建筑工程质量检测中的混凝土检测技术分析

2022-11-16党亚刚

科技与创新 2022年13期

党亚刚

（甘肃第六建设集团股份有限公司，甘肃兰州 730030）

建筑工程在实际的施工中，为了提高施工质量，需要结合具体需求，选择适宜的检测技术，从而使质量问题被发现，并且采取有效的控制措施，降低这些质量问题对施工和后续建筑服务的影响。混凝土施工是建筑工程中的重点工艺，为了确保混凝土的施工质量，需要采取有效的混凝土检测技术，提高施工质量。基于此，本文对建筑工程质量检测中的混凝土检测技术进行研究，旨在积极提升建筑工程质量检测效果，确保建筑工程的建设质量，消除质量隐患[1]。

1 采用建筑工程质量检测和混凝土检测技术的意义

运用有效的混凝土检测技术可以及时发现混凝土施工中存在的质量问题，确保施工部门能够实现重新施工，进而减少混凝土的质量问题，提高施工的安全系数。另外，运用合理的混凝土检测技术还能对混凝土使用的材料性能进行控制，确保施工符合可持续经济节约型社会的基本要求，从而全面提升混凝土的质量，保证建筑工程在后续的服务中能够为建筑居民提供优质的服务，确保建筑居民的生活品质，降低安全隐患[2]。其具体意义如下。

指导建筑工艺升级，加快技术改进。建筑工程质量检测是建筑工程的基础，通过质量检测，可以及时发现建筑工程中存在的问题，并且及时对问题进行控制，进而避免给建筑工程的质量带来影响。同时，实际的建筑施工中，通过对施工质量的控制，能够避免质量问题给后续建筑工程的安全带来影响。例如，某建筑工程施工中，对混凝土施工的质量进行了控制，对混凝土进行了多方位且全面的检测，确认了混凝土不存在任何隐患，如此就保证了混凝土的整体质量。

保障工程项目的建设质量，促进企业的积极健康发展。实际的建筑工程施工中，通过质量检测技术，可以及时且有效地使建筑的质量问题暴露出来，并针对这部分已经暴露出来的问题采取有效的控制措施，确保建筑工程施工质量的提升。另外，通过合理的质量检测技术，发现问题，并实现对问题进行处理，可以确保建筑工程的本身质量，进而可以为企业打造良好的社会口碑，促使人们认可并选择该企业的产品，进而能够推动企业的积极健康发展。

确保施工技术的合理运用，控制质量隐患。质量检测能够发现建筑施工阶段现存的质量问题，如果这些质量问题未得到有效控制，就可能会引起重大安全事故，甚至造成严重的安全隐患，而引入质量检测，能够及时发现问题所在，并由施工人员采取有效的控制措施，实现对问题的处理，进而保证施工的质量，降低安全隐患。除此之外，通过质量检测，有助于施工技术的合理运用，避免施工技术的不合理运用引起质量问题。

2 混凝土检测技术分析

为研究混凝土检测技术，本文先对混凝土检测技术进行分析。

2.1 回弹法

回弹法是一项混凝土检测技术，采用该项技术可以对混凝土的强度进行测定，从而满足实际测定的需求。一些工程中，对混凝土的强度具有较高的要求，如果混凝土的强度不能得到保证，就可能会导致该工程出现安全隐患，影响建筑的后续服务。所以使用回弹法，能对混凝土的强度进行测定，满足该工程的混凝土检测需求。回弹法的原理是回弹仪器的显示数据与混凝土的抗压强度呈正相关的联系，也就是说，混凝土的回弹数据越大，混凝土本身的抗压强度也就越高，反之亦然。在实际的检测作业中，回弹法主要用在承重墙、梁、柱节点等区域，可以将这些部位作为独立的约束构件，一般情况下，结构面测区要布置5个以上，测点要布置16 个以上，从而保证随机地控制效果，确保检测结果具有一定的准确性和代表性。回弹法在实际的使用中，具有操作简单、容易掌握的特点，同时，设备成本相对较低，在实际的使用中，能够对混凝土进行有效的检测，从而有效提高混凝土的检测质量。

2.2 超声波法

超声波法是一种相对理想的混凝土检测技术，实际使用中，是利用超声波接收设备，将单一声速作为参数，实现对混凝土的检测，从而有效确认混凝土的质量，降低安全隐患。实际检测中，要对传播时间、速度和振幅等进行分析，并将其作为数据分析的依据，从而确保孔隙率和强度，这种检测方法，一般不会给混凝土结构带来损伤，所以它属于无损检测技术，能够有效提升施工的安全系数，并全面提高检测质量。但是，不可避免的是，该项技术的设备和维护成本会相对较高，影响了该项技术的应用。

