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污水厂剩余污泥资源的滤料化研究

2022-11-23王一帆

皮革制作与环保科技 2022年15期
关键词:粘土污泥污水

王一帆,姜 博,谢 添,张 琮

(1.吉林建筑大学市政与环境工程学院,吉林 长春 130118;2.吉林省建筑科学研究设计院(吉林省建筑工程质量检测中心),吉林 长春 130118;3.吉林中源建筑市政工程设计有限公司,吉林 长春 130118)

随着全球城市化进程的加快,基础设施不断完善,城市污水处理率不断提高的同时,也伴随着严格的污水排放标准的实施[1]。其中,污泥成为城市污水厂处理过程中产生的主要副产品[2],并且产量在不断增加,污泥量呈现指数级增长状态。

污水处理过程中产生的污泥中含有大量的有机污染物(氮磷化合物)和重金属,且含有大量水分(通常高达99%),以及大量微生物和有机物质,容易腐化,散发恶臭。污水厂污泥的颗粒较细,比重较小,是一种介于液体和固体之间的粘稠胶体状物质,很难通过静置沉淀的方式进行固液分离[3]。研究表明,污水厂污泥很难降解,并长期具有毒性。如果处置不当,其将以空气、地表水、地下水和土壤等为媒介进入食物链,在新陈代谢循环过程中威胁人类健康,因此不容忽视。

1 传统污泥处理方式存在的问题

传统的污泥常规处理方式有填埋、海洋倾倒、焚烧、堆肥等[4],不仅会造成严重的环境污染,还会导致资源的大量浪费。

(1)填埋需要将污泥脱水后运输至指定场地,这些地方需要远离水源,人迹罕至,因此运输成本极高[5]。欧洲和美国等发达国家已将剩余污泥土地使用实行严格标准,不能随意进行填埋[6],因此,污泥填埋场的环境经济效益值得评估。

(2)海洋倾倒[7]是将污泥倾倒入海洋,看似过程简单,处理成本低,然而必须严格评估海洋倾倒对海洋生态环境的负面影响[8]。

(3)焚烧过程可能会产生有害气体SO2(二氧化硫)、TCDD(四氯二苯并对二恶英)和其他气体,造成空气污染[9,10],污泥焚烧产生的环境污染不可避免[11]。

(4)污泥堆肥可以有效利用污泥和有机物中的微量元素,如氮、磷和钾[12],然而污泥堆肥土壤的长期食物链安全性需要进一步研究。

所有这些方法都有一定的局限性。

2 污泥滤料化研究进程及其工艺

探索污泥处置的新方法和资源综合利用的新途径,对解决污泥处置问题具有重要意义。因此,将污水厂污泥用于制备陶粒、进行以建筑材料为主的建材化利用技术受到越来越多学者的关注。

2.1 污泥滤料化研究进程

Nakouzi S.等人是最早[13]提出采用污泥制备陶粒的,以污泥为主要原料,掺加适量辅料(如粉煤灰、活性碳、煤矸石等)作为粘结剂或者造孔剂,经过成球、干燥、陈化、升温等工序,最终在高温的条件下,陶粒内部气体膨胀,形成多孔结构。

陶粒是一种合成粘土矿物,主要由钙含量为50%(重量百分比)的碱性钙矿物组成。近年来,陶粒因其成本低、无二次污染、吸附性能强等优点,在生态修复,特别是除磷方面的应用得到了广泛研究。污泥制备陶粒技术,研究起步较晚,目前大都将研究重点放在原料配比、工艺条件优化等方面,然而污泥掺量较低也是目前亟待解决的问题之一。成品滤料的性能也各不相同,金属氧化物被认为是去除废水中磷的最有潜力的吸附剂之一,它通过一定的化学反应和煅烧产生,具有较强的吸附能力,固体吸附剂支撑的金属氧化物合成材料,在固体材料和金属氧化物之间表现出协同效应。

