基于供应链视角的制造业企业库存管理问题及对策研究

徐亚倩

（无锡华泰创新药技术研究院有限公司，江苏 无锡 214174）

现代管理学之父彼得·德鲁克曾说过：“21世纪不再是企业与企业的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争。”而库存管理，正是企业供应链中最为关键的一个环节。仓库是企业各类原材料、半成品、产成品的存放地，在安全放置、保管库存的基础上，如何合理地规划库存的采购、生产数量，以满足企业正常的生产要求，保持企业供需平衡，并在此基础上提高资源利用效率，节约库存成本，是每个企业在库存管理过程中都面临的挑战。

一、我国制造业企业加强库存管理的重要意义

（一）加强库存管理是推动企业发展的动力之一

对制造企业而言，库存管理一方面与生产和销售息息相关，另一方面可以通过合理地控制库存成本，提高资金使用效率，增加企业利润。随着企业壮大，传统的仓库工作已经不能满足企业发展的要求，库存管理正逐渐成为制约企业发展的一个瓶颈。在料、工、费等成本无法进一步压缩的情况下，库存管理作为企业内部一个隐形的管理方向，存在进一步优化与改进的空间。库存管理的目的是在保证供应链正常运转的情况下，减少资金占用，获得良好经济效益，让其成为企业发展的动力。

（二）加强库存管理是企业财务核算正确性的保证

库存物料数据的准确性会直接影响到财务核算的准确性。一方面，物料余额在财务资产负债表上有对应的资产类别，虚增或虚减都会造成账实不符，准确的物料数据是做财务分析的基础。另一方面，物料领用数对应成本中心成本数据的归集，与BOM表比对还会反映出生产过程中物料的使用恰当与否，影响成品率的核算。这些数据都是计算产品成本的基础，会直接影响企业产品对外的销售定价。

二、我国制造企业库存管理的现状及存在的问题

（一）企业管理层对库存管理工作不重视

许多企业管理层对于库存管理的重要性认识不深，有些企业的仓库面积和存储空间严重不足，也缺少有经验的仓库管理人员。在企业利润最大化方向的指引下，企业管理层往往更注重企业的销售量，而忽略仓库的成品库存是否对应市场的消化量；更注重企业的生产量，而忽略了各项材料的库存是否能在有效期内使用完成；更注重企业的采购比价，而忽略了库存的存储费用是否过度占用企业资金。很多企业愿意在生产机器上投入资金进行科技换代升级，愿意在销售上投入资金进行市场推广，但对于仓库，始终把它作为一个不受重视的辅助性部门而不去深挖价值，这在一定程度上影响了企业的健康发展。

（二）库存管理制度不健全

制造企业从原料采购到成品出货，中间环节众多，库存管理制度不健全会导致在仓库环节中出现漏洞，从而给企业造成损失。俗话说：“没有规矩，不成方圆”。库存管理制度不健全，造成库存管理效率不高，库存数据对于采购、生产和销售都不能形成强有力的支撑，浪费库存管理成本。例如，对于有多种物料存放于不同的仓库，可能会造成物料在各仓库间来回调运，给企业增加物流成本，也拉低了生产效率。因此，健全的库存管理制度是库管人员工作的行为准则和重要依据，也是企业正常生产经营的保障。

（三）库存现场管理不到位，库管人员素质低

首先，库存现场管理不到位，库管人员对于仓库工作缺少明确的流程指导，而库管人员对自己的要求也不高，他们常常认为自己的本职工作就是根据送货单点数收货，然后根据领料单点数发货，对于数据录入工作不重视，及时性和准确性就更不会在意，对于领料单上发生的一些偶发差错也不敏感。例如，对于一些单价小数量多的材料，由于缺少明确的规定，仓库为图省事，让领料部门一次性过多领用，造成浪费。再如，对于一些委外加工物资，由于缺少明确的规定，仓库缺少明细的跟踪手续，时间一长物料一多，造成与受托方的对账不清，引起推诿扯皮等。

其次，由于制度缺失，企业各部门自上而下对仓库工作不够重视，仓库现场的管理松散，形成漏洞。比如，对于库存收发不及时入账，造成采购部门不能及时根据现存量进行物料采购，容易造成物料有时短缺，有时积压。再如，对于一些物料的入库，不完全根据类别摆放，或不及时登记物料卡，造成物料实物查询困难。对于领料单上的规格型号与仓库实物不完全匹配的情况下，仓库人员不进行核实，根据自己的判断进行相近物料的领用，造成库存物料的账实不符。对于一些报废物料不及时处理，造成原本紧张的仓库面积占用，资金占用等。

