在国际舞台擦亮“中国制造”名片——访济南二机床集团有限公司党委书记、董事长张世顺

文／朱长江·FM 记者

今年前三季度，我国汽车企业出口整车211.7万辆，同比增长55.5%。仅1 ～9 月，我国汽车出口量已超过去年全年出口量，汽车商品出口金额为1002 亿美元，同比增长24.1%。其中新能源汽车出口38.9 万辆，同比增长超过1 倍。超越德国，成为世界第二大汽车出口国。

济南二机床集团有限公司素有“中国汽车工业装备部”的美誉，生产的大型冲压设备装备了国内几乎所有自主和合资品牌的汽车企业，国内市场占有率达到80%以上，为我国汽车工业的快速发展提供了重要支持。

本期，《锻造与冲压》有幸采访到济南二机床集团有限公司党委书记、董事长张世顺先生，请他带我们一同走进济南二机床，领略大国重器的风采，解读与汽车工业同生共荣、创新发展的奋斗历程。

大国重器，国企担当

济南二机床集团有限公司(以下简称“济南二机床”)始建于1937 年，在岗职工6000 余人，占地面积163 万平方米，国有控股，中国机床行业重点骨干企业，拥有国家级企业技术中心、国家级工程技术研究中心、国家企业重点实验室和博士后科研工作站，是世界规模最大的锻压设备和大重型金属切削机床制造基地，中国机械工业百强，世界三大数控冲压装备制造商之一。

济南二机床先后研制了600 余个国家首台(套)产品，创造中国第一台龙门刨床、第一台闭式机械压力机、第一条自动化冲压线、第一次大型冲压设备成线成套出口等几十个第一。先后承担并完成了国家“863”计划、国家科技支撑计划项目、国家科技重大专项，以及省级科技创新项目等350 余项。其中，大型快速高效数控全自动冲压生产线项目，入选国家科技重大专项十大标志性工程，荣获国家科技进步二等奖，被国务院授予重大技术装备领域突出贡献企业。

主要产品有数控冲压设备、自动化设备、数控金切机床、铸造机械和数控切割设备等，广泛服务于汽车、轨道交通、航空航天、能源以及船舶等重点行业，大型冲压生产线国内市场占有率达80%，出口欧美日、亚非拉等67 个国家和地区，成为通用、福特、大众、日产、雷诺、PSA 等跨国汽车集团的全球供应商。企业被评为全国制造业单项冠军示范企业、山东省制造业高端品牌培育企业、山东省技术创新示范企业和山东省智能制造标杆企业。

初心使命，创新发展

100 多年前，福特汽车首创人类工业史上第一条流水生产线，极大地提高了生产效率，使每隔10 秒钟就有一台T 型车驶下生产线。过去，福特汽车习惯使用德国和本国的冲压设备。2011 年4 月，福特汽车首次订购了济南二机床的冲压生产线。至今，这家拥有百年历史、全球排名前列的汽车生产商，自2011 年以来新增和改造的项目几乎全给了济南二机床，共计5 个国家、13 家工厂的25 条大型冲压生产线。

如今在美国大街上奔跑着的F-150 系列皮卡新车，其车身外覆盖件，全部是由来自中国济南二机床的冲压设备生产的。高效、稳定、可靠的产品质量赢得了客户的信任，称“济二创造了历史！”，“感谢你们所有的辛勤付出和出色的才干，感谢你们伟大的支持!”

对于再次拿下福特汽车的订单，张世顺并没有感到意外，十多年来，福特汽车一直对济南二机床优质的产品和专业的服务青睐有加，双方建立起长期稳定的合作关系。

“第一，我们产品的技术质量能满足他们的要求，而且非常专业；第二，我们能及时快速地响应用户的需求；第三，我们有诚实的态度，有诺必践。也正因为如此，客户特别喜欢跟我们打交道。”张世顺这样评价企业自身优势。

汽车制造包括冲压、焊装、涂装以及总装等四大工艺，冲压是汽车制造过程中的龙头工艺，直接影响汽车质量与外观，更关乎整条生产线能否正常运行。因此，汽车厂商选择冲压设备的供应商时，极端谨慎，十分看重过往案例。

