浅谈建筑混凝土施工技术

赵 鹏（陕西同盛实业有限公司，陕西 铜川 727000）

在当前的建筑工程中，混凝土作为一种常用的建筑材料，其应用水平不仅关系到结构的稳定性和耐久性，而且对整个建筑工程的施工质量和安全性都有很大的影响。

1 案例分析

项目在施工中包括多种施工技术，整个工程中为二期工程，主楼地下2 层，钢筋混凝土筏形基础承台混凝土量为6360m3；商铺楼地下1 层承台混凝土量为1817m3；地下车库承台混凝土量为2319m3，承台中段设后浇带一道。承台混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6，总量10496m3。在整个项目施工中包含多个方面的施工技术，具体如下：①模板施工技术。为保证相邻已有建筑物安全，先施工商铺楼、车库基础，后施工主楼基础，这样承台施工由浅入深，同时也降低了商铺楼、车库的基坑降水费用；②混凝土浇筑施工技术。主楼承台分两层浇筑，商铺楼承台一次浇筑，承台中心水平位置埋设DN50冷却循环水管，距承台底300mm到承台表面向上100mm 埋设DN50 垂直散热管，间隔6m 双向均匀布置，即采用内散外蓄综合养护措施，降低大体积混凝土的温升值；③工程完成施工后的混凝土养护施工技术。

2 混凝土施工技术特点

在房屋建筑施工中，混凝土施工技术的应用特征如下：①混凝土需求量大。在实际应用中，由于房屋建筑本身的规模比较大，因此混凝土施工工期比较长。在实际工程中，做好施工管理是十分必要的，可以降低一些不必要的问题；②具有显著的季节性。由于采用了不同的施工工艺，容易受季节因素的影响，尤其是在冬、夏两个季节，对最终的施工效果和工期有很大的影响。因此，在冬季和夏季，施工单位要加强对混凝土施工的控制，以控制室外温度，尽量减少冬季气温对施工的不利影响；③建设过程比较烦琐。搅拌、振捣、浇筑、养护等多项技术的综合运用，使得整个施工过程的复杂性和技术规范性要求更高[1]。

3 混凝土施工技术具体运用

3.1 模板施工技术

模具、拼模、拆模是模板施工技术中的主要工序，其工序复杂，任何一个环节都会直接影响混凝土的施工质量。其中，变形、漏浆等是施工过程中经常遇到的问题，对混凝土的性能和强度有很大的影响。所以，施工单位要做好前期的现场调查，并根据现场勘察报告对模板的施工过程进行明确的规划。通过有效控制模板的施工误差，反复检查模板的安装是否牢固，以及模板间隙的正确处理，以避免后期出现的渗漏[2]。模板支撑塔示意图如图1所示。

图1 模板支撑塔示意图

3.2 钢筋搭接技术

钢筋搭接是钢筋混凝土施工的重要环节，其技术操作的规范化和控制对钢筋搭接的质量起着至关重要的作用。在实际工程中，为保证钢筋的搭接质量，应严格按有关规范进行施工，并按施工工艺要求选用不同的钢筋材质和搭接形式，这样不仅可以确保工程的效率和质量，而且可以降低工程造价[3]。

3.3 混凝土浇筑技术

在实际浇筑过程中，施工人员必须严格按照施工技术和操作规程进行浇筑，其中一次性浇筑、分层浇筑等是当前普遍采用的浇筑工艺，为保证现场混凝土浇筑质量，施工人员应综合考虑现场工况，选择符合房屋建筑工程混凝土施工技术要求的浇筑工艺。

另外，在浇筑过程中要注意控制浇筑的次数，防止由于浇筑不均而造成工程质量问题，施工方要确保该工序都能均匀地浇筑，避免由于浇筑的不均匀而导致结构性能下降。同时，要严格控制振捣强度，如果振捣的力度太大，会造成混凝土分层，漏振或者振捣不密实会使混凝土结构不均匀，影响结构的匀质性，所以在施工过程中应遵循分层浇筑、“快插慢拔”的振捣工艺施工。

3.4 振捣技术

在具体的施工中，要根据现场的实际情况控制振捣时间，同时还要注意在振捣过程中有没有发生跑浆等现象，以确定混凝土有没有下沉。此外，可根据浇筑的厚度选择不同的震动棒，在浇注厚度不大于300mm的情况下，应选用插入式振动棒[4]。

