火力发电厂热能动力装置的检测与维护方法研究

2022-11-13李明洋

海峡科技与产业 2022年2期

李明洋

中节能咨询有限公司，黑龙江哈尔滨 150000

0 引言

在我国经济社会发展过程中，电力资源发挥了重要的作用。我国的电力主要是依靠火力发电产生的，火力发电厂即是发电企业，会消耗大量的煤炭资源，火力发电厂的运行质量受到热能动力装置的影响较大，因此，保障热能动力装置的稳定性对于火力发电厂具有重要意义。火力发电厂需要做好热能动力装置日常检验和维修，促进其更加安全和稳定，提高热能动力装置的工作效率。

1 火力发电厂热能动力装置构成及检测与维护目的

1.1 装置构成

火力发电厂的热能动力装置主要由燃烧系统和汽水系统构成。燃烧系统主要依靠煤炭资源的燃烧提高锅炉内水的温度，通过水沸腾产生蒸汽，从而将化学能转化为热能。火力发电厂中锅炉是主要的燃烧设备，还包括风机、除尘设备等。汽水系统主要是将燃烧产生的热能进一步转化为机械能，主要是蒸汽推动汽轮机做功。汽水系统的主要设备包括加热器、水泵等。在应用过程中发现，热能动力装置的运行好坏受冷却系统的影响较大，冷却效果越好，热能动力装置的运行效率越高。

1.2 检测与维护目的

一是提高热能动力装置的稳定性。火力发电厂主要是生产电能，热能动力装置是发电的关键设备，其运行效果直接影响发电量。如果火力发电厂的热能动力装置发生故障，则会导致生产中断，影响发电的产量。通过合理地检测维护热能动力装置，可以及时发现设备中存在的隐患，促进设备稳定运行。二是可以减少设备故障发生率。火力发电厂在生产中，热能动力装置需要连续高强度的运行，增加了设备的故障发生率。通常设备的故障都不是突发的，而是长期的不稳定运行引起的。因此，热能动力装置需要进行定期维修，才能保证及时发现问题，加以解决。

2 火力发电厂热能动力装置检测与维护方法

2.1 给水泵检测与维护方法

2.1.1 检测要点

检测给水泵轴头转子，采用游标卡尺进行检测，看窜动是否满足要求，如果超出标准值，则需要及时地处理，如加垫等；检测给水泵轴承，主要检测其弯曲度是否符合标准，采用的方法是先将叶轮和抽成套拆解，然后对内部轴承进行分段检测。利用百分表对可转轴承晃动程度进行测定，并记录结果，分析轴承的弯曲度，如果超出0.2 mm，则需要及时更换。

2.1.2 维护方法

火力发电厂大多配备1～4台给水泵。在维护电厂给水泵时，主要是针对给水泵的运行状态进行维护。对电动机检验时，需要检查是否存在过热情况，如果出现过热，要立即停机查找原因，避免严重损坏造成电动机破坏；在维护给水泵时，为了避免电极损坏，可以采用增容的方式改造水泵，同时对耦合器进行调节。采用增容处理后可以有效地解决电极绝缘问题，保证给水泵的运行稳定性。

在给水泵运行过程中，最容易出现故障的就是电动机，如果电动机出现故障则需要及时维修，保证可以快速修复，避免给水泵的故障影响正常的生产；在进行给水泵故障排除时，需要先清除故障部位杂物，将铜线剥开寻找故障位置，在发现故障位置后采用无损焊接的方式修复，并在焊接位置进行绝缘处置，并测试电气的绝缘性，保证给水泵的运行稳定性。此外，在维护中发现需要维修的部件要及时更换，并记录更换的部件及时间，从而更加全面地掌握给水泵的运行情况。要加大给水泵润滑系统的养护，避免润滑液不足使设备故障或损坏。

2.2 锅炉检测与维护方法

2.2.1 前期准备

在进行锅炉内部检测时，需要做好以下工作：为了保证锅炉检测的安全性，需要先将锅炉机组的风力系统和电力系统等关闭。同时，检测人员需要布设脚手架等辅助设施，将锅炉的人孔和手孔打开，保证锅炉内部温度自然冷却，以及有毒有害气体排出，为人员的检测提供安全的环境。然后需要对锅炉的炉膛内和后热面进行清理，使锅炉内部的金属表面露出。再清理影响锅炉检测的保温材料及附件，并放置在安全的位置。在准备工作完成后，检测人员就可以进入锅炉内，但需要专人监督，以保证人员的安全性。

对于锅炉外部的检测需要做好以下工作：清洁锅炉外面的杂物，将表面的油污和杂质去掉。相关人员需要做好安全防护并配合开展检验工作，避免在锅炉检验过程中发生事故。检测人员要准备好检验所需的仪器。对应用于锅炉检测的仪器设备，要定期校对和检验，保证仪器设备检验的准确性。

2.2.2 检测内容

锅炉的内部检测主要针对零部件进行检测，如过热器、水冷壁和相关管路等。在锅炉进行检验时，水压试验是重点的工作，是在内部检验完成后开展的。在锅炉的检验时，需要保证水压试验中相关参数符合要求，提高设备检验的准确性。而对于锅炉外部来说，也包括很多部件的检测，如防护设施、压力部件、安全附件及管路等。

