工业与民用建筑施工现场质量管理的完善策略探讨

蔡振洪

0 引言

现阶段，我国城镇化建设步伐加快，各地区工业与民用建筑工程项目数量显著增加，施工现场质量管理问题时有发生。相关研究认为，施工现场质量管理可对工业与民用建筑的施工质量产生较大影响，工业与民用建筑施工现场质量管理涉及内容较为复杂，施工单位需分析研究施工现场质量管理中存在的主要问题，并依据问题确定管理要点，制定管理措施，引入6S、PDCA 等先进管理理念，以提高管理效果。

1 工业与民用建筑施工现场质量管理的核心内容

施工现场质量管理是工业与民用建筑工程管理的重要组成部分，对施工质量产生较大的影响，需依据工程实际情况制定系统完善的管理制度，提高管理力度。工业与民用建筑施工现场质量管理的核心内容如下：第一，施工质量与施工进度管理。工业与民用建筑均具有明确的施工进度及施工质量要求，开展施工现场质量管理期间需确定不同施工环节的质量及进度要求，严格监督施工操作，确保施工质量及施工进度达标。第二，人员管理。施工人员的综合素质可对工业与民用建筑质量产生较大影响，需加强施工人员管理，定期组织施工人员参与培训，为其讲解施工操作技术、施工安全等知识，并对施工人员进行考核评估，确保其综合能力符合相关要求。同时，管理人员需依据施工现场实际情况合理组织安排施工人员，协调各工种施工，确保工程质量及工程进度达标。第三，施工材料管理。工业及民用建筑施工过程中需使用多种施工材料，而施工材料质量可对工程质量产生较大影响。为此，需在施工现场质量管理中强化施工材料管理，严格把控施工材料质量，制定材料领用制度，避免施工材料浪费。第四，机械设备管理。工业与民用建筑中需使用多种机械设备，管理人员需依据工程特点合理选用机械设备，并安排专人负责相关设备的维护保养，确保各类机械设备处于最佳运行状态，促进工程质量提升。

2 工业与民用建筑施工现场质量管理中存在的问题

2.1 管理制度存在缺陷

部分施工单位对施工现场质量管理重视程度不足，管理制度存在人员管理不到位、缺乏分部分项工程施工质量管理措施、奖罚制度不完善等缺陷。比如某施工单位简单照搬其他施工单位采用的施工现场管理制度，未结合自身实际情况制定管理制度，钢筋混凝土工程等分部分项缺乏明确质量管理措施及质量标准，进而导致施工人员违章操作等问题频发，严重影响施工质量及施工安全。

2.2 施工材料管理存在问题

施工材料管理问题主要表现为施工材料质量不达标、施工材料浪费。比如部分施工单位为提升工业与民用建筑工程的经济效益，在选择钢筋、混凝土等施工材料时单纯注重材料价格，未检验其质量合格证明文件，材料入场前未进行质量复检，进而导致施工材料质量不达标。施工单位未计算各个施工环节材料用量，对施工材料领用缺乏限制，进而导致施工材料浪费问题突出。

3 工业与民用建筑施工现场质量管理的完善策略

3.1 运用6S 现场管理理念

6S 现场管理理念主要包括清扫、清洁、素养、整理、整顿、安全，具体内容涉及施工现场场地、人员、材料、机械设备管理，可构建纪律严明、整齐、清洁的施工现场，显著改善施工作业环境，避免施工材料浪费，促进施工人员综合素质提高，实现施工质量的全面提升。

工业与民用建筑施工现场质量管理中运用6S 现场管理理念需把握如下要点：第一，施工单位需组织内部人员深入学习研究6S 现场管理理念，提高全体人员的认识水平。第二，需结合施工单位环境管理体系、职业健康安全管理系统、ISO9001 质量管理系统制定6S 现场管理规范，依据节约、文明、标准、安全的基本原则细化施工现场质量管理制度，并定期组织开展6S 管理考核，确保6S现场管理制度体系得到全面有效的落实。第三，施工现场项目部为6S 现场管理操作与执行的重点，施工单位需依据工业与民用建筑项目的特定制定6S 现场管理措施。施工单位承接工业与民用建筑工程项目后，需第一时间建立施工项目部，并组织各部门设计施工现场总平面布置方案，结合6S 现场管理规范制定施工质量、施工进度、施工安全、施工成本管理目标，将管理目标细化至各个施工环节，明确施工人员工作职责。施工过程中，工程管理人员需不断总结经验，及时改进工程建设过程中存在的缺陷与不足，施工结束后需总结分析管理目标完成情况，不断积累6S 现场管理经验，逐步建立工业与民用建筑施工现场管理的标准化措施。第四，运用6S 现场管理理念过程中，施工单位需结合工业与民用建筑特点及施工进度、施工质量要求，采用看板管理、红牌战略、定点摄像、样板区等6S 管理工具，通过示范及对比作用促进6S 现场管理得到全面有效的落实。

