现场管理要素在机组基建期的导入和应用

刁敏师

(江苏华电扬州发电有限公司，江苏 扬州 225007)

0 引言

随着电力市场竞争的愈发激烈，诸多企业急需引入新的管理方式来加强生产管理，以提高自身管理水平。目前，现场管理作为一项生产管理的重要改进方式被众多发电企业借鉴和推行。

现场管理是指在工作现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理，从而形成良好的工作秩序，保证安全文明生产，有效提高了工作效率和产品质量。在当前，发电企业大多以整治和优化的方式实施现场管理要素再导入，但该方式基于机组投产后的现场改进，其局限性大，整体性差。因此，现场管理要素在机组基建期的导入成为新的研究与应用领域。

1 现场管理要素调研情况

现场管理的导入和应用，即将现场管理要素通过设计与施工手段以目视化的形式进行呈现。为摸清现场管理要素应用的现状，探索现场管理要素在基建期的导入模式，江苏华电扬州发电有限公司组织开展了一系列调研。

1.1 专业设计情况

调研信息显示现场管理的设计和实际生产管理脱节，主要表现为基建单位对目视化的主要材料橡胶地板和环氧地坪的施工具有一定的设计能力，但缺少电力生产现场管理知识，而企业生产管理人员生产管理经验丰富，但又缺乏施工设计能力。同时，相较于现场整治和优化的成熟方案，基建期现场管理项目没有可借鉴的标准化设计范本。

1.2 管理目标

为避免运营后再导入的各种弊端，在大量甄别的基础上，充分吸收工业建筑物设计、公共设施设计等专业知识，本着现场管理在项目建设期“同步建设、同步验收、同步投用”的目标，全面了解项目建设现场，制订现场管理导入设计作业指导书，以便将现场管理内容进行目视化导入。

1.3 管理要求

作业指导书的设计主要包括设计理念、设计原则、设计流程、疑难问题解决及设计评估和优化等全方面内容，具有专业性、规范性和可操作性。

2 现场管理要素导入的设计

2.1 设计理念

现场管理准则的基本理念应坚持用户导向、系统协调、效率提升、持续改进等原则。发电企业生产现场主要包括人员、设备、通道、环境等要素，其中，通道对于设备相对密集的发电厂来说尤为重要。在生产过程中发生紧急状况时，通道实现人员快速疏散，引导逃生和急救，是连接人员和设备的桥梁与纽带。现场管理施工设计通过通道来展开可以很好地发挥出为设备服务、为环境服务、为作业服务、为安全服务、为人服务的作用。因此，发电企业现场管理施工设计理念围绕“通道”进行。

2.2 设计原则

2.2.1 连接安全出口

安全出口是提供人员安全疏散用的楼梯间、室外楼梯的出入口或直通室内外安全区域的出口。在设计时应让通道连接每一个安全出口，发挥通道最基本的指示与逃生作用，同时配置安全引导指示和消防器材分布牌，引导人员安全出入或事故应急。

2.2.2 满足巡检要求

为了保证发电设备安全经济运行，值班人员按规定时间、内容及线路对设备进行巡检，掌握设备运行情况，及时发现现场隐患，有利于防止事态恶化，将事故消灭在萌芽状态。基于此，在设计时应将通道尽可能结合规定线路进行布设，保证设备巡检的需要。

2.2.3 合理划分设备区域

为了区别不同类型的设备或者警示进入该设备区域的人员，在设备外围用警示线条标示出相应的设备区域，起到设备辨别或警示作用。设计时，充分利用通道穿行于设备之间的特点，以通道黄色边框线代替设备区域线进行设备分区，一线两用，减少现场线条使用，营造简洁、明快的视觉效果。

2.2.4 规范通道标准

根据同一层面(或区域)设备之间间隔的实际情况，确定统一、合理、舒适的通道标准，宽度控制在100～150 cm 范围内，并同时满足下列要求。

(1) 保证设备安全距离，同一区域通道宽度保持一致。

(2) 通道走向分布与日常巡回检查线路一致，保持通道线路最短。

(3) 不能进行直角连接的转角可采用两个斜角(大于90°)连接，不宜采用弧线连接。

2.2.5 合理分色与留白

设计施工时对设备基础、设备区和通道进行分色处理，形成明显“色差”，强化区域功能和作用，以色彩的运用来规范生产管理。

现场管理设计涉及到的管理内容众多，安全类的有：通道线、设备区域线、设备安全警示线、开关室禁止阻塞线、防绊线、防撞线、防踏空线；指示类的有：通道线、设备点检标识、点检大脚印、点检作业指导书等。在设计中应合理规划现场管理内容，减少现场空白区域使用，营造“留白”之美。

