公路桥梁施工中钻孔灌注桩的质量控制措施分析

钟荣军

（景德镇市公路事业发展中心乐平分中心，江西 乐平 333300）

0 引言

钻孔灌注桩施工是公路桥梁建设过程中不可或缺的重要组成部分，钻孔灌注桩的最终施工质量，会直接影响到公路桥梁的施工效果。为了提升钻孔灌注桩的施工效率和质量，施工人员应当在工程建设初期采取必要的控制措施，顺利推进钻孔灌注桩的各项工序，结合现阶段施工建设的实际情况，优化钻孔灌注桩的质量控制效果。这既是公路桥梁施工建设质量得到充分保障的重要前提，也是工程投入使用后安全性能得到提升的重要基石。

1 公路桥梁的施工建设特征分析

相比较普通的公路施工而言，公路桥梁施工存在着较为明显的个性化特征，为了提升公路桥梁的施工质量，施工团队需要先完成对目标施工地点的考察工作，只有如此才能使后续的质量管理措施更具有针对性。

首先，公路桥梁施工的建设周期较长，因此质量控制措施不仅需要在施工建设的某一个阶段得到充分落实，施工人员还需要从施工初期到竣工阶段使用必要的质量控制手段，使公路桥梁施工建设效果达到理想状态。

其次，公路桥梁的施工具有较为明显的固定性特征[1]。大部分公路桥梁施工建设完成后，在其使用年限内都不可随意移动。

再次，公路桥梁的施工建设量较大，所需要使用到的工序较为繁杂，这就意味着相比较其他普通项目建设而言，公路桥梁的施工建设需要耗费大量的人力资源和物力资源，因此施工单位在施工建设开始前，需要根据现阶段掌握的施工信息，结合实际情况制定出更具有可行性的施工方案，为项目施工提供充足的资金支持和环境设备支持，只有如此才能使公路桥梁的施工建设顺利推进。

最后，公路桥梁施工是在露天和高空条件下作业的，这在一定程度上增加了施工的难度，同时一些不可控的影响因素增加，因此应该针对公路桥梁的施工特征设计针对性的方案，降低不良因素的影响。

2 公路桥梁施工中钻孔灌注桩存在的问题分析

2.1 质量方面的问题

在钻孔灌注桩施工过程中，其最终所能够呈现的施工效果不仅与施工人员的技术水平有密切关联，还与施工人员所使用的机械设备以及外界环境因素有密切的关联[2]。如果在施工过程中技术人员的水平未能达到理想状态，那么钻孔灌注桩最后的施工效果很可能大打折扣，进而影响公路桥梁建成后的使用。除此之外，在钻孔灌注桩施工的过程中，如果施工人员所使用的机械设备过于落后，那么也会直接影响钻孔灌注桩最终的施工效果。与此同时，在钻孔灌注桩施工过程中，还很容易受到极端天气影响，这也会在一定程度上影响最终施工质量，从而导致整体的施工进度受到影响。因此，在分析钻孔灌注桩施工过程中的质量控制措施时，工作人员不仅要从技术方面出发，考虑施工质量优化问题，还需要从施工过程所使用机械设备以及各类外部环境因素等各个角度出发，进行钻孔灌注桩施工质量方面的优化。

2.2 桩孔倾斜

桩孔倾斜问题是钻孔灌注桩施工过程中较容易出现的问题。在成桩过程中，钻孔很可能出现移位现象，增加导管安装的难度，甚至导致钢筋笼出现下沉现象。在这种情况下，如果工作人员能对桩孔倾斜问题进行深入的研究与分析，便不难发现之所以该问题一直存在，是因为倾斜的角度过大。如果在日常的钻孔灌注桩施工过程中，工作人员不按照相应的规章制度以及施工注意事项完成各项工作，就很容易导致钻孔灌注桩施工过程中出现桩孔倾斜问题。

2.3 混凝土埋管问题

在混凝土浇筑的过程中，如果施工人员所使用的浇筑方式不够合理，就很可能导致导管出现提拔困难的现象[3]。为了避免这一现象的出现，在混凝土埋管过程中，施工人员应经常性地拔拆导管，只有如此才能够降低导管埋藏过深的可能性，使混凝土埋管问题得到更为全面的解决。除此之外，在导管提拔过程中，施工人员还要采取合理的措施，避免导管的法兰盘沿口出现挂在钢筋笼上的现象，只有如此才能使混凝土埋管问题得到顺利解决。