2008 年，张世顺带领团队实施了上汽通用东岳4号冲压线项目。实际上，该项目犹如一块试金石，决定着能否有实力跟行业最高级别的对手展开竞争。然而从0 到1 的突破绝非易事，实施中碰到了很多难题，单是解决电机与控制系统的不匹配问题，就耗费了很长时间，经过项目团队齐心协力，夜以继日的实验、攻关，最终啃下了这块“硬骨头”。

上汽通用东岳4 号线的研制成功，引领了国内汽车大型快速冲压线的市场需求，济南二机床的设备相继进入通用、大众、日产、沃尔沃、雷诺等国内几乎所有汽车制造商，加快了轿车进入普通百姓家庭的进程，同时为后期连续赢得福特项目奠定了基础。

2011 年4 月30 日，福特汽车终于伸来橄榄枝，双方开启了长达十多年的合作。福特汽车带来的示范效应不断显现，2018 年以来，济南二机床先后为日产美国工厂、日产九州工厂和法国标致雪铁龙索肖工厂提供的大型冲压线相继投入使用。至此，国产冲压装备实现了美日欧发达国家市场的全面突破。

海纳百川，卓尔不群

随着现代汽车制造技术的迅速发展，特别是新型材料、复合材料的广泛应用，对冲压装备的柔性化和智能化提出了更高的要求。大型伺服冲压技术与传统机械压力机相比，取消了飞轮、离合器、制动器等，由伺服电机直接提供冲压能量，在冲压过程中可根据不同材料、不同工艺的要求，实现运行速度和成形力的无级调节，具有高质量、高效率、节能环保等特点。

2017 年1 月20 日，由济南二机床自主研制的国内首条全伺服高速自动冲压线在上汽通用武汉基地全线贯通，正式交付使用。济南二机床再次打破国外技术垄断，冲压技术比肩世界先进水平。

张世顺介绍，与传统全自动冲压线相比，全伺服冲压线的生产节拍达到每分钟18 次，效率提高20%，具有极高的生产柔性，真正实现绿色、智能、高效的冲压生产过程。

“之前，只有日、德等国家的少数企业完整掌握该项技术，国内汽车企业应用的大型全伺服冲压生产线全部依赖进口。借助国家重大专项的推动作用，紧紧围绕市场需求，济南二机床在国内率先开展了伺服压力机技术的研究和应用，经过十年持之以恒的研发投入，实现了从单台伺服压力机到成线全伺服的步步突破。”张世顺说道。

其实，和许多优秀企业一样，技术的领先并非是一蹴而就的，济南二机床同样经历了从技术引进、消化吸收、再到自主研发的发展阶段。上世纪八九十年代，济南二机床先后与美国维尔森公司、美国ISI 机器人公司、德国米勒·万家顿公司、日本小松等展开技术合作，迅速缩短了与世界先进水平的差距。

“与外资合作中，不像许多企业只是购买设计图纸、按图制造。我们通过引进一系列设计技术、质量标准、制造工艺等，开展一同设计、联合制造。汇齐了美、日、德的技术专长，并与自身优势相结合，形成了自己的技术优势。”张世顺强调。

致知力行，继往开来

近几年，济南二机床克服行业周期性下滑、国际贸易摩擦、全球供应链紧张等不利影响，抢抓新能源汽车与智能制造发展新机遇，通过集成创新、自主创新，不断延伸产业链、拓展产品门类，市场竞争力不断增强。2022 年上半年，济南二机床营收同比增长59.6%，利税同比增长209.8%，运行质量和经营效益持续提升。

张世顺解释道：“国家对生态环保高度重视，明确提出了‘双碳目标’，力争2030 年前实现碳达峰，2060 年前实现碳中和。这种形势下，新能源汽车高速发展，给企业提供了市场机会。济南二机床把握住这一机遇，获得了多个新能源车企的订单，今年上半年新签合同同比增长了50%多。