3.5 养护技术

通常，混凝土浇筑完成后，在初凝后、终凝前就会进入混凝土养护关键时期，这是房屋建筑工程中混凝土施工的最后一步。通过严格的养护工艺和精确的养护措施，既能提高混凝土的强度，又能有效地提高混凝土的施工质量。在实际混凝土养护工作中，必须严格遵守施工规程的要求，如在冬天施工，做好相应的防冻工作；在夏天，重点对混凝土进行冷却。避免由于养护不当而损坏了混凝土的性能，从而影响了工程的整体进度，并造成了大量的资源浪费。一般混凝土养护龄期为28d，在此期间可以视具体情况调整养护时间，定期检查各种养护措施，减少外部因素对混凝土质量的影响，保证混凝土的养护效果。

4 混凝土施工技术的应用要点

4.1 重视混凝土原料的选择与配比

本项目在选择集料时，应对粗、细颗粒的粒径、粒型进行合理选择。在选择混凝土外加剂时，必须保证混凝土的减水率和流动性，以满足工程建设的需要。一般来说，粗集料的粒径应该选用16mm～25mm连续级配的粗集料，石头的含泥量小于0.5%，砂粒的含泥量小于3%，砂粒的细度模数要在2.3～2.8 之间，砂率要控制在40%～45%之间，详见表1。另外，由于在建筑工程中使用的构件数量很多，所以要保证结构的承载能力和支撑能力。在正式开始施工之前，首先要做好混凝土配合比试验，并严格按照规范要求进行生产，对有特殊技术要求的混凝土应分别进行检测。

表1 混凝土配合比例表

4.2 规范混凝土泵送工作

在泵送混凝土工程中，应根据工程的具体情况，采用不同泵送设备进行混凝土浇筑。施工过程必须连续作业，间断时间不能超过混凝土的初凝时间，以确保混凝土的施工质量。

4.2.1 注意严格控制时间

在混凝土运输时，应严格控制施工时间，以免影响混凝土的坍落度。根据材料试验情况，可采用聚羧酸高性能减水剂及缓凝剂，以适当控制水化热反应，从而延迟混凝土的初凝时间。在施工过程中，由于温度过高和运输时间的影响，会造成坍落度经时损失过大。根据实际工程距离和当日空气温度实时调整混凝土的坍落度，最大限度地满足施工工作性。

4.2.2 注意泵送规范

在混凝土泵送处理时，必须确保泵送压力达到标准，这是混凝土浇筑工作的重要依据。第一，必须彻底清洁泵送管，然后在泵入混凝土之前，将水泥砂浆泵送至泵管出口，使其所有布料管道内壁让砂浆完全湿润后，才能进行混凝土的泵送。如果在管道出口有残留的水泥灰渣，应立即清理干净，以排除后续混凝土泵送障碍。同时，严格控制泵速，随时注意油压的变化，并坚持“由远及近”的原则；第二，在连续施工期间，如果频繁地发生混凝土供给中断，则应首先适当地降低泵速。在停止泵送后，确定不连续的原因。应留意料斗的搅拌不能中断，以保证混凝土的品质。根据施工需要，在混凝土泵送停止20min以上时，应每5min进行一次反向旋转，以确保混凝土在泵入管路中有较好的蠕动，不然，就会产生堵管现象。如果线路故障导致设备停机，必须将管线拆除，取出内部的混凝土，然后进行彻底的清洁。

5 混凝土施工中存在的问题

5.1 原材料质量问题

在混凝土工程中，材料的质量是一个很大的问题，只有保证了材料的质量，才能为以后的混凝土工程奠定良好的基础。在实际工程中，材料存在的问题主要有以下几个方面：①由于混凝土中含有大量的黏土等杂质，导致混凝土强度下降；②未对集料级配系数进行科学的控制，对混凝土浇筑质量产生不利影响，造成蜂窝等不良问题，从而使混凝土强度下降；③混凝土中的水灰比未得到适当控制，从而导致混凝土强度下降。

5.2 施工工艺问题

在混凝土工程中，必须严格控制施工工艺，选用合适的施工技术，保证施工工艺，从而保证施工质量。目前，我国混凝土的施工工艺技术存在如下问题：

（1）模板施工问题。模板是混凝土成型中的一个重要环节，如果出现了模板问题，将会对混凝土的成型产生一定的影响，从而使其无法达到设计的目的。在实际工程中，有关施工人员的具体操作有问题，与规范的规定有出入，模板表面不整齐。如果出现很大的偏差，会对混凝土结构的整体强度产生一定的影响，从而降低其使用性能。