3 钻孔灌注桩的质量控制优化措施分析

3.1 制定科学的施工方案

图1中明确呈现出了钻孔灌注桩的具体工序流程，钻孔灌注桩的施工具有常规化的环节分工。在公路桥梁施工建设开始前，施工团队需要按照当前目标施工建设地点的实际情况，制定具有可行性的施工方案。在施工方案的设计过程中，技术人员要详细标明钻孔过程中所需要使用到的工艺，并详细标注钻孔过程中所需要使用的水泥材料规格、钢筋加工装置以及在混凝土灌注过程中所使用到的各项工序。只有如此，才能够确保整个施工方案在钻孔灌注得到全面的落实与应用。在泥浆准备完成后，还需要通过测量定位、预埋护筒、桩基就位等方式来推进施工。等到钻孔完成后，工作人员需要进行成孔的质量监测。当然，在钻孔灌注桩施工过程中，也很可能出现各类突发现象。为了使整个施工流程变得更为顺利，在施工方案设计的过程中，技术人员就需要针对可能出现的突发性状况制定出必要的风险预警方案，借此确保钻孔灌注桩施工能够顺利推进，使整体的施工效果和施工技术达到理想状态。在护筒移出后，整个施工流程才算完成。

3.2 妥善做好施工前准备工作

在钻孔灌注桩施工开始之前，工作人员要对施工中所需要使用的设备进行全面的检查。由于钻孔灌注桩的桩径较大，长度也较长，因此使用的设备需要经过严格筛选，否则设备和机械很可能无法达到钻孔灌注桩的施工要求，最终影响到施工进度[4]。因此，在设备和机械使用之前，工作人员需要对其型号和使用效果进行严格的筛查，如果所选择设备并非工程专用，那么有关机械设备就不能进入施工现场。为了使灌注混凝土质量得到更为全面的保障，在设备选择的过程中，工作人员要进一步检查其所使用的搅拌机是否符合要求。当然，准备工作的内容不仅包括对设备和机械的检查，施工材料的查验也是准备工作中不可或缺的。在施工开始前，参与施工材料检验的工作人员需要对材料的性能、使用寿命以及规格展开详细的检查。只有确保施工材料符合各项规范，才能允许施工材料进入施工现场。在完成对施工材料的检查后，工作人员还需要强化施工放样管理工作，如此才能够确保钻孔灌注桩施工过程的桩位放样达到合理要求，这是提升桥梁施工建设最终质量的必要途径和手段。

3.3 完成施工场地的准备工作

在施工建设之前，技术人员需要使用合理的设备完成施工场地的前期清扫工作。施工场地务必平整，否则钻架设备的安装会出现纰漏，钻孔开展工作也无法及时推进。如果施工的墩台靠近水岸滩，技术人员就要保证钻架所在位置平整夯实，该位置周围不能有任何杂物，如果土质较为松软，工作人员还需要完成土质置换工作[5]。如果钻架安装的场地存在浅浅的积水，那么工作人员需要通过草袋和涂料的使用来临时围做一个小型岛屿。如果钻架安装的场地积水较深，或存在陡坡，工作人员就需要通过混凝土钻架或木桩完成支架工作，借此装置一个较为科学合理的施工平台。如果钻架安装的场地水流较深，但水流较为平稳，那么工作人员可以尝试让施工平台放置在浮船上，只要水中平台结构较为稳定，才能够让钻孔灌注要求得到满足。

3.4 完成放样及护筒安装工作

在施工现场整理完毕后，工作人员需要采取必要的措施完成钻孔桩位放样工作，如此可确保钻孔灌注位置更为精准。高品质的放样工作不仅能够进一步地降低平面位的偏差，还能对周围的保护桩起到良好的作用。在放样工作顺利完成后，工作人员方可进行护筒的放置。这项工序的意义在于稳固桩位，工作人员可以借此完成钻孔导向工作，确保后续的钻孔灌注位置不发生偏移。除此之外，护筒在使用过程中还能够让钻孔口得到进一步的保护，这就意味着土层塌落现象出现概率能得到更进一步的控制。护筒在使用过程中还能帮助钻孔隔离表层水，这是让钻孔灌注桩施工进展变得更为顺利的重要方式。在护筒安装的过程中，工作人员需要注意以下几个事项。

