变电站接地网阴极保护防腐施工策略

谭桂有

（大庆油田工程建设有限公司国内工程事业部第五工程部，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

在对变电站接地网进行施工的过程中，良好的阴极保护防腐技术应用是确保整体系统质量与安全的关键。因此，在具体施工中，施工单位一定要根据实际情况，结合实际需求，做好其阴极的防腐保护施工。

1 工程概况

本次所研究的是某变电站接地网的维修工程，在该变电站中，接地网已经投运了近20年，其表面锈蚀情况十分严重。经现场的调查分析发现，该变电站所处区域内的土壤具有很高的电阻率，但是其差别也很大，通常在80～120Ω.m之间，可见其土壤导电性很差，且导电均匀性不佳。其中的可溶性盐类电解质含量可达到212mg/100g，土壤pH值在8.25～8.49之间。通过进一步的分析与判断得出，该区域内的土壤腐蚀性为中等。具体维修中，综合各方面因素的考虑，最终决定通过WDFY-711以及WDCB-811电极与测试片埋设、电缆与电化学保护装置连接、电化学保护装置调试的方式来进行阴极防腐保护。本文主要对该变电站维修中的接地网阴极防腐保护技术的应用进行研究。

2 接地网阴极防腐保护技术应用

在对接地网进行阴极防腐保护的过程中，电力企业与技术人员应根据实际情况，结合实际需求来进行保护技术的合理选择。以下是本次工程中的变电站接地网阴极防腐保护技术的具体应用分析：

2.1 WDFY-711以及WDCB-811电极与测试片埋设

首先是WDFY-711电极埋设，将填料铺垫在基坑底部，填料层上横放电极，再用填料做好电极覆盖，用土将电极坑回填好，并对电极坑土壤做好浇水湿润。其次是WDCB-811电极埋设，将WDCB-811电极和填料装进布袋，再将其放入到电极坑内，电极坑用土回填好，并做好浇水湿润。再次是测试片埋设，每一个试片坑内埋设12片碳钢试片，6片连接接地网，6片不连接接地网，试片坑用土回填，并做好浇水湿润[1]。最后是对接地网阴极点以及试片连接网点上的焊点进行焊接，接地网的4根阴极电缆以及与其连接的试片应该在接地带上进行焊接，通过密封材料做好焊点的密封处理。其中，阴极电缆需要在80×70×8mm形式的扁钢板上焊接，而这个扁钢板则需要在选定的接地网阴极及其接点上进行焊接，通过密封胶带做好焊点的密封处理，再用土将其回填好。完成上述施工之后，再对220V/1000V容量的工作电源以及自动控制装置进行安装。

2.2 阴极防腐保护装置中的回路电缆布设和连接

施工中，对于阴极电缆以及阳极电缆，应分别进行布线电缆沟的开挖，然后将电缆铺设到相应的电缆沟内，再使其分别与各自的自动控制装置接线端连接。在连接好阴极和阳极电缆并通电之后，需要根据实际情况做好其输出电压以及输出电流的控制[2]。通过这样的方式，才可以有效确保接地网的防腐保护效果，让整体电力系统得以安全稳定运行。

2.3 接地网阴极防腐保护的投运调试

在完成了上述所有施工步骤之后，为有效确保该变电站中的接地网防腐蚀效果，电力企业应对其进行科学合理的投运调试工作。在将阴极防腐保护装置通电并使其投入运行之后，需要对接地网中的各个电位参比点进行电位值的测量，也就是极化电位值测量。然后根据实际情况对输出电压或者是输出电流进行合理调整，让每一个参比电位都能够降低为保护电位值。在本次变电站的接地网阴极防腐保护维修之后，通过投运调试对其输出电流以及输出电压进行了调整，最终使其保护电位降低到了金属初始电位的10mV以上，让阴极的防腐保护效果得到了良好保障。

3 结语

综上所述，在变电站的建设与运维过程中，接地网的阴极防腐保护至关重要。因此，具体维护中，电力企业和技术人员应加强其阴极防腐技术的应用，根据变电站所在区域的实际情况，选择合理的技术措施来进行阴极的防腐保护。以此来确保接地网应用效果，满足变电站的实际应用与发展 需求。