最后，管理很重要的一个环节就是期末盘点，有些企业由于要赶生产进度或发货进度，对于库存期末盘点并不重视，有些企业甚至长期不进行仓库库存盘点，这样就不能及时发现仓库管理中的一些问题，账实不符的差异会逐渐累积，有时到领料时才发现物料短缺，既影响了生产，又不容易查找原因，明确责任。有时为了降低采购成本，多次采购，形成原材料的积压，产品更新换代后，这些原材料过时，只能折价处理，或作为废品变卖，造成浪费。

（四）库存量不合理

库存工作缺少安全库存设置，也不考虑最佳经济订货批量与最佳进货时间。库存浪费存在隐蔽性，长期呆滞的库存造成成本浪费，而这些浪费不像销售的利润或亏损那样显而易见。如果各部门间缺少高质量的配合，不能系统合理地设置企业库存的结构和数量，会造成库存有时积压浪费，增加企业的管理费用，占用企业的可流动资金，浪费企业资源；有时又缺货少货，不能配合生产部门按订单进行生产，销售部门不能按时出货，给企业带来亏损的风险，甚至信誉受损，影响今后的销售和业绩。

（五）仓库信息化程度不高

仓库信息化程度不高，数据提供不及时，不能对采购、生产、计划、销售、财务等部门形成较好支持。对于仓库大量的数据，完全可以进一步深挖价值，在配合采购需要的情况下，如何设置安全库存，让库存量维持在一个安全的区间中。应深入考虑和解决在配合生产进度的情况下，如何进一步降低企业的材料库存，节约材料成本；在配合销售订单的情况下，如何进一步地降低企业的成品库存，节约产成品资金占用成本。

三、解决我国制造业企业库存管理问题的对策建议

（一）管理层重视并参与到库存管理中

企业供应链及财务部门的负责人，应该进一步加强对企业领导关于仓库管理知识及收益的宣传力度。在此基础上，企业领导应该提高全局意识，要认识到物料的损失和报废会对企业的利润产生直接影响，认识到仓库物料的合理数量是企业供应链管理的价值源泉。企业领导甚至可以积极地与各板块的负责人探讨企业降本节约的办法，为企业进行全面的库存管理提供强有力的保障。请各部门的负责人提出库存管理方面的需求和改进建议，然后把需求集中起来，与库存管理部门进行深入的沟通，为改进库存管理作出指导。

（二）建立健全并严格执行仓库管理制度

制定完善的仓库管理制度，从订货、验收、领用、退货、委外加工等各环节对仓库运行流程进行规定。库存管理制度应涵盖原材料的入库、领用和出库，半成品的入库、领用和出库，以及产成品的入库和出库等全部的环节。如原材料入库前要检查是否和合同一致，有无质量问题，数量上有无差异等；原材料领用时有没有经过审批，领用数量是否和需求一致，多领的原材料的去向，领用后退回的原材料有无质量问题等。对各个环节都要进行内部控制，降低仓储环节的风险。完善的制度可以对仓库的各项工作进行规范化管理，让仓库员工在工作时有据可依，当工作中出现各种情况时，仓管人员可以根据全方位的制度，而不仅仅是个人的主观判断，做出快速而准确的反应。

（三）加强库存现场管理，提升库存管理效率，加强培训

根据仓库管理制度，严格要求仓库人员按制度流程做事，完善并明确仓库员工的岗位职责，激发仓库员工的主人翁精神。要将工作分拆落实到人，要设立绩效考核，建立奖惩措施，对于出错率低或无差错的人员，要给予奖励。对库存管理的工作人员开展定期的培训，除了对库存管理制度进行讲解和强化之外，还应对信息系统进行培训，让仓库管理人员也能跟上时代的步伐和企业的需求，配合好生产经营和销售等部门的工作。

