降低电力企业生产成本途径研究

北方联合电力有限责任公司 安 桐

电力企业是一个不断投入生产的过程，同时也是造成劳动耗费的过程。面对社会日益增长的电力需求，不断提高的原料价格及人力成本等因素，使得生产成本日趋增加，企业经济效益增长极为缓慢，有效节约生产成本势在必行。

成本管理机制不健全。在传统管理模式的作用下，电力企业生产成本的综合管理意识较为薄弱，管理机制缺乏完善性。企业内的基层供电单位与财务部门的相关联动性较差，成本管理的灵活性有待提高。一些企业的财务部门没有受到系统的业务培训，对成本预算的重视性不高，成本管控方案不够明确，缺乏全面化和深入化的研究，一定程度上影响了企业的生产成本预算及支出。部分电力企业为扩大电网建设规模，不断投入成本持续建设，但财务部门并未全面了解业务所需投资成本，最终导致成本浪费，回报率较低。

成本资金监督不完善。当前部分电力企业在落实项目、购买物资、检修机器等方面资金使用相对随意，没有较为精准的预算计划，生产成本不做上限，缺乏相关部门的领导与监督，造成了不必要的成本浪费，长此以往极大影响了企业的效益与发展。

1 降低电力企业生产成本的必要性

电力是国家发展的重要命脉，而电力企业是我国能源发展基础产业，其经济发展要与当今时代发展需求深度契合，根据时代特点改善电力企业成本模式，更有助于国民经济的不断增长。

有效减少资源浪费率。当前我国电力企业的生产物资消耗量大，综合利用率与回收率低，生产成本压力较大。大多电力企业生产设备已存在老化现象，多次检修承担高额的检修费用，存在治标不治本的现状，不利于电力企业长期发展。加强设备管理，有效提高发电量，减少废弃物排放，减少环境污染，保护生态环境，也由此降低了生产成本。

改善成本管理质量。开展完善的成本管理是电力企业的重要措施，通过全方位评估企业成本管理体制，促进成本控制精准化，避免成本资金浪费。建立业务降本、财务管本、业财协同的成本管理模式，持续提升成本支撑保障能力，是电力企业挖潜增效，眼睛向内“控成本”的有力支撑[1]。

2 有效降低电力企业生产成本的主要途径

2.1 强化成本管理意识

加强核心领导层的成本管理意识，自上而下有效灌输成本管理理念，调动员工积极探索成本管理的积极性，由财务部门定期组织企业员工共同学习成本管理方式，以企业经营成本、企业发展成本、企业项目成本等案例为启发，将成本管理意识融入到案例之中，使员工根据实际案例的研究和分析，有效提高成本管理意识，高度认识到成本管理与自己的实际工作都紧密联系，进而促进企业成本管理的合理性和科学性。注重团队成员素质提升，做好培训工作，掌握精细化的数据分析能力，提高成本管理工作效率，推动员工成本管控意识由“小成本”向“大成本”转变，协同提升电力企业经营与发展能力水平[2]。也可以利用某项目结算期结束后，以该项目的成本和利益值直观展现给员工，并内部讨论如何更好的践行成本管理工作。

2.2 健全成本预算系统

统筹规划预算管理体系，成立专业财务预算管理小组，深度了解市场成本价格及对应产品质量行情，全面把控企业自身资金发展情况，准确把握各项目采购方式及环节的成本预算，确保企业预算科学化与合理化，并能够根据实际情况的变更具体问题具体分析，特殊情况及时做出相应的适当调整，以满足施工或项目的总体合理预算，保障公司的利益要求。当基层供电部门上报成本预算时应下派预算管理小组进行调研和沟通，保证成本预算的规范性。

在执行生产成本预算工作时，企业需要根据以往经营模式和经营效益优化经营管理策略，完成标准化生产成本预算方式，对生产成本预算的适用范围进行规范化，对生产成本预算以分解形式下达给工作人员，保证各环节预算合理，并实时追踪各项生产成本的预算执行情况，组织预算反馈小组，严格把控企业资金预算，及时发现生产成本管理中容易忽视的漏洞问题，对未来的相关项目起到一定的预防作用。预算管理小组需要定期完善成本预算系统，确保在企业实际发展中拥有准确性更高的数据，对其发展提供有效指导。

有些公司从前没有完善的成本预算系统，其采购方式不太符合当今时代特点，以招标竞价模式进行采购，中标虽是一些价格适中的供应商，但很多供应商提供的产品质量较差，使得该公司项目质量不高，生产效益止步不前。而后成立了预算管理部门，深入调研产品成本及质量，改变以往的采购模式，严格把控各项资金预算，不但节约生产成本，还大大提高了公司的项目质量，为公司的效益带来了巨大的发展潜力。

2.3 建立跨部门联动机制

成本管理工作不是单一部门的工作，而是需要企业内多部门在同一共享平台下协同合作，各部门之间相互配合，做到信息共享、业务互助、数据互通，实现跨部门业务协作，才能有效提升沟通效率，加强信息联动。