“同时，企业承担了国家级‘绿色制造系统集成项目’，围绕大型冲压装备的全生命周期管理，开展绿色设计，实施绿色制造，通过技术创新，推进高性能、复合材料的应用；此外，还获得了2 项绿色制造行业标准的制定权(《绿色设计产品评价技术规范·机械压力机》、《机械压力机制造业绿色工厂评价要求》)，填补了国家空白。”

张世顺强调，本着“塑造国际一流品质，持续为用户提供可靠、满意的产品和服务”的质量理念，企业从设计、开发、采购、生产制造、检验、安装和服务等环节，建立起全员、全过程的质量管理体系。通过对标国际一流，完善了全面做优标准；落实责任考核，建立“做优多得”质量激励体系，实物质量和工作质量持续提升，不断满足国内外汽车用户越来越高的市场需求。

下一步，济南二机床将进一步调整产品和市场结构，在巩固传统竞争优势的基础上，不断开发新产品、新市场、新领域，提升国际市场竞争力，全面进军美日欧市场，塑造“JIER”世界品牌。

在10 月25 日德国汉诺威举行的第26 届国际金属板材加工技术展览会上，张世顺率领公司团队参加，并宣布成立济南二机床欧洲有限公司和济南二机床墨西哥有限公司。这是继2011 年成立北美公司之后，济南二机床再次布局全球，成立海外公司，是加快推进国际化经营，进一步拓展全球市场，抢占制造业高端产业链的又一重要举措。新公司的成立，使得济南二机床国际营销网点建设、售后服务体系日趋完善，为全球知名汽车制造商提供更加优质高效解决方案的实力更加雄厚。

砥柱中流，培育工匠

“千秋基业，人才为本”。高技术技能人才是推动企业持续健康发展的重要保证。发挥首批产教融合示范企业作用，济南二机床探索实施“三融合”的“大国工匠”培养模式，通过实现教学教材内容与国际先进技术，“双师型”人才与企业技术技能专家，学生实习与企业生产的深度融合，将传统的技术技能人才，强化培养成既掌握技术技能又精通项目管理，既能自己动手又能对外指导，既能在国内项目中独当一面，又能在国外项目中与客户无障碍交流的“大国工匠”。

具体实施过程中，依托企业办职业院校，深化校企合作，利用“厂中校、校中厂”的办学优势，实施“双元制”教学：一是按照生产要求就是实训标准、质量要求就是教学评价标准、订单的要求工时就是实训时间的“三项标准”，实现学生素质与岗位要求、教学过程与生产过程、教学质量与生产质量的“三个精准对接”。二是开发学生职前教育与职后培训一体化资源，探索装备制造业高技术技能人才培养的新模式，先后培养了1.16 万名高技术技能人才。

张世顺特别提到：“陈志朋就是其中一名优秀代表，用普通车床车掉鸡蛋壳后蛋膜完好无缺、蛋清不散，曾被媒体广泛报道，现在已经是生产一线的骨干。”

“通过深化产教融合和校企合作，我们培养的高素质技术技能人才、能工巧匠、大国工匠，掌握了国际一流的制造技术，为汽车、航空、航天、能源等国家重点领域提供了‘中国装备’。我们的技术技能人才，出国安调设备都自发的带着国旗。在标致雪铁龙法国索肖工厂，当国旗随着设备冉冉升起时，在场的中国留学生感动得热泪盈眶。在美日欧、亚非拉的先进制造工厂里，都活跃着我们‘大国工匠’的身影。”

张世顺表示，职业教育的春天，孕育出培养大国工匠的新机遇。济南二机床将以全国职业教育活动周、全国职业院校技能大赛为契机，瞄准技术变革和产业优化升级的方向，把握高端装备和智能制造发展新机遇，推进产业基础高级化、产业链现代化，为打造制造强国作出积极贡献！

结束语

“如今，济南二机床形成了一定的竞争优势，但我们仍需要时刻关注用户的需求，没有任何道理、也没有任何理由停下或放慢脚步。不能满足用户要求，随时都可能落伍。”张世顺总结道。

立足新发展格局，济南二机床将抓好国内、国际两个循环，在深度分析市场需求变化趋势的基础上，深入推进国际化经营战略，优化全球布局，持续提升企业在国际市场的话语权和影响力，在国际舞台擦亮“中国制造”的名片。