企业应加强对每月末盘点的重视。月末盘点不仅仅是仓库的工作，生产部门也需要积极配合。生产现场的已领未使用的材料，确定多领的部分车间要及时做退库处理。生产现场未入库的成品，要加快质检并及时办理入库手续。生产线上的在制品，需要有经验的生产人员进行盘点，合理预估其约当产量。对于仓库盘点中出现的不合理的盘盈或盘亏，要及时查找问题，责任明确到人，并且要制作成表格，发送给企业负责的相关领导进行审批备案。财务部门也要配合生产、仓库各部门，做投入产出的平衡表，用以计算实际的成品率，并与BOM中的成品率进行比对，以判断整个生产及仓库运转流程的合理性。

（四）控制合理的库存量

第一，企业应对仓库物料和成品的存放数量设置安全库存。销售部门要预测及统计一定时期内各产品的订单量，生产部门根据订单量及现有库存成品安排生产量，采购部门根据生产量和现有库存材料安排物料订购。环环相扣，以保证企业物料的合理订购及流转。

第二，企业应根据往年出库数据及当年的生产预算数据，跟踪企业各项存货的周转期间，根据最佳经济订货批量和最佳订货时间，对各项库存设置安全库存，并定期回顾修正，以达到最合理的设置。要定期进行库龄分析，一旦由于订单变更等原因，出现呆滞品，应列为重点关注对象，查找形成呆滞原因，总结经验教训。各部门应定期提出消化意见并进行考核，以防止长期呆滞，最后造成超过有效期的废品。

第三，任何物料都存在有效期问题，企业应通过二维码等方式跟踪企业材料和成品的批次，对于领用出库和销售出库，要严格执行先进先出法，以保证库存存货始终处于最新的日期。

（五）加强仓库工作的信息化建设

要积极完善企业的ERP系统，让企业各部门，从采购到仓库到生产到销售到财务，形成完整的企业循环闭环，仓库数据既可以往上追溯，也可以往下跟踪。采购部门可以根据ERP数据，及时发现原材料的剩余或短缺，及时进行原料的协调；生产部门可以根据ERP中产品产量的标准成本，判断完成生产任务需要从仓库领用多少材料；销售部门可以根据成品库存，适时调整销售计划，以在订单要求的期间内及时完成出货。另外，信息化建设可以让各部门财务数据透明，各环节的流动性与有效性处于管理人员的监管之下，有效反馈各环节数据的合理性。从管理过程中一步一步地为企业减少不必要的损失，增加企业经济效益。

除此之外，对于企业一些特殊的管理要求，也可以通过后续系统的二次开发，解决仓库管理过程中的一些具体问题。以笔者曾工作的制造企业为例。该企业按制度管理要求需要对仓库库存进行分类存放，并且要求对物料领用采用先进先出法。企业单个产成品的体积不大，重量约为50-60公斤，但企业产成品的明细品种特别多，有1200多种，一个正常的货架上最多可以存放20个木托盘，每个木托盘最多可放5卷，但是，成品仓库面积只有1000平方，生产车间不同的流水线会生产不同的产品，也就是说，每天会有不同的型号的成品入库。很难把相同的产品都放在同一个货架上，只能是尽量把大类相同的成品存放在同一区域。虽然每个货架都有手工标识卡，但仍存在每次出货查找困难，盘点困难的问题，对于成品管理的先进先出法，也很难推行。在这种情况下，企业引进了第三方的系统开发公司，对于仓库的数据操作系统进行二次开发，对每个成品包装上都添加了条形码。物品上架时，五份条形码分别贴在产品的内包装、外包装、生产日报表、仓库标识卡、仓库入库日报表，条形码的扫描枪系统与仓库ERP的库存系统对接，每天仓库叉车工只要将扫描后的扫描枪交给仓库记账人员，自动就可以将入库数据导入ERP系统，非常及时准确。而且每次出货的时候，只要根据系统中的成品编码进行明细筛选，就可以得到每一卷的生产时间、存放货架号、层数和木托盘上的具体位置，非常简便。可见，信息化能够二次开发新功能，以帮助企业更好地进行仓库管理。

四、结语

综上所述，库存管理在企业供应链及整体运行中占据极其重要的地位。库存管理水平的提升，有助于企业节约经营成本，降低资金占用，从而进一步增加企业利润，提高企业的市场竞争力。库存管理是企业向高质量、现代化企业迈进的坚实基础和重要保障。目前很多企业的库存管理还存在一些问题，企业一定要高度重视，特别是充分利用信息化工具，不断加强与改进，以保证企业健康、快速地发展。