2.3 钻芯法

钻芯法主要适用于已经凝结后的混凝土，通过钻芯取样的方式，从混凝土的内部取出样品，再对样品进行相应的检测工作，如果样品经过经验后，质量过关，说明这片混凝土的质量符合标准。但是这种方法，在实际的使用中，会给混凝土带来一定的破坏，所以实际的施工中，需要结合实际情况，选择混凝土检测技术。如果是一些重要的承重墙，就不要对该项技术进行选择，因为该项技术会给承重墙带来损坏，可能会给建筑工程带来安全隐患。该项技术不仅能够用于混凝土的强度检测，还能用于混凝土的抗压强度换算中，数据的准确性较高，但是，实际的使用中，因为该项技术具有破坏性，所以需要合理地对技术进行控制，避免技术给工程带来安全隐患。

2.4 后装拔出检测法

实际使用中，后装拔出检测法是一种半破损的检测技术，一般是通过表面钻孔、磨槽或嵌入锚固等方式，再将样品拔出，进行相应的试验，测定极限拔出力。根据预先建立的拔出力和商品混凝土之间的相关联系检测商品的混凝土强度。拉拔强度作为衡量混凝土质量的相对指标，当用拔出法推定商品混凝土的抗压强度时，需要建立标准的抗压强度与抗拉强度之间的关系，从而保证检测的合理性。这种方法能够实现对产品强度的检测，同时，也具有较好的检测效果，符合混凝土质量检测的基本需求。

2.5 综合法

在实际应用混凝土检测技术中，不同技术都存在自身缺陷和不足，所以为了保证混凝土检测的效果，需要合理地对检测技术进行利用，因此综合法就应运而生。这种方法是对混凝土检测方法进行综合利用，一般是2 种或2 种以上，从而实现对混凝土的检测，并提高检测的精度和检测的效率。例如，某一建筑工程中，为了实现对混凝土质量的检测，引入综合法，主要是借助超声回弹法为超声声速和混凝土弹性建立一定的线性关系，并在同一位置，将2 种检测结果相互糅合，并进行合理的换算，最终推算出混凝土的强度，确认混凝土的强度是否符合工程需求。另外，还可利用回弹钻芯法、超声波钻芯法等技术，都能实现对混凝土质量的检测，满足实际工作的基本需求，减少混凝土的质量问题。

2.6 混凝土原材料检测法

原材料是混凝土的重要组成部分，为了保证混凝土的质量，需要结合相应的检测技术，对混凝土的原材料进行检测。同时，不同的原材料适用的检测方法也存在差异。所以本文对混凝土原材料的检测方法进行研究，详细内容如下。

2.6.1 水泥检测

水泥是混凝土施工中的基础部分，如果没有水泥，混凝土施工的质量就不能得到保证，所以要对混凝土实施有效的管理，要做好水泥的检测工作，确保水泥质量。首先，要在选购水泥时，做好对水泥检测的控制，对供应商进行简单的分析，选择适合的供应商，并在保证水泥质量的基础上，降低水泥的成本，从而为施工质量和施工成本提供帮助。其次，要在选择水泥时，做好对水泥的检查，并将选好的水泥送去检测，经过测试后，确认合格才可使用。最后，条件允许的情况下，要对混凝土的厂家、规格等进行控制，从而保证混凝土的质量，并进行相应的试验，对水泥中的成分进行检测，明确具体化合物的含量，从而实现对水泥强度参数的确定，保证水泥符合施工质量的基本要求。

2.6.2 砂检测

砂也是混凝土的重要原材料，而在选择砂子时，需要做好砂子中含泥量的控制，通常来说，严格遵循规范标准和工程要求，并对砂子中的含泥量进行控制。如果含泥量过高，这部分砂子就不能使用；如果过低，这部分砂子是可以是使用的。同时，为了避免含泥量过高，则需要对砂子进行含泥量的检测，检测时可以使用直接检测法进行筛分，并根据行业标准，对含泥量进行判断；另一种方法是将砂子放入水中，根据水的浑浊程度，对含泥量进行测定。

2.6.3 石子的检测

石子同样是混凝土的基础材料，为了保证石子符合质量要求，应该做好石子的级配测定，通过有效的测定方法，对级配的情况进行判断，之后再对石子的质量进行测定，最后通过广泛取样的方式，获取相应的样品，并根据样品的情况，确认石子是否符合施工要求，从而全面提升施工的质量，减少因为集料质量引起的施工质量问题。

