降低成本的核心

中国锻压协会问卷调查分析之七

文／中国锻压协会

为更好地引导企业了解行业发展态势，为行业企业提供精准服务，中国锻压协会通过网络开展了问卷调查，设置了多个调研主题。根据企业反馈的调查结果，分别对不同的主题进行系列的统计汇总分析，并陆续呈现给大家。本文是第七个主题调查结果汇总分析，调查题目是“降低成本的核心”，整理汇总了大家最为关注的内容(表1、表2、表3)，统计分析结果如下。由于行业不同，因此将对这一主题分开论述。

表1 冲压及相关行业(含五金或小微冲压件)

表2 其他问题

表3 金属成形设备及相关行业

如果仔细思考，会发现冲压及相关行业(含五金或小微冲压件)企业对技术和管理都比较重视，因为这两项都对其成本构成较大影响。

以上五项内容真实地反映了行业目前的关注点，大部分是长期持续重视的内容，例如提高材料利用率、降低模具成本一直受到重视。随着技术和管理手段的不断创新，根据冲压产品的特性，许多企业已经找到了最为经济的生产方式，比如汽车覆盖件的生产，冲裁件以及精冲件的生产等，都已经获得了比较成熟的工艺技术，有的已经成为领先技术，取得了最好的解决方案。

随着汽车行业的不断发展，为了满足更高的客户要求，冲压生产技术也在快速进步，自动化在冲压行业得到推广应用。从上世纪九十年代起，由机械自动化(模拟自动化)发展到了现在的数字自动化。数字化基础上的信息化应用，进一步推动了冲压行业的不断发展进步，尤其在提高人均劳动生产率方面获得很大成绩。

大家选择以上的内容，反映了冲压行业必须重视的几个方面，应该予以持续关注和成为技术开发的重点领域，以及管理需要注重的内容，实际上为冲压行业指出了清晰的发展目标。

本次调研的主题，还有一些其他问题(表2)需要大家判断，一些属于技术问题，另一些属于管理问题。如果仔细分析，冲压必须把管理和技术开发并重。

基于激烈竞争的市场情况看，列于本调查的任何一项主题都显得尤为重要。可以帮助我们从普遍重视的议题之外，发现一个独特的并符合自己特征的“核心关键技术”或者特长，开辟出新的发展之路或思路。

装备是实现锻造、冲压和钣金制作零部件生产的核心部分，就如许多调研结论中指出的那样，设备需要切实的可靠性和稳定性。这是压倒其他一切功能的需要，是设备商首要解决的问题，当然设备的可靠性和稳定性不仅仅只是设备商的事情，也有用户使用的事情，如果设备商和用户能有效地合作，共同研发、推动设备高效科学地使用，也许会有不同的美好场景展现。

影响设备成本的因素有很多，如果能够维护管理得当的话，包括正确引导或指导用户使用，做好预防性维修和维护，合理的备品备件与库存，都是比较好的降低生产成本的方法，能给企业带来良好的经济效益。

多数装备制造商并不知道自己的设备弱点是什么，也不知道如何改进设备存在的弱项。设备制造商应该到用户中了解设备的使用情况，针对用户的反馈情况，完善设备的设计和制造工艺。对于装备使用者，也不要把全部问题以怨气的方式发泄给制造商，建议双方加强沟通合作，不要把真正的问题掩盖在“扯皮”中。

从大家的反馈内容看，影响设备成本的因素中，人均劳动生产效率是第一选择。这反映出设备制造商人浮于事，实在过分严重。据我们分析，可能的原因有几点：⑴工人技能过分单一，或过分低下，无法胜任一人多能的工作；⑵加工用的设备能力配比不合理，存在窝工的现象，也就是不能合理有效地利用加工设备；⑶设备稳定性和可靠性存在问题，维护服务人员配置太多；⑷设备的知名度不够，品牌效应较差，销售人员数量太多，同时也反映出销售人员业绩差，效率很低，没有形成海外销售市场。好设备也需要好的销售手段、措施以及营销战略。比如：由懂设备的人从事销售，或者配备完全懂装备的工程师与销售人员紧密配合，共同开拓市场。最后一项不仅是组织管理问题，也是技术、技能的问题，设备在用户现场的安装和调试，以及对用户提出问题的及时反馈和服务。

除了以上选择的内容外，还有两项企业选择的少：一项是销售成本控制，另一项是自制件比例问题。似乎大家并不是很关心这两项，从一个侧面看，这两个问题是前述问题的概述，销售成本在企业销售额中占比较低，自制件比例多少取决于企业业务模式。

本调查只是分别论述，如果仔细研读，会发现不同的行业具有不同的关注点，因每一个行业都具有自己的特色。综合思考，也许会发现具有哲学意义上的努力和发展启发。