彭庄煤矿：“两化”深度融合 赋能矿井提效

□ 通讯员 王迎春 梁健峰 宋承杰

今年以来，山东能源鲁西矿业彭庄煤矿通过深入开展“两化融合”管理提升工作，将“市场化”的经营与“精益化”的管理进行深度融合，握紧促进企业高质量发展的拳头，在新形势下强力奋进，谱写矿井创新发展的新篇章。

拧紧考核链条，强化绩效落实

为最大化发挥好2021年全面现场写实的既得成果，矿井按照量化管理、精益考核、改善提升的原则，制定下发全员绩效考核管理办法，构建“5 项通用指标、9项专业关键指标、14 个专班67 项精益化管控指标”的全员精益绩效考核管理体系，建立“日分析、周简报、月考核、季通报”管控机制，确保各项管控措施有实效。

同时，矿井主要负责人与各部门负责人分别签订《2022 年度安全生产经营业绩目标责任书》，建立风险抵押金考核兑现机制。各工作专班以市场化考核为导向，以精益化管理为抓手，主动开展系统优化和降本提效工作，真正做到向管理要质量、要效益、要发展，促进矿井安全生产经营目标的实现。

持续深入写实，狠抓降本提效

矿井建立健全了“以写实促提升”的长效管控机制，按照彭庄煤矿PDCA 循环写实工作法，每季度的第一个月开展全面写实，对生产经营的全流程进行诊断分析，梳理降本增效点，制定改善方案，后两个月由责任部门和专班进行整改提升，每季度末全面总结分析，利用一切手段压减可控成本。上半年累计开展现场写实378次，通过循环写实与对标提升相结合，有效促进了各项管控指标的精益求精、持续改善。

快速掘进，提速增效。通过推行支护材料“一站式”运输、煤岩石“小缓冲仓”存储、机载临时支护装置、“穿条式”连网支护等工艺，1300 轨道顺槽快速掘进工作面单月进尺达到200 米，掘进工效达到0.16 米/工。高效回撤，优化增效。取消三角区域单体支柱支护和绞车拉移掩护架工艺，工作面增加一台掩护架、保留四节中部槽，实现掩护架自移，相继完成了两个工作面的安全高效回撤。

拓宽改善路径，提升核心优势

彭庄煤矿制定下发《彭庄煤矿精益改善管理办法》，构建“浪费点排查、合理化建议、精益改善项目”为主要内容的全员精益改善管理体系，进一步调动全体干部职工的积极性和创造性，营造了全员参与、持续改善的工作氛围，全面提升了矿井经营效益和运营质量。

每月由各部门对生产经营全价值流程进行流程分析和数据收集，应用合适的工具和方法进行数据诊断分析，查找制约和影响生产经营的浪费点，形成改善清单，由对应的系统优化专班督办落实。同时，定期征集各部门在降本提效、系统优化等方面的合理化建议和精益改善项目，进行审核评定，通过绩效激励提高申报自主改善项目的积极性和创造性。二季度，共征集合理化建议23项、自主改善项目55 项。