2.6.4 粉煤灰检测

粉煤灰也会给混凝土的质量带来影响，所以实际施工中，也要注意粉煤灰的质量控制，为了保证粉煤灰的质量，需要对粉煤灰进行有效的质量检测，实际的检测中，先要对粉煤灰的来源地进行分析，因为粉煤灰的来源地会影响粉煤灰的质量。不同地区所产出的粉煤灰是有一定差异的，所以，实际施工中加强粉煤灰质量是有必要的。通过对粉煤灰的质量控制，可以有效降低粉煤灰带来的影响，保证混凝土整体的质量。

3 提高混凝土质量检测的方法

实际施工过程中，为了提高混凝土的质量，需要采用有效的检测技术，但是部分工程在实际的混凝土检测中受到一些问题的制约，影响了检测的效果，所以本文提出了提升检测效果的方法，详细介绍如下。

3.1 改革检测技术，促进技术发展

为提升检测水平，需要注意检测技术的发展，混凝土检测技术也是被创造出来的，所以要加强对混凝土检测技术的研究，合理地对无损检测技术进行分析，从而促进混凝土检测技术的完善和发展，确保检测技术能够满足施工需要，并且能够切实有效地发现隐患。检测工作人员要加强对检测技术的研究，明确各项技术的缺陷，并采取有效的控制措施，实现对缺陷的处置，保证缺陷能够被弥补，从而发挥技术的优势；并且要了解检测的全过程，并不断引进先进的检测技术，从而满足检测的基本需求，确保检测的质量，并注意检测的精度，避免出现检测技术优化而检测精度不能保证的情况。

3.2 提高检测人员的技术水平，保证各项技术的合理运用

首先，要建立一支高素质的检测队伍，检测队伍人员要有丰富的检测经验，同时技术熟悉度较高，在实际的工作中，能够熟练地对各项检测技术进行利用，并且能够有效处理质量问题。其次，注意工作人员的培训工作，通过培训的方式，加强工作人员的工作质量和全员的整体素质，保证各项检测技术能够得到有效利用。最后，还要明确具体的技术标准，确保工作人员明确混凝土检测的技术标准，并能按照标准进行作业，提升检测工作的质量，最终提升工程的建设质量。

3.3 结合实际情况，建立完善的检测方案

为保证检测水平，需要预先对工程的实际情况进行调查，再根据实际情况，制定相应的检测方案，并配合检测体系提高检测水平，保证检测方案符合实际。另外，还要落实检测制度，通过责任制的方式，将制度有效落实，不定期抽查检测结果，确保检测结果的准确性，最终保证检测工作的质量[3]。

3.4 加强施工和运输管理

首先在对混凝土进行运输的时候，需要加强管理力度，主要是为了确保混凝土在实际运输中不会出现混凝土凝结等现象[4]。但是，受到一些客观因素的影响，部分施工单位并没有严格按照要求对建筑工程中混凝土的运输进行管理，影响了日后混凝土在施工中的有效应用。

3.5 完善质量检测机制，确保全员参与质量控制

为了确保施工的质量，需要做好切实且有效的质量检测工作。首先要完善质量检测的相关机制，在每一步施工后，都要实施有效的质量检测，方可避免一步错、步步错的问题，并且，能够保证混凝土的质量。然后，通过全员参与的方式，所有施工人员、管理人员都要参与到混凝土的检测中，从而保证各项质量检测手段和各项质量控制手段都能合理实施，提升建筑工程的质量，避免出现安全隐患。

3.6 采用合理的处理措施，减少工程的工程量

施工的质量问题一般是以重新建造的方式来实现，但为了缩减工期，且需要保证施工的质量，需对已存在的部分质量问题进行处理。例如，某一部分混凝土振捣不够全面，在混凝土未发生初凝之前，施工人员发现了问题，出现这种情况时，需要及时采取有效的补救措施，对混凝土实施有效的振捣作业，同时需要注意，不要振捣过度，导致混凝土过分稀疏，影响混凝土的质量。另外，施工之前，还要做好建筑工程设计的审核与研究工作，避免设计不合格的情况，如果设计不合格，就会导致后续施工出现问题，进而就可能导致设计变更和施工变更，从而不仅会引起预算变化，还会给施工质量带来影响，所以要做好设计的审核，并及时发现问题，对设计问题进行处理。例如，某工程施工期间，引入BIM 技术，通过该项技术对施工图纸、施工方案和施工设计进行模拟，再根据模拟的结果，判断设计是否合理，如果不合理，则要对其进行整改，确保施工质量。