精量播种机的使用及其维护探索

2022-11-02赵县阳

南方农机 2022年21期

赵县阳

（郑州工业应用技术学院，河南郑州 450064）

0 前言

我国是一个拥有14亿多人口的世界农业大国，需要农业的不断发展，提高田地产能，为国民源源不断地输送质量达标、种类多样的农作物。精量播种机作为可以精确化作物布局，播种一体化，提高田地产能的农用机械，是支撑我国农业稳定发展的一环。而精量播种机要推广到全国各地使用，就势必要面对使用方法推广和维修方法普及的问题。

目前，国内学者研究大多集中在精量播种机的智能化研发以及对应的使用养护方法。但国内精量播种机的普及率依然不足，不少农户缺乏对农机的认知和使用。车长青[1]发现由于我国各个地区农业生产水平的不平衡，部分农户对农作物播种机械的使用还停留在传统认知上，对技术操作与正确的使用维修等要点不熟悉，限制了精量播种机广泛使用与推广，系统论述精密播种机正确使用与操作规范，可以帮助农机推广。戴宏兵等[2]为进一步提高我国精量播种机的智能化控制水平，以改善精量播种机播种深度可控、播种株距可调、播种定量化等参数为切入点，针对其结构布局展开研究，根据精量播种作业原理建立精量播种控制模型，并展开智能播种控制作业试验。试验结果表明：基于智能控制技术的精量播种机，在一定的作业条件下，理论播种量与实际播种量之间的误差相差不大，满足定量控制精度要求；整机结构紧凑度与播深合格率分别可提高至91.50%与93.55%，平均漏播率和平均重播率均有不同程度的降低，整机作业效率可提高7.00%。

1 精量播种机

1.1 一般构造

精量播种机的机械框架主要是主梁和种箱，焊合上悬挂架，地轮轴联结模块，通过螺旋连接焊合的轮轴以及主梁。

播种模块由种子箱、排种器、输种管和播量调节器构成，左右支架连接到机械框架上。其中排种器构成主要有毛刷刮种器、排种轴、阻塞轮、排种轮、排种盒。

开沟部分主要构件是开沟器，连接在主梁上，通过调节杆、弹簧、开沟器体作用开沟。和主梁的连接方式大多使用u型螺栓。

传动模块的主要构件是排种传动、离合器、中间传动、主传动。主传动通常链接在农机后轮，以链轮传动驱动排种轴链轮，带动排种轴转动排种。

1.2 作业条件

精量播种机对地块条件需求较高，需要满足平齐、松碎、净墒。在使用精量播种机前，需联合使用整地机整地[3]。

1.3 调试

1）调整和农机的连接螺栓，使得精量播种机保持水平状态。

2）在作业前，根据作物要求，调整排种机位置达到控制作物行距的目的。当行距不满足农艺要求时，需要调整，以主梁中心向两侧排查平稳性，松开开沟器的u型螺栓，左右移动开沟器，调试完后拧紧螺栓，以开沟器铲尖尖距检视行距，查看开沟器是否和拉杆中心线在同一垂直面上。同时，要调整开沟器上下位置，以达到作物农艺需求深度为准。

3）株距调整，需要调整播种盘链条，更换齿轮数改变传动比，或更换不同孔数的播种盘来控制株距。在播种均匀性上，可以调整排种器调节杆调整位，当排种器未正确作用时，可调整松开阻塞轮和排种轮的挡箍螺栓，将排种轮和阻塞轮放置到正确位置[4]。

4）为了精确控制播量，要测试排种器播种能力。可以支起播种机支架，固定调节杆，添加四分之一种箱容量的种子，转动排种轮使得排种器充满种子，在输种管下摆放盛种器具，手动方式转动20～30圈，称重各个盛种器具，计算排种量，比对各行排种一致性，反复调试至农艺要求范围。

5）调试施肥器槽沟有效程度，达到控制排肥量的目的。

1.4 试播

试播是为了保证田地产能和作物质量能够符合预期要求。

播种试验是为了保证田间实际播种量的精确性，需要将输种管下端堵住，核算积攒种子重量，尝试1～3次，对比差异，确保亩播量的准确性。

开沟器控制是通过调节深浅调节杆孔的相对位置以及调整弹簧作用力来达到的。放下深浅调节杆的挡销，下移深浅调节杆，插上挡销。取下弓形销，保持弹簧压力。压力越大，深度越深，压力越小，深度越浅。此外，在开沟器铲尖遇到障碍物时，弹簧可起到缓冲作用，避免刚性损坏，在克服阻碍物后，就可以恢复原本开沟深度了[5]。

2 气吸式精量播种机机具调整

气吸式精量播种机是一种利用负压实现精量播种的农用机械，在精量方面，可以做到降低种子用量，节省种子约10%成本，相比机械精密播种，合格率在90%左右，合格率较高，并明显降低了漏播率和重播率。适用于长、圆、扁、大、中等不同形状作物。播种速率高，可以有效避免种子由于播种作业导致的自身破损。然而，在拖拉机等农机带动气吸式精量播种机作业时，需要额外带动风机高速旋转，产生负压，不仅需要额外的燃油消耗，还需要高精度的配套风机，使用和维修费用更高[6]。因此，更加需要注重使用方法和维护方法，避免机械损坏，导致成本增加。

