钻孔灌注桩施工技术应用要点及质量控制策略

李露

钻孔灌注桩施工中，需分析其技术内涵和技术优势，解决各种技术管理问题，做好科学化管控，提高技术实施价值。掌握钻孔灌注桩基础施工技术应用要点，对准备工作、护筒埋设、钻孔清洁、钢筋骨架安装、混凝土灌注等技术流程环节，都能做好工艺管控。分析钻孔灌注桩施工中存在的质量问题，有效落实施工质量控制措施，解决各种施工质量问题，管理有关的技术方案。

一、引言

钻孔灌注桩施工中，做好施工技术控制，提升应用管理能力，保障质量控制能力提升，很多技术问题得以改善，在钻孔灌注桩施工中，对各个施工阶段的控制点全面分析，提高技术应用价值，做好科学化管控，提升技术应用水平，保障技术管理能力改善，很多问题得以优化，做好流程管理，落实质量控制措施，能发挥良好的作业控制效果。

二、钻孔灌注桩基础施工技术内涵及优势

1.钻孔灌注桩技术内涵

钻孔灌注桩技术应用中，做好房屋建筑工程现场优化，提升钻孔技术应用效果，解决各种技术问题，提升技术管理能力，保障技术分析水平改善，在技术实施上，做好科学化管理，实现钻孔技术的应用改善，提升技术实施价值。通过钻孔技术，为钻孔灌注桩制备结构施工空间，需控制位置准确，保障钻孔深度、规格符合要求，钻孔稳定利于后期的浇筑施工。通过在孔内放入钢筋笼，做好水下混凝土灌注，保障施工质量提升，很多施工问题得以改善，在技术应用上，做好科学化发展管理，解决各种技术应用问题。钻孔灌注桩施工中，需要做好技术管控，明确施工技术流程，控制施工质量，及时做好隐蔽工程检查，对于单桩承载力、群桩效应有效改善，提升桩体施工作业水平，保障桩体施工质量。

2.优势

（1）经济效益良好。在钻孔灌注桩施工中，其能有效控制施工成本，同时因为钻孔灌注桩强大的荷载支撑能力和安全控制能力，很多技术问题得以改善，在各种基础施工技术应用中，钻孔灌注桩表现出更为明显的投资收益保障率以及施工适应能力，很多技术问题得以改善，技术管理机制提升。施工流程优化，很多技术问题得以改善，成本控制效果良好，建设收益率高。（2）保证工程建设的安全性。钻孔灌注桩的施工技术应用比较成熟，同时在做好各项技术全面控制和质量管理前提下，钻孔灌注桩能起到良好的安全性管理控制效果，在工程建设中，很多技术问题得以改善，安全性管理能力提升，建筑地基的合理控制效果改善。同时钻孔灌注桩在长期的运营服务中，可以体现出较高的稳定性特点，很多技术问题得以控制，技术管理水平改善，技术控制效果增加。

三、钻孔灌注桩基础施工技术应用要点

1.准备工作

钻孔灌注桩基础技术的应用，需要做好准备工作管理，提升维护检修控制力，很多施工技术、施工环境条件全面控制，保障技术方案合理，在深入分析地质条件、水文条件前提下，做好施工方案的全面优化审核，保障方案科学可行，同步做好施工质量控制措施以及验收手段的制定，消除各种方案实施问题。对于场地做好整平，具备机械设备进场施工作业的条件，有关的施工技术人员、管理人员就位，各个施工阶段的材料供应充沛，可以起到良好的施工技术控制效果，技术应用价值改善。

2.护筒埋设

钻孔灌注桩护筒施工环境，对于控制施工位置的准确性，做好施工技术管理，改善施工作业效果具有重要意义，保障在技术应用中，发挥良好的控制作用，很多技术管理问题得以改善，在施工中，需要解决各种施工问题，做好科学化管理分析，发挥护筒结构的功能价值。护筒埋设主要分两种方式，第一种是将护筒直接打入到地面，通过循环钻孔的方式开展挖坑埋放。另一种方式便是挖坑埋放，选择此种方式应该根据接桩长、地质情况决定。在进行施工的过程中，可以适当地挖土1～2米之后进行埋设工作。护筒埋设工作开展的过程中，护筒壁的厚度需要大于10mm，因为完成之后以装机中心为圆点结合半径在土上的定位明确护筒位置。

3.钻孔清洁

钻孔灌注桩钻孔环节十分关键，需要进行作业方式选择，主要分为泥浆护壁钻孔、干作业钻孔等技术手段，结合不同地质条件环境要求，施工单位技术水平，做好必要的技术管理分析，提升钻孔清洁能力，掌握钻孔管理水平，做好科学化管理分析。在钻孔技术应用中，常用泥浆护壁技术，其能保障钻孔内壁稳定，同时施工作业能力改善，也能保障其具备良好的排渣控制效果，很多钻孔清洁管理技术应用效果改善，技术应用价值得以优化，技术管理水平改善，很多问题得以可靠解决。在施工中，会遇到各种地质条件，尤其在坚硬岩层、软硬土层交界面等位置的施工中，需要采取低钻速、低钻压施工技术方式，提升施工水平，做好科学化管理，提高技术应用价值，保障钻孔施工技术合理调节控制，提高钻孔调节管控能力。

