在顶层的层高发生了变化。为了解决这些非标准层的施工措施，通过项目内部讨论、相关文献及公司同类工程的经验借鉴，初步拟定了解决方案，在避难层部位通过悬挑钢梁、钢管扣件式脚手架及木模进行支设悬挑结构的梁板构件，通过铝木结合（在铝合金标准层模板支设完成的顶板上满铺龙骨及木模板）的方式来解决层高的变化情况。顶层的层高变化通过“铝木结合”施工技术（在墙柱根部提前施工非标高差部分）来解决。通过方案的初步拟定然后讨论，最终制定详细的施工方案。

3 工艺设计原理

3.1 避难层悬挑梁板施工的设计原理

避难层悬挑梁板构件等主体结构施工完成后，附着式升降脚手架底部爬升至避难层顶后开始进行施工，首先在主体结构施工过程中预留出需要悬挑钢梁的预留洞口，采用悬挑钢梁悬挑出结构外，固定好悬挑钢梁的后端，确保安全稳定性，然后在悬挑钢梁部位搭设钢管扣件式脚手架作为外防护，确保操作空间内的施工人员生命安全，然后再搭设模板支撑架（钢管扣件式），绑扎钢筋、浇筑混凝土。此处注意如果前期方案设计阶段选择悬挑式脚手架作为外防护架，施工避难层时可同时施工该部位，避免二次施工，同时此处悬挑钢梁可采用新型预埋式悬挑钢梁，减少因传统悬挑钢梁穿墙造成后期封堵的渗漏隐患。如本工程采用附着式升降脚手架后施工避难层悬挑梁板构件的时候，采用传统悬挑钢梁在施工过程中更安全可靠。

3.2 避难层的层高变化施工设计原理

避难层的层高由标准层的2.9m变化为3.0m，这10cm的高度差通过在标准层铝合金模板支设完成后，在顶板铺设龙骨和木模板来实现。首先拼装标准层铝合金模板支撑体系，然后复核图纸中门窗洞口的增加与减少及尺寸的变化，综合考虑后及时通过预埋泡沫板（新增门窗洞口部位）、两侧封木模加固（取消门窗洞口部位）等措施解决，避免后期结构的大面积开凿或者封堵等。此时也可以适当减少部分顶板中铝合金模板的支设，减少不必要的工程量。然后根据设计计算过的间距铺设木龙骨（80x50mm尺寸），再满铺设木模板（14mm厚），最后检查验收顶板标高合格后，再绑扎钢筋、浇筑混凝土，完成避难层施工。

3.3 顶层的层高变化施工设计原理

顶层的层高由标准层的2.9m变化为3.3m，相较于避难层的变化，这个高度相对较高，不适宜用铺设龙骨和木模板的方式，因此考虑把竖向结构分段进行施工，先施工非标准层多出的40cm部分，采用木模支设，用对拉螺杆进行加固，如果是卫生间等涉水房间的墙根部可考虑采用止水螺杆进行加固，可有效地避免渗漏隐患，加固完成后先进行墙根部40cm的混凝土浇筑，混凝土浇筑完成后可在竖向构件根部面层喷涂缓凝液体，待下部混凝土强度提高后，对面部进行水枪冲毛面，保证施工缝处分段施工浇筑的混凝土可以有效结合。接下来在预留螺栓孔部位先加设铝合金K板，可有效防止拼接部位的漏浆及错台等混凝土质量通病，然后按照标准层铝合金模板支撑体系的搭设，对可调支撑立杆部位的高度进行调节，顶板模板验收完成后绑扎钢筋，浇筑混凝土，完成顶层施工。

4 关键施工技术

4.1 测量放线

混凝土浇筑完成后，根据结构平面布置图将竖向构件的边线、控制线、50标高控制线放样出来，然后再支设模板支撑体系，完成后及时进行模板安装高度的平面位置及标高的复核，确保构件位置及层高准确。

4.2 竖向构件模板加固

当竖向构件的非标高差部分模板施工，按照边线进行支设，用控制线进行复核模板安装位置，然后模板上口标高进行测量，确保达到设计要求，然后模板根据铝合金模板K板深化设计尺寸位置确定对拉螺杆加固位置，然后在卫生间等涉水房间部位设置止水螺杆，加固完成后使其形成整体。

4.3 铝合金模板的安装

竖向构件非标准部分混凝土浇筑完成后，即开始支设铝合金模板支撑体系，首先安装铝合金K板，接下来安装上部竖向构件的模板，然后将可调支撑调节到设计标高位置，开始逐步支设顶板，接下来测量竖向构件垂直度、平整度确保竖向构件的成型质量可以满足规范要求。

4.4 “铝木结合”部位的龙骨及模板安装

当铝合金模板支撑体系加固完成后，开始铺设木模部分的龙骨，从短方向逐步铺设，间距按照200mm进行控制，顶板木模板随即进行铺设，过程中及时测量板面标高及平整度，确保可以达到设计要求，铺设完成后，检查整体模板及龙骨加固情况，然后涂刷脱模剂。

4.5 “铝木结合”的验收及混凝土浇筑

“铝木结合”部位加固完成后，应按要求对模板的垂直度和平整度进行验收，确保垂直度和平整度符合验收要求；完成所有隐蔽验收程序后才可以浇筑混凝土。在混凝土浇筑过程中，应注意分层浇筑混凝土，并安排专人跟踪、检查和加固，并及时处理加固不到位的模板，以保证混凝土浇筑质量。

4.6 模板拆除

待混凝土达到设计要求强度后即开始拆模，非标准层使用木模部分拆除后清除表面混凝土，码放整齐，待其他楼栋非标准层的周转施工使用。

5 非标准层“铝木结合”施工技术的选择

本工程的避难层及顶层等非标准层的“铝木结合”施工技术的应用也有其特殊性，不同的地区、使用环境、使用功能等都会导致设计的不同，为了能起到更好的可复制及可参考的价值，根据不同的非标准层的层高，在层高变化、避难层悬挑梁板构件变化等情况下，考虑采取不同方案进行铝木结合的施工，以达到最优的效果，提高效益。当非标层的层高为变化值为10-20cm的范围时，可采用先支设标准层铝合金模板支撑体系，然后在铝合金模板支撑体系顶部架设龙骨及木模板施工，实现层高变化，铺设一层龙骨及纵横双向龙骨的方式来满足这个层高的变化范围；当非标层的层高为变化值为30-40cm的范围时，可采用分段施工竖向构件的方式，先用木模支设竖向构件的变化部分30-40cm高，然后再支设标准层的铝合金模板支撑体系，通过可调支撑加高实现层高的变化；当避难层悬挑梁板结构在外侧和内侧以及不同情况下，可根据实际情况选择不同长度的悬挑钢梁来实现悬挑结构的变化。

6 结语

伴随着社会的发展，高层、超高建筑也逐渐增多，铝合金模板的应用也越来越广泛，为了更好应对高层、超高层施工中铝合金模板应用过程中可能存在的各类技术问题，比如避难层、顶层等非标准层的施工情况，通过广泛的借鉴，积极地探索相关解决措施，逐步深化相关措施的可操作性，并积累总结相关经验成为可靠的施工技术，为同类项目的铝合金模板在非标准施工过程中提供可借鉴的解决措施，通过本文对相关施工技术的实践、研究与探讨，对同类的工程施工起到一定的参考作用。