1）行距调整，需要使穴播器从中间向两边进行调整。松开穴播器种箱架与小框架连接卡，即可移动穴播器，调好后，紧紧固定螺丝，然后检查两小框架之间的距离，松开大梁连接卡，调整框架之间行距到要求尺寸。行距调好后，调整覆土滚筒漏土缝与各对应穴播器种行成一直线，根据土壤干湿度，调整漏土缝宽窄在8 mm～25 mm之间。

2）开沟调整，要调整每组框架上开沟圆片角度、深度及两圆片之间的距离，根据土壤情况，调整圆片端面与前进方向的夹角为5°～10°，开沟深度为40 mm～60 mm。两圆片之间前边缘最小距离为1 820 mm。压膜轮调整到紧贴膜沟内侧壁，使膜边压严实，膜面平展。

3）气吸式精量播种机还需要调整种孔覆土量，根据土壤情况，通过调整二级覆土圆片的角度、深度，来保证种孔的覆土量[7]。圆片端面与前进方向的夹角越大，覆土量越大，深度越大，覆土量越大，反之，则覆土越少。气吸式精量播种机具体如图1所示。

图1 气吸式精量播种机

3 气吸式精量播种机常见故障及排除

3.1 排种量不稳定

气吸式精量播种机的常见故障之一是排种量不稳定，造成播种量不稳定的原因如下：

1）吸气管路有裂纹或轻微破损、接头连接松动等使气压下降，吸力减小，种子没被吸住致使一部分或全部漏播。主要表现为个别垄行播量减少，或漏播[8]。

2）吸气型胶管质量差、老化变质或因保管不当，而产生内层脱离使气流阻力加大，导致气压降低，不易吸附种子。

3）吸风机两侧轴承磨损严重，种子难以吸附在排种盘上。这种现象多发生在整机播量不足或完全漏播时。

4）主机转速降低，或动力输出轴出现故障，导致风机转速下降。

5）传动系统，如三角传动带陈旧、磨损严重、拉长、松弦等，造成风机转速下降。

6）排种盘因保管、安装不当，而产生变形、锈蚀或种室变形等，使排种盘与种室接触不严密，产生漏气，种子一部分或全部不被吸附。

7）种子清选不好，混有杂物，将排种盘孔眼堵死，造成漏播。

排除故障的方法如下：当监视人员或监视器发出漏播信号时，应立即停车熄火，并将播种机落地检查原因，若输种管和风管接头连接不牢，可重新接牢；有较小孔眼或裂纹的，可用胶带贴补，孔眼过大或裂纹过长的，应更换新管；输气管内壁脱层阻力大的，应更换新管；排种盘或排种室变形，校平后，仍然漏气的应更换新品；发动机转速正常而风机风量仍不足的，要检查风机轴承，如有旷动异声等，应更换轴承[9]。

3.2 完全不下种

气吸式精量播种机，具有较为封闭的输种结构，当发生不下种的情况时，大多是风机故障或者结构性故障导致的。播种机在试播和作业中出现完全不下种，结构性故障主要是磨损严重或运输、保管不当造成传动件变形，如方轴、轴套、锥齿轮、万向节、排种器等严重磨损、变形，这也会连带导致风机故障，导致风速和风量不足，而完全不下种。

排除方法如下：在作业前，认真全面检修播种机，如方轴要校直，配合松旷的可加垫片消除间隙，磨损严重的要焊补后磨平；锥齿轮磨损过大的，要成对更换，磨损不太严重的，可在内孔加垫片消除间隙；万向节可用堆焊法填补磨痕，然后车平表面，装复后，应转动灵活。

4 使用注意事项

1）在播种前，需要检查排种器内的种子品质以及排除播种机内杂物，防止杂物损害排种器，造成播种一致性偏差或者杂物等因素导致种子品质受损，降低作物质量和产能。

2）在作业过程中，需要不断检查行间距、播种深度、播种量，特别是衔接行，需要严格按照农艺要求仔细检查。通过已播种面积和种子消耗量，判断播量是否满足农艺要求。

3）在作业中，需要尽量避免在单次任务未结束时，停止车辆行驶，防止在农机起步时，造成漏播情况。如果需要停车，则必须先升起播种机倒退一间距，方可重新播种。而工作中的机组不能倒退操作，在重新启动时，需要调整农机液压系统缓慢降落排种机，转弯时，要降低速度，行驶至划线地块，起落要注意开沟器高度，防止开沟器堵塞导致苗坏死断垄。

4）要注重精播机各个部分工作是否正常，特别是排种器和输种管有无堵塞情况。在巡检时，要关注播种的均匀性、播种深度、覆盖质量能否满足标准。在工作时，要确保种子箱内保存不少于三分之一的种子，时常补充肥料箱，一旦发现问题，就要及时解决[10]。

5）在机组运行中，不能调整工作机构结构，避免整动润滑机件，紧固螺栓引发的故障问题。如果要清理开沟器、排种器的杂物，务必使用专用的工具进行，严禁用手处理。

6）播种机停止后，要及时清理开沟器等机构的缠草和新土。播种机在长途转移地块时，严禁在机上站人，放置重物，特别在人口较多地区，需要随行人员在机组后方护行，避免危险情况的发生。