首先，护筒的安装位置一定要足够清楚，在安装过程中，工作人员要确保桩体和护筒的中心重合，否则护筒的安装位置就是不精准的，即便出现偏差，偏差范围也不得超过50mm，垂直倾斜度的偏差必须在1%以下，否则护筒的安装就毫无意义。

其次，在护筒安装的过程中，工作人员要注意其顶标高度，通常情况下，顶标高度要比地下水位高出1.5～2.5m 左右。如果钻孔层并不存在任何水资源，顶标高度就必须高出水平面20cm 左右[6]。

最后，在护筒安装过程中，工作人员要注意控制护筒底部的高度，底部要比施工最低水位低大约10～30cm 左右，只有如此才能够确保护筒安装位置达到理想状态。

3.5 使用合格的钻孔技术

钻孔施工是否达到标准，直接影响到钻孔灌注桩的整体施工效果。在钻孔过程中，工作人员需要尽量避免坍孔或孔偏斜现象的出现，否则钻孔施工的质量就会受到负面影响。在钻孔过程中，工作人员需要慎重选择其所使用的钻机。如果钻机未能挂牌，工作人员就不得使用该钻机完成工作，并且在钻孔过程中，工作人员需要检查仪器设备的原始数据，如果原始数据不够齐全，那么工作人员就不能随意使用相应仪器设备。在使用泥浆检测仪的过程中，工作人员需要同时装配测绳和探孔器，否则其所检测出的最终结果很可能与实际情况相距甚远。在钻孔工序推动过程中，工作人员需要确保钻孔护筒的水位比桶外高1～1.5m 左右，否则最终的钻孔质量也会受到负面影响。除此之外，工作人员还应当随时检查混凝土性能和钻孔数据，如果混凝土各项参数指标没能达到标准，那么应当立即停止使用。钻孔灌注桩施工过程很可能出现各类突发问题，最终导致其质量受到影响。在钻孔施工过程中，工作人员要随时更新数据记录，确保记录数据与钻孔进程相关联，且工作人员要随时观察其所使用的土质状况，以合理的转速完成泥浆的制作，否则很容易出现坍孔和卡钻问题。

3.6 提升混凝土水下灌注质量

水下灌注混凝土工序是钻孔灌注桩施工过程中不可或缺的重要组成部分。这项工序的完成质量会直接影响到钻孔灌注桩的最终施工效果，因此参与水下灌注混凝土施工的人员需要对这项工序引起足够的重视。在正式完成灌注工序之前，工作人员要对钻孔底部的沉渣厚度展开必要的检查，如果沉渣厚度大于标准厚度，就不应当盲目灌注，工作人员要进行沉渣的清理工作，在确保钻孔底部的沉渣厚度达到理想状态后，方能开始灌注工作。除此之外，在混凝土水下灌注的过程中，工作人员还应合理把控第一次的灌注量，导管的埋入深度不应当超过1m，否则混凝土的水下灌注质量就无法达到理想状态。在初次灌注方法选择的过程中，工作人员应当尽量选择切合实际情况的剪塞法或提塞法，并及时检测混凝土的坍落度。通常情况下，混凝土的坍落度必须在180～210mm 左右，如果超出这一范围，则意味着混凝土的坍落度并未达到理想状态，会影响钻孔灌注桩的最终施工效果。在坍落度达到理想状态后，工作人员需要采取必要的措施和手段，检测孔内混凝土的面位，通常情况下导管深度在2～6m 左右。并且，施工人员一旦决定开启混凝土水下灌注工序，就要确保该工序能在连续作业的过程中顺利完成，一旦中断，就容易受到各类外部环境因素的影响，最终导致完成质量难以达到理想状态。因此在开启之后，施工技术人员要以正确的方式完成混凝土的搅拌和运输工作，为该工序的顺利推进提供助力，只有如此才能够让混凝土水下灌注质量得到进一步的保障。

4 结语

总而言之，在公路桥梁建设过程中，采取必要的措施和手段提升钻孔灌注桩施工的质量是很有必要的，不仅能够让整体的公路桥梁施工建设变得更为顺利，还能够使工程投入使用后的安全性能得到进一步提升，因此施工团队需要对钻孔灌注桩施工的各注意事项加以重视，能够根据施工特点采取科学合理的措施，促进钻孔灌注桩施工质量的提高。