4.钢筋骨架安装

钢筋骨架的安装需要做好调运控制，一般钢筋笼在专门作业平台上完成制作，之后做好钢筋笼施工质量控制，在桩基施工管理上，保障施工技术合理可靠，具备一定的技术管理能力，做到在技术管控上，能发挥积极管理价值，很多安装问题得以改善，技术管理效果提升，在钢筋管理上，需要做好钻机搭设控制，提升调运安全控制，设计调运路线，提升施工作业水平，保障在施工中，能发挥积极控制力。

5.混凝土灌注

制作导管，选择合适的导管。在进行导管制作之前，需要对导管是否漏水情况进行检查。导管下放的过程中，保证导管位于中控中心并垂直下放，避免出现孔壁碰撞剐蹭等问题。储料斗是以支架方式安装于钻井底部，底部具有一定坡度，可用于排放混凝土。出口处设置阀门控制混凝土灌注量，第1次混凝土罐之后其高出导管下口一米内。注重混凝土配合比例控制，原材料取样工作要确保各材料与设计需求相符。应该选择质量较高的水泥、石料、外加剂。混凝土灌注作业施工中，需要做好质量控制分析，尤其注重做好施工作业控制，控制作业速度，做好提升控制，避免将导管拔出注浆面，一般在首次浇筑中，混凝土要能将导管底部全面覆盖，覆盖距离不小于1m，在后期的提升中，覆盖距离在2-6m的范围内，首次灌注中，利用排水球辅助作业，一般导管距离孔底300-500mm的距离，做好灌注管理控制，提升施工作业分析，解决各种技术问题。

四、钻孔灌注桩基础施工质量控制分析

1.钻孔灌注桩基础施工中的质量问题

（1）钢筋笼上浮。钢筋笼上浮的原因较多，可能是因为悬浮砂砾太多、浇筑速度过快，导致钢筋笼受到的浮力较大，难以保持钢筋笼位置的稳定。（2）断桩。钻孔灌注桩施工中，存在断桩问题，导致桩体结构不连续，承载力和稳定性不足，不利于发挥钻孔灌注桩的技术价值，很多技术问题难以改善。在钻孔灌注桩施工中，不能做好科学化管理，混凝土灌注中，导管提出浇筑液面，导致混凝土浆液不连续，施工技术难以控制，施工问题难以改善。施工过程中，因为浇筑材料不足，连续浇筑施工中断，导致施工问题难以规避，出现较大的施工质量隐患。（3）桩体倾斜。桩体倾斜主要是在施工中，钻孔机械控制调整不到位，如存在作业平台稳定性不足，导致平台不均匀沉降问题；钻杆弯曲、钻头翼板磨损不均匀，导致在施工中，既定的垂直钻取方向出现偏差，很多桩体倾斜问题突出。

2.钻孔灌注桩基础施工质量控制措施

（1）控制混凝土质量。保障混凝土质量良好，稳步提升钻孔灌注桩承载力，达到良好的承载力设计要求，保障其能稳定发挥基础功能，避免存在较大沉降安全隐患。做好混凝土配合比控制，做好施工配合比实验分析，在技术应用中，解决各种技术问题，做好科学化管理，提高技术应用价值，做好科学化管理。（2）控制施工工艺。施工中，需要做好浇筑工艺控制，保障钻孔灌注桩浇筑连续进行，避免存在材料供应不足的问题，需要做好材料施工方案控制，做好必要的材料调配分析，提升施工工艺控制效果。做好施工技术应用效果分析，做好浇筑速度控制，注重解决各种施工技术应用问题，实现科学化管理，防治存在导管堵塞问题，需要做好必要的疏通管理。（3）清理悬浮砂砾。悬浮砂砾的清晰，需要做好泥浆质量管理，注重解决泥浆质量不足的问题，在施工中，能做好及时的泥浆性能测试，解决各种技术问题，改善技术应用问题，提升技术应用效果，做好科学化发展，合理管控有关技术手段，解决技术问题，做好泥浆池处理工作，保障泥浆在循环使用中，能发挥积极控制效果。（4）调节施工机械设备。做好施工机械设备管理，进行必要的调节优化，实现科学化管理分析，注重解决各种技术问题，做好科学化管理优化，尤其对施工机械作业参数调节，控制钻速、钻压，动态做好钻孔施工过程分析，对于观察钻杆抖动以及应力反馈，及时做好技术调节。

五、结语

钻孔灌注桩技术的应用，需要做好科学化技术管理，调整技术应用价值，保障施工流程全面改善，提高施工技术作业能力，保障技术应用管理水平改善。做好施工技术管控，提高技术应用价值，分析技术问题，做好科学化管理，注重流程优化，落实质量控制措施，提升施工过程中的人员、机械、材料管理能力，符合各个施工工艺阶段的技术和质量要求。