3.2 优化施工现场管理制度及管理流程

为提高工业与民用建筑施工现场质量管理水平，需优化调整管理制度及管理流程。

第一，组建项目部，确定项目经理。项目经理属于施工现场的核心，可对施工现场质量管理效果产生较大影响，需优先确定项目经理。建议施工单位选择与承接项目高度匹配、具有成本意识、沟通能力较强的人员担任项目经理。确定项目经理人选后，需及时组建项目部，由项目经理任命项目总施工、安全员、施工员等人员，确保施工现场管理工作高效有序地完成。

第二，落实项目经理负责制。施工现场质量管理过程中，需严格落实项目经理负责制，明确各岗位工作职责，并制定严格的奖罚制度，提高全体人员的责任意识。同时，需加强施工班组的综合管理，明确班组成员职责，加强施工现场监督检查，将施工质量、施工进度与其经济利益挂钩，提高其施工责任意识。

第三，制定标准化施工现场管理制度。开展施工现场质量管理过程中，需制定标准化管理制度，将工业与民用建筑工程项目分解，明确各个环节施工标准，并在项目总体结构设计、岗位设计、管理流程设计、薪酬设计、施工作业、人员管理、材料及设备管理等方面推行标准化管理，逐步建立标准化管理的企业文化，促进施工现场管理质量全面提升。

第四，制定完善的奖罚制度。施工单位需明确各个岗位的权利与职责，并制定奖罚制度，约束内部人员的相关行为，促进施工质量不断提升。

3.3 强化人员管理

为提高施工人员综合素质，施工单位需定期组织其参与培训，聘请行业专家为其讲解规范施工操作，并对其进行全面考核评估，确认施工技能水平达标后方可允许施工。同时，施工单位需对管理人员进行培训，并积极引入高素质的管理人才，不断充实施工现场管理队伍，提高管理质量。

3.4 加强施工质量、施工进度管理

开展工业与民用建筑施工现场管理过程中，需重点加强施工质量管理。管理人员需依据管理制度要求对各个施工环节进行全面系统的质量监督检查，重点监督施工人员操作行为，如发现违规操作需及时纠正，并对相关人员进行处罚，提高其责任意识。各环节施工结束后均需进行质量检查，如发现质量问题需及时采取有效的处理措施，确保工程质量符合标准要求。开展施工进度管理过程中，需依据工业与民用建筑施工工程量、工序等编制进度计划，将进度计划分解至各个施工工序，并监督进度计划落实情况，如发现进度计划超出预期，需及时分析原因，并采取有效的整改方案。

3.5 强化施工安全管理

工业与民用建筑施工过程中极易发生各类安全事故，为确保施工人员人身安全，需加强施工安全管理。具体开展施工安全管理过程中，施工单位需对施工人员进行安全教育，使其树立安全施工意识，掌握安全防护技能。同时，施工单位需建立施工安全管理制度，安排专人进行施工现场巡视，及时纠正各类违章操作，有效预防各类安全事故。

3.6 施工材料与机械设备管理

施工材料质量可对工业与民用建筑施工质量产生较大影响，需在施工现场质量管理中强化施工材料管理。施工单位采购材料的过程中需综合分析施工材料质量、生产厂家资质，选择性价比最高的施工材料。各类施工材料需安排专人负责管理，储存施工材料的场所需采取防火、防潮、防盗措施，施工材料进场前均需进行质量检验，确认质量合格后方可进入施工现场。同时，施工单位需加强机械设备管理，结合工程项目特点合理选用各类机械设备，安排专人负责机械设备维护保养，对施工人员进行培训教育，使其掌握各类机械设备的操作方法，确保施工机械设备发挥出应有作用。

3.7 采用PDCA 循环提高施工现场质量管理水平

PDCA 循环也称为戴明环，主要包括P 计划、D 执行、C 检查、A 处理，属于质量保证体系的有效运转模式。计划阶段需明确产品质量要求，制定质量目标及对应的措施。执行阶段落实计划中的相关内容，并确定后续实施计划。检查阶段需检查计划执行状况，总结相关经验，分析问题并提出解决方案。处理阶段属于最终总结阶段，需制定标准化指导文件，为后续工作提供参考。