2.2.3 检测方法及要点

对于锅炉筒焊缝、管道连接部位及内部预埋件等，可以采用超声探伤的方式进行检测，查看其是否存在腐蚀或者裂缝等；在对支吊架进行检测时，主要采用宏观检验，观察是否存在损坏，膨胀间隙是否符合标准；对炉膛出口、拉钩和固定件等也采用宏观检验的方式，检查是否存在磨损、变形和开裂等，或者进行厚度测试；对于水冷壁集箱的表面及支座，可以利用探伤或宏观检验，检查是否存在损坏和裂缝；在对省煤器的管排和管卡进行检验时，采用宏观检验的方式，检查是否存在脱落、磨损、变形和腐蚀等问题，必要时可以进行厚度测定；对省煤器出入口位置处的集箱外表面，可以采用内窥镜、表面探伤或宏观检验的方式，检查是否存在裂纹或变形；对于过热器管路、焊缝及固定装置等，检测方式为表面探伤或宏观检验，检查是否存在裂纹、磨损、脱落等问题；对给水管弯头、焊缝进行检验时，采用宏观检验或超声探伤检验，检测是否存在腐蚀或裂纹问题，对弯头还需进行厚度检验。

2.2.4 锅炉维护

火力发电厂锅炉的日常维护工作主要包括：人员每天查看锅炉的水位和火焰情况；对部分部位要检验是否需要增添润滑油，如果发现部位润滑不够要及时补加，避免由于润滑油不足导致设备部件过度磨损；要保证清洗水位计表面的整洁；需要检查锅炉的螺栓稳定性，避免螺丝松动产生事故；对过滤器要定期擦拭，避免表面存在污渍；需要对锅炉上的特殊部件进行定期维护，每半年检验压力表一次，并对表面进行清洁；要定期保养水位电极，用砂纸对其进行打磨，保证电极的正常使用；对锅炉人孔和手孔的螺母进行定期检查；对烟道灰尘进行定期清理。

火力发电厂的锅炉在经过长期的运行后，为了保证锅炉以最佳状态运行，需要进行停机维护。对锅炉的内外部进行定期清理，在选择保养措施时要依据停炉的时间来选择。如果锅炉停止运行在7日内，需要对锅炉内的压力和水温进行控制，降低含氧量；如果锅炉停止运行大于7日，则可以进行锅炉内部灰尘和水垢的清理，并在清理完成后充入软化水，进行维护保养。

3 提升热能动力装置检测与维护水平的措施

3.1 全面检查热能动力装置的工作性能

在热能动力装置运行前，检验和维护人员需要进行检查，保证各项参数都符合工作要求。进行热能动力装置检查时，需要对装置的各项运行情况进行全面检查，如果存在水位不足的情况，要及时补充。总之，热能动力装置全面系统检查是十分重要的，可以及时发现故障并处理，提高热能动力装置的运行效率。

3.2 规范操作流程，做好人员培训

为了提高热能动力装置运行的稳定性，火力发电厂需要依据自身情况采取有针对性的保障措施，保证可以及时消除热能动力装置的隐患，使其稳定运行。一是要加大操作人员的培训力度。将岗前培训与日常培训相结合，并做好生产操作的相关制度建设，保证制度有效落实，促使操作人员可以严格按照制度和规程操作，做好热能动力装置的维护和检测工作，提高设备的使用年限。二是要保证相关人员能够持证上岗。相关人员进行特种设备的操作要具备资质，同时相关人员要提升自身能力，在工作中不断更新专业知识，增加工作经验。

3.3 关注热能动力装置的养护

热能动力装置的保养与维护可以提高装置的运行效果，在进行养护工作前，要制定养护计划，采取有效的保障措施。依据养护计划的内容，对热能动力装置及附属设备机械进行定期检测。在检验过程中，要避免遗漏。同时，热能动力装置要保证润滑油符合正常生产要求。在热能动力装置连续运行一周后，要进行停炉试验，对各项性能进行检测，要避免运行故障，如果检测中发现问题要及时分析和处理。此外，养护人员要提高自身技能，掌握养护装置的要点，熟悉操作流程，确保热能动力装置各项指标符合生产要求。

3.4 定期清理热能动力装置

热能动力装置运行中，随着使用时间的延长，装置会不断地累积杂质等，要及时清理杂质或污垢，从而保证运行的稳定性。如果不能及时清理，不仅会降低工作效率，提高生产成本，还可能发生故障，为发电企业带来严重的经济损失。因此，热能动力装置维修人员要定期清理，避免杂质影响运行。同时，在清理热能动力装置时，需要对零部件进行定期检查，及时发现问题，保证装置稳定运行，满足发电企业的要求。

3.5 建立检测与维护规章制度

任何工作的开展都应以制度为基础，如果没有完善的制度，则会影响热能动力装置维护和检测工作质量。目前，随着我国用电量的不断提高，发电厂也在提高发电规模，但对热能动力装置检测和维护重视不足，因此，为了保证装置运行质量，需要建立系统的维护与检测规章制度。同时，依据各部门职责划分工作，激发人员的工作积极性，建立奖惩机制，如果违反相关规定要给予相应惩罚。

3.6 检查管路、阀门等部件的工作状态

管道、阀门等部件的检查需要维护人员尤其重视，要及时掌握相关部件的使用情况，检查是否存在漏气或漏水问题。如果检查中发现问题要及时上报，并采取科学的处理措施，避免因为故障导致热能动力装置的工作效率降低。同时，要提高维护人员的责任感，使其可以认真、严谨地开展管路、阀门的检查，做好防护措施，避免发生安全事故。