2.3 设计流程

2.3.1 查阅图纸，熟悉现场

通道设计的实质是准确划分系统(设备)分布，同功能设备划分在同一区域。因此，在设计前期应借助机组建设施工图核对现场设备分布，摸清空间，了解出口，构思通道的基本走向。

2.3.2 确定导入点，制作草图

与生产管理部门沟通，确定地面现场管理内容“导入”分布点。制作现场通道设计草图，标注现场施工潜在疑难点。

2.3.3 制作施工图

(1) 确定主通道宽度：最窄通道宽度控制在不小于100 cm，同一层面(或区域)主通道宽度差不超过10 cm。

(2) 标注施工尺寸：测量通道边界距离设备(包含墙面、栏杆等)及现场管理内容“导入”点数据，综合考虑设备区域线与通道边框线的关系。

2.3.4 施工放样，指导施工

(1) 根据设计施工图进行现场放样，全面勘察，校验设计效果，重点处理“拐弯抹角”点。

(2) 调整放样，修改施工图，指导施工。

2.4 疑难问题处理

2.4.1 通道宽度处理

一条通道经过多个设备，需导入诸多管理要素。通道宽度设计的难题包括设备之间最大和最小宽度及导入内容的尺寸。其处理方式主要为保持同一层面通道宽度差以及不同层面通道宽度统一性，其设计原则如下。

(1) 兼顾设备区域线的使用，满足转动设备区域线安全距离不小于40 cm。

(2) 预留点检大脚印等要素的喷涂(点检大脚印要素放在设备区域线内喷涂)。

(3) 留足电子间(配电间、开关室)及消防器材阻塞线喷涂范围，宽度为80 cm，条件不足时需满足“一个身位”(约60 cm)或根据实际间隔适当“放样”比对后确定。

(4) 预留巡回检查点检指导作业书支架放置的空间。

(5) 宽度小于100 cm 不宜设置通道。

2.4.2 连接点处理

(1) 直角连接。直角能够营造“规规矩矩”的视觉效果，可以引导规范操作，是最常用的连接方法，设计时应避免使用斜线连接，以免造成“走捷径”的视觉氛围。

(2) 斜角连接。拐角处不能进行直角连接时以两个90°以上的斜角连接为首选。

(3) 梯型角连接。个别突出设备“横”于主通道上，为防止发生碰撞，保证安全距离，设计成绕过设备的连接方式,梯型通道入弯处一般采取对称的两个大于90°的斜角连接。

(4) V 型角连接。类似梯型角连接处理且底部没有足够空间时采用的一种极为特殊的通道设计方式，一般情况下不建议采用。

(5) 其他连接。多种几何图形拼接连接的方式，一般都是为了绕开设备而不得已采取的方式，原则是确保安全第一、拼接尽可能少。

2.5 评估与优化

2.5.1 评估

(1) 安全性评估。平面的线条与立体的设备在实际操作时会产生一定的偏差，施工放样及施工后对通道两侧发生碰撞的概率进行判断，评估安全距离及通道空间的合理程度。

(2) 完备性评估。评估设计及施工是否存在没有完成的项目，以便及时完善。

(3) 便捷性评估。评估通道设计是否简洁，巡检线路是否紧凑，日常工作是否便于开展。

(4) 美观性评估。大部分人员视觉感受评估，包括：通道宽度、色彩搭配、各类涂装等。

2.5.2 优化

(1) 草图优化。设计原则为是否达到基本要求。

(2) 施工图优化。相关连接点的尺寸是否齐备和精确。

(3) 施工过程中放样优化。施工图放样是否达到设计效果，是否需要优化调整。

(4) 效果评估后改进优化。保持设计优点，改善设计不足，避免不良设计再次发生。

3 应用效果

(1) 解决了实施参考难题。根据上述要求编制的设计作业指导书，很好地填补了电力项目建设施工人员现场管理知识不足与企业管理人员设计能力欠缺的空白。

(2) 项目建设与运营管理融合。运营管理重在现场管理，项目建设重在基础建设、设备安装与调试，分属业主和建设单位；现场管理要素通过设计在项目基建期导入，避免了项目交付运营后的二次改造施工，实现了现场管理与项目“同步建设、同步验收、同步投用”的目标。

4 结束语

通过在项目基建期进行现场管理要素导入与应用的研究，编制和完善了现场管理基建期导入与应用的设计作业指导书，一体化统筹建设施工和运营管理的需求，实现了现场管理与项目“同步建设、同步验收、同步投用”的目标，对于新建项目具有一定参考价值。 汇编[M]．北京：中国电力出版社，2014.