施工现场质量管理中应用PDCA 循环期间需准确把握如下要点。第一，计划阶段。计算阶段，施工单位需采用因果图、排列图等工具统计过往各类施工问题，分析问题成因，并以此为依据制定施工质量管理计划，确定项目部、施工队、施工人员、管理人员职责。第二，执行阶段。执行阶段需以项目质量管理计划为基础，细化施工技术方案，并将施工技术要求落实到个人。施工过程中，相关管理人员需定期检查研究计划落实情况，并制定下一阶段计划方案。第三，检查阶段。检查阶段需重点检查水泥、钢材等施工材料质量，对桩基、钢筋、地基验槽、地下混凝土等隐蔽工程进行全程监控及质量检验，对定位、轴线、成品与半成品选用实施技术复核，并进行质量抽检，以便于及时发现各类问题。第四，处理阶段。处理阶段需详细检查施工计划实施情况，总结施工过程中存在的各类问题，并提出解决方案，制定标准化施工现场管理措施及施工技术方案，促进工业与民用建筑工程施工质量不断提升。

4 工程实例

4.1 工程概况

某民用建筑地上共25 层，地下共4 层，高度为98.7m，建筑总面积为178 195.82m。该建筑采用天然地基，基础结构为平板式筏板，结构选用框架核心筒结构，A 塔与B 塔通过钢连廊相互连接。该建筑内部结构较为复杂，整体工程量较大，部分层高超11m，柱截面尺寸偏大，模板及钢筋工程量较大，且需完成大体积混凝土施工，需加强施工现场质量管理。

4.2 施工现场质量管理制度

第一，建立总承包负责制。总承包单位承担工程质量相关责任，定期向建设单位及建立单体提交质量报告，分包单位需向总承包单位提交质量报告。第二，技术交底。施工技术部门需结合工程特点编制施工组织设计方案，并编制特殊工序的作业指导书。各工序施工前均需进行技术交底，工程师与工长、工长与班组、班组长与组内成员需依据规定要求完成技术交底，且需通过书面形式完成技术交底。第三，人员培训制度。施工单位需组织施工人员参与培训，邀请专家为其讲解各项施工技术，培训后进行考核，成绩达标后为其颁发证书，全部人员均需持证上岗。第四，施工材料管理制度。该工程施工的混凝土、钢筋、水泥等施工材料进场前均需进行质量抽检，确认质量抽检合格后方可允许进场。如施工材料质量不符合导致事故，需追究相关人员责任。

4.3 施工现场质量管理措施

针对该工程特点，采取如下施工现场质量管理措施。第一，施工质量综合管理。钢筋进场前进行质量复检，确认质量合格后方可允许进入施工现场。钢筋下料前，质检人员与技术部门需详细审核评估下料单，确认符合相关标准后方可进行后台制作。完成加工制作的钢筋需按照部位挂牌摆放，并标注钢筋规格、数据、强度等级与使用部位等信息，避免钢筋使用错误。绑扎钢筋前，需依据设计图纸确定布筋间距，绑扎过程中妥善保护钢筋半成品。施工人员绑扎墙柱钢筋过程中需搭设脚手架，不得踩踏柱表面箍筋与墙体水平筋。绑扎顶板钢筋过程中，非钢筋作业人员需远离作业区域，并规范完成上排与下排钢筋绑扎。绑扎过程中，需全程监督，如发现质量问题及时整改，确保钢筋绑扎质量符合标准要求。第二，加强施工材料管理。管理人员需深入研究分析施工图纸，并依据图纸制定各类施工材料使用计划。材料管理部门依据计划采购材料，避免影响施工。各类施工材料均需具有合格证明，进场前需进行质量复检，确认质量达标后方可进场。各类施工材料需分别堆放，并设置指示标识，雨季需在施工材料下方垫方木，并采取防雨措施。依据施工进度安排各类施工材料进场，并保证进场材料表面无损伤且清洁。第三，加强施工工艺管理。该建筑工程施工工艺较为复杂，需加强施工工艺管理。施工人员需依据规范要求确定水泥砂浆配比，提高振捣密实度，保持表面平整度。确保面层水泥拌合物配比合理，严格控制含水量，表面压光操作中，不得在表面撒干水泥。待水泥砂浆终凝后，需及时进行养护，施工人员可在水泥砂浆表面覆盖湿草袋避免产生收缩裂缝。干燥大风天气需遮挡门窗，避免水泥砂浆内部水分过快蒸发所致裂缝。

5 结论

综上所述，工业与民用建筑施工现场质量管理可对工程质量产生较大影响，为此需引入6S、PDCA 等先进管理理念，优化管理制度与管理流程，加强施工安全、施工质量、施工进度、施工材料与机械设备管理，以提高管理效果。现阶段，工业与民用建筑工程规模显著扩大，施工技术日趋复杂，施工现场质量管理难度逐步提高。为此，管理人员需积极学习先进的管理经验，研究各类施工技术，不断完善管理措施，以提升工业与民用建筑施工质量。