建立以财务部门为中心、其他部门配合与沟通的联动机制，引导各部门积极主动了解目前国家电力企业政策及相关制度，根据制度特点运用合理化措施响应国家政策。做到项目开展前各部门能够快速熟悉业务知识、进行有效沟通，共同了解项目的流程、资金和周期等问题，使各部门精准了解项目的成本管理，将成本管理深入到各个环节中去，以最大限度减少成本偏差。财务部门按期回收其他部门上报的成本问题清单，联合开展成本差异问题考察工作，进而有效降低企业生产成本。

为落实基建项目的成本管理问题，建设企业内部各部门信息共享平台，要求各部门在实际业务中出现成本问题时主动登录平台，利用平台传输速度快、沟通便捷化、处理效率高等优势，实时更新项目进度、项目数据、项目成本等信息，财务部门加强核对准确率，科学预测同类项目可产生的生产成本。该公司实行信息共享平台措施后，该年度生产成本总和较上一年度相比同比下降16.8%，将持续完善信息共享平台功能，有效促进各部门业务联动。

2.4 落实严格监管评价标准

监督和管理是一个企业内部工作必不可少的步骤之一。企业的生产成本管理体系如果没有相应部门实行监督和审查工作，那么企业的生产成本将产生不必要的损失和浪费。企业应根据实际情况成立财务中心监管部门，召开会议制定监管评价标准，将监管评价标准传达到相关人员处，保证相关人员熟知相关制度并严格遵守。此外，由监管部门为主导，根据企业实际发展情况，按照季度或年度检查生产成本执行情况，重点监管执行质量。若执行过程中有异常指标出现要进行及时预警，出台整改方案，同时将执行情况进行分析，考虑是否还能进行优化执行。

定期开展“回头看”系列工作，督促部门及企业加强整改。监管部门不光在生产成本预算阶段与项目执行阶段做工作，更要以突破发展的眼光为企业资金的可持续发展做出成效。为提高业务成本管理能力现代化，由公司监管部门为主导实行员工奖惩机制，将员工成本工作考核目标分层化、分点化，全程监管与考核员工成本执行工作，总结员工工作短板，及时提出可行性建议，强化员工工作效率。还主张员工内部执行成本工作时定期自查或他查，主动发现问题，进一步实现企业低成本高质量发展。

2.5 贯彻经济合理的节约原则

有效整改电力企业生产成本，离不开企业的核心领导层、财务人员与业务人员秉承的经济合理节约原则。财务人员准确了解企业内库存管理情况，做好库存成本合理规划。根据市场经济调查，严格执行各部门资金申请节约化，以最经济的购置方案进行集中购买所需原材料，并准确记录设备的相关信息，避免采购过度，减少成本浪费和出现有误数据的现象。在项目实施前，培养各项目负责人顶层设计节约观，确保项目实施期间不产生高额的支出费用，遵循适度原则。

在电力企业内部机械设备较多时，在作业时尽量提高设备使用效率，节约劳动时间和劳动成本。实现价值信息的精准记录，价值反映从财务语言向业务语言转变，推进业财数据标准统一、管理规范，适应内部精益管理和外部监管的精益化成本管控模式向纵深发展[3]。有些公司一直以“合理节约，创造价值”为企业文化理念，倡导采购人员坚持节约原则，熟知市场价格，但必须保证物资质量，减少安全隐患，保证工作效率。

2.6 加强财务管理信息化建设

信息技术的融合与应用能提高电力企业财务管理水平，为更有效地管理和控制电力企业的生产成本，提高生产成本核算的效率和财务管理工作的质量，需要对传统的财务管理方式进行创新，建立信息化的财务管理系统，在系统中控制电力生产成本。

做好基础建设工作，分析电力企业的实际情况和生产成本的具体内容，确定信息系统的功能模块，使财务管理信息系统符合电力企业财务管理工作需求，电力企业要为信息系统的建设提供充足的资金，引入先进的基础设施，保证财务管理系统的运行效率。同时还要做好安全防护工作，避免系统被恶意攻击和随意入侵，保证电力企业生产成本和其他财务数据的安全。电力企业需要成立专门的信息化管理部门，引进综合型人才，提高财务人员的信息技术水平，技术人员应建立共享系统，加强财务部门和其他部门的沟通，及时获得生产工作的相关信息，通过共享系统获取生产数据。

简化内部审批流程，传统的生产成本管理需要较多的流程，信息技术能够简化流程，将不同的流程融合到一起，删除不必要的审批程序，提高审查的效率。财务人员可以利用信息技术对电力企业的生产信息进行收集、整理和分析，对生产工作中的数据进行集中处理，将信息技术应用到生产成本管理和控制工作中，形成现代化的管理方式和审批方式。为满足财务管理信息化发展的需要，财务部门应加强培训，宣传信息化的管理理念，强调信息技术在生产成本管控中的作用，全面提高财务人员的业务能力和技术水平。

综上，在国内经济快速发展的新形势下，作为国家基础产业的电力行业更应该努力探索提高企业效益的根本途径，而关键在于降低企业生产成本的投入。电力企业的管理者更应该紧跟时代的步伐，积极探索成本管理的方式方法，结合其他新兴企业的成本管理模式，制定适合企业内情的降低成本的发展方案。