2.2 污泥陶粒制备原理及工艺概述

目前,我国对陶粒尚无明确定义,多数学者将其视为轻集料的一种。通过掺杂污泥,加入一定的粘结剂和造孔剂,再经过高温的焙烧,使得污泥中原本含有的致病细菌、微生物、有机氮、磷等有害成分分解;而且污泥所含有的铁铝等金属经过高温烧制,稳定固结在陶粒内部,让原本属于危险废弃物的污泥能够安全应用于实际生产。此外高温产生的气体在向外逸散的过程中,会在陶粒表面形成大量气孔,能够增大陶粒的比表面积,增大陶粒表面的粗糙度,增强微生物的生物挂膜性能。

污泥陶粒按照制作工艺可以分为烧制陶粒和非烧制陶粒,给水厂陶粒因为所含污染物较少,因此一般采用免烧结的方式。免烧结一般通过添加胶凝材料(水泥等),经过一段时间的晾干而得到,优点是无需烧结因而减少大量能源消耗;污水厂污泥所含污染物较多,多采用烧结的方式,通过高温煅烧原料制备陶粒能够提高材料性能和安全性,值得推广应用的一种很有前途的方法。烧结陶粒可以给产品带来很多好处,例如通过固化,稳定提高机械强度;通过添加嵌入晶体,稳定有害金属;通过热解和气化去除有机污染物、病原体;通过生成微孔结构来提高吸附能力。在陶粒生产过程中,许多因素会影响陶粒的性能,例如污泥掺杂量、预热温度、焙烧温度和焙烧时间、烧制工艺等,其中污泥掺量主要影响陶粒孔隙率和堆积密度等性能。由于每一种污泥的含量都不同,所以没有明显规律来提升套利的性能。

当前,为确保陶粒的强度,生产中主要掺杂粘土、粉煤灰、煤矸石等充当骨料,对污泥制备陶粒的研究较少。由于我国耕地面积有限,大量使用粘土来烧制陶粒也是不被允许的,所以污泥就成为很好的替代品。污泥经过干化后,掺杂粉煤灰,根据发热量计算调配比例,添加适量水分成球后,可以大幅度降低烧制温度,缩短烧制时间。相比较于粘土、煤矸石等矿物材料,污泥价格更加低廉,能够带来更多的经济效益,同时实现固体废弃物的无害化处理。污水厂污泥是粘土的最佳替代品之一,因为其主要成分与粘土相似,从自然资源恢复和保护的角度来看,利用污泥代替粘土生产陶粒具有重大意义。污泥烧制陶粒不仅能够减少污水厂药品的投加,而且会推动社会经济效益的发展,是一个可持续发展的过程。

2.3 陶粒用于废水处理

目前,在固体废物的联合处置中,污染控制和利用相结合是一种趋势,陶粒被认为是处理各种危险废物(包括污泥、泥浆、污染土壤、灰尘和其他有害物质)最有前途和应用前景的方法之一。陶粒是一种多孔球形材料,可用于废水处理,因为它具有很高的稳定性和对微生物生物膜、生物量的亲和力。污泥陶粒所用原料为固体废弃物材料,经过烧结后具有较高强度,耐腐蚀,具有较高比表面积,可应用于水厂的水处理滤料和人工湿地作为植物和微生物载体。陶粒作为人工湿地的填充物,能够有效维持湿地的稳定性,延缓湿地堵塞,显著提高社会和环境的经济效益。此外,陶粒的生产工艺相对成熟,而且原材料容易获得,它被认为是经济、安全和环保的,因此可用于废水处理行业。

2.4 对污泥陶粒工艺发展研究的建议

尽管污泥陶粒得到了快速发展,但是还需要就以下方面做出深入研究:(1)制定陶粒相关的准则和检测标准,如桶压强度、粒径、密度等,明确陶粒的理化特性。(2)在保证陶粒本身性能不变的前提下,增大污泥比例,降低粘土等物质比例。(3)优化工艺参数,降低能源消耗。

3 结语

近年来,利用污泥制备陶粒的专利越来越多,但其中大多数都与高岭土、粉煤灰、水泥、石膏或其他材料混合,以提高烧成强度。因此,提高污泥掺杂量成为陶粒的热门研究方向。

综上所述,污泥陶粒的制备不论在废物的综合利用方面,还是在环境保护方面都能取得良好的经济、社会和环境效益,具有良好的发展前景。对陶粒的原料及生产工艺进行更深入的研究,还可将其向多个应用领域发展。

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