（2）搅拌问题。在混凝土施工中，经常会遇到拌合不合理、拌合时间不合理、水化反应等问题，从而使混合料的性能下降，影响后期的浇筑质量。

（3）浇筑问题。在混凝土浇筑过程中，由于坍落度、时间等因素的控制不当，会对混凝土的强度产生一定的影响。

（4）振捣问题。在振捣过程中，经常会出现过振、漏振等现象，从而导致混凝土的致密度下降，影响到构件的正常工作。

5.3 养护问题

养护是混凝土工程中的关键环节，如果养护工作出现问题，会对混凝土的性能产生很大的影响。养护中经常遇到的问题是养护时间不够、操作上的疏忽，造成麻面、蜂窝、温度裂缝、干缩、开裂等问题的产生，不仅使混凝土的整体强度下降，而且还会对整个房屋的质量造成不利的影响。

6 房屋建筑施工技术的应用和处理对策

6.1 原料优化

必须严格控制水泥的品质。在购买水泥时，必须检查供货商的水泥品质证明文件，了解水泥的来源、类型、保质期和生产日期。供方在所供应的水泥达到相关标准后，要严格规范合同，以防止出现质量问题。在进入工地之前，必须进行取样测试，如果不符合要求，就不能进入工地。必须严格控制集料的品质，砂子是混凝土配比中的主要集料，在购买砂子时，必须全面掌握砂子的各项指标，确保其物理性质和强度符合工程要求。必须严格控制砂粒中的杂质，以免影响混凝土的施工。另外，还要对砂土进行监测，确定泥砂含量、细度等参数，以满足工程要求，否则不能进入。同时，做好入厂集料的管理，防止由于其他原因造成的骨料质量问题。对掺合料的质量进行严格控制，所选用的外加剂必须满足工程的特殊要求和相关技术规程，并合理地采用外掺剂，提高其综合性能。另外，在使用过程中，添加物的保存和相关的控制措施要严格执行，以防止因使用不当而造成的添加物质量下降[5]。

6.2 混凝土运输

目前的住宅建设大多都是由厂家提供的商品混凝土，在生产厂家调配好混凝土后，必须通过装车运送到工地，如果运输不当会出现混凝土凝固、离析等问题，造成混凝土的大量浪费，同时还要花费大量的资金和人力来进行车辆的清洗和保养。为确保混凝土在输送过程中的品质，应先将搅拌车倒转1min左右，将混合车上所有的积水全部清除；然后在运送过程中维持正常搅拌；其次，要对运输路线进行合理规划，选择短距离、平坦的交通线路，在卸货前对水泥物料进行均匀混合；第三，若施工期间气温较低，应在运输过程中注意保温，以免对混凝土结构造成影响；降低混凝土材料的水化问题。在加入适量的减水剂后，立即进行快速搅拌以确保其在混凝土中的均匀混合。通过加入减水剂，可以减少长距离、长时间运输造成的混凝土凝结问题。

6.3 混凝土施工环节优化

在混凝土施工时，操作者与技术人员要密切联系、协调、高度合作，以全面提升混凝土的技术水平。首先对模板的强度、尺寸进行准确的、测量，确保施工的规范化；其次，在完成预埋件的基础上，复测预埋件；最后，清理干净模板内部，涂上脱模剂，并仔细观察原材料的配比和质量，确定原材料的质量。根据浇注施工流程，做好浇注工序，强化对浇注温度的监控。对于大体积混凝土，在埋设冷水管、搅拌材料时采用冷水等措施，可以降低混凝土内部的水化热，防止内外温差过大。同时，应加强后期养护技术，根据施工场地周边的气候状况，合理地控制温度、湿度，适时采取喷水、蒸汽养护等养护措施。

7 结语

在房屋建筑工程中，混凝土施工是关键，其技术水平对房屋工程的整体质量有很大影响。为此，必须深入分析和研究混凝土的施工工艺，以提高混凝土施工技术水平，从而使混凝土的施工质量得到有效保障。必须结合实际，确定合理的施工方案，选用合适的施工工艺，并对各工序进行严格控制，保证各工序的施工能够达到项目要求，保证混凝土的施工质量，从而保证整个房屋的质量。