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X射线衍射法测定合成氨催化剂中四氧化三铁相的含量

2022-10-22

化学工程师 2022年10期
关键词:合成氨晶面粉末

曹 汐

(大庆油田环境监测总站,黑龙江 大庆 163455)

工业氨合成是气固相催化反应过程,为加快反应速度,使用以铁为主要成分的催化剂,催化剂前驱体主要为Fe3O4,总铁含量为65%~73%,并含有Al2O3、K2O、CaO为主要促进剂,三剂的总质量约占催化剂总量的8%~10%;有些合成氨催化剂中还含有第四种助催化剂如MgO、CeO3、BaO等;其它添加剂还有SiO2、TiO2、Co3O4、P元素等[1,2]。Fe3O4是工业氨合成催化剂的主催化剂,催化剂的活性中心经还原后主要由α-Fe构成,它的主要作用是化学吸附分子氮,使氮氮三键削弱,降低活化能。合成氨催化剂中Fe3O4相的含量是表征合成氨催化剂的一个重要参数,它与合成氨催化剂活性等使用性能有直接关系。随着合成氨催化剂的不断研发与生产,准确测定合成氨催化剂这个重要参数变得越来越迫切。HG/T 3554氨合成催化剂化学成分分析方法采用滴定法测定总铁质量分数和Fe2+/Fe3+比值,该方法不能区分催化剂母体中不同的铁氧化合物(FeO、Fe2O3和Fe3O4等)。X射线衍射是测定混合物中各相相对含量的重要技术。采用X射线衍射测定合成氨催化剂中Fe3O4相的含量,方法快速、精密、准确,可确保与合成氨催化剂相关的科研和工业生产顺利进行,并规范合成氨催化剂中Fe3O4相含量的分析测定工作。目前,国内已有多家合成氨催化剂的生产厂,合成氨催化剂年产量较大,各企业迫切需要将合成氨催化剂中Fe3O4相含量的X射线衍射分析方法进行优化并标准化。作者首次采用X射线衍射测定合成氨催化剂中Fe3O4相的含量,方法能充分满足现代合成氨科研与工业生产的实际需要。

1 实验部分

1.1 仪器与试剂

D/max-2500/PC X射线衍射仪(Rigaku);XRDMill McCorone研磨仪(Retsch);CPA225D电子分析天平(Sartorius)。

硅粉末(640系列NIST);Fe3O4粉末(99.997%Alfa Aesar)。

1.2 实验方法

Fe3O4相含量是指试样中Fe3O4结晶相的含量。根据试样中某结晶相的X射线衍射强度与该结晶相含量成正比这一原理,采用X射线衍射法进行相定量分析。在X射线衍射仪工作条件下,分别收集2θ角度26°~38°范围内Fe3O4和硅相的标样、合成氨催化剂样品和适量硅相标样的混合试样的铜靶KαX射线衍射数据,采用粉末X射线衍射数据处理系统软件的程序,获得每个试样中Fe3O4相(311)晶面和硅相(111)晶面的峰面积(强度计数值)并求其平均值,用k值法计算合成氨催化剂样品中Fe3O4相的含量。

1.3 实验步骤

1.3.1 X射线衍射仪工作条件 发散狭缝1°、防散射狭缝1°、接收狭缝0.3mm;步长0.02°、扫描速度1°·min-1;电压40kV、电流40mA;2θ扫描范围26°~38°。

1.3.2 核查仪器 按规程[3]核查仪器符合要求。

1.3.3 采样 按标准采样[4,5]。

1.3.4 试样制备 用电子分析天平称量合成氨催化剂样品约1.0g,研细并使样品粉末全部通过28μm样品筛,收集样品粉末备用。Fe3O4和硅粉末可以直接使用。

用电子分析天平称量Fe3O4粉末0.5g,准确至0.0001g,置于玛瑙研钵中;再称量相同质量硅粉末加入到Fe3O4中,滴加适量无水乙醇,手工(或机械)湿磨30min,配制成一个混合标样。配样称量时,要求两种粉末质量的相对偏差不大于0.1%。

用电子分析天平称量研磨的合成氨催化剂样品粉末0.5g,准确至0.0001g,置于玛瑙研钵中;再称量适量硅粉末加入到待测样品粉末中,滴加适量无水乙醇,手工(或机械)湿磨30min,配制成混合试样。

1.3.5 试样测定 将少量试样置于X射线衍射分析用的玻璃样品架凹槽中,用另一个洁净的玻璃样品架背面将样品轻轻压实刮平后,放入X射线衍射仪样品架上。对X射线衍射仪进行设定,以达到1.3.1所述的典型仪器工作条件或能获得同等信噪比(S/N)的其它适宜条件。

测定并收集混合标样的X射线衍射数据,采用粉末X射线衍射数据处理系统软件的平滑、扣背底、剥离Kα2和峰面积积分程序,计算Fe3O4相(311)晶面和硅相(111)晶面的峰面积(强度计数值)Is',和Ic'。

测定并收集混合试样的X射线衍射数据,也采用粉末X射线衍射数据处理系统软件的平滑、扣背底、剥离Kα2和峰面积积分程序,计算Fe3O4相(311)晶面和硅相(111)晶面的峰面积(强度计数值)Is和Ic。

获得X射线衍射曲线见图1。

图1 一种添加硅粉末的合成氨催化剂试样的X射线衍射图Fig.1 X-ray diffraction pattern of a catalyst sample for ammonia synthesis with silicon powder

1.3.6 计算 合成氨催化剂中Fe3O4相的含量ωs按下式计算:

式中Ic:混合试样中硅相(111)晶面的峰面积(强度计数值);Is:混合试样中Fe3O4相(311)晶面的峰面积(强度计数值);k:Fe3O4粉末和硅粉末按质量比1∶1混合,获得混合标样,其中Fe3O4相(311)晶面和硅相(111)晶面的峰面积(强度计数值)Is'和Ic'之比;ωc:待测样品和适量硅粉末混合,获得混合试样,其中硅粉末的含量(质量分数);ωs:待测样品中Fe3O4相的含量(质量分数)。

取重复测定的两个结果的算术平均值(保留一位小数),报告数据。

2 结果与讨论

2.1 X射线衍射仪工作条件

D/max-2500/PC X射线衍射仪,金属铜靶,Kα辐射(λ≈0.1542nm)。衍射仪工作电压为20~60kV,工作电流为10~300mA。使用闪烁探测器,连续扫描方式进行测定,扫描步长为0.01°~0.03°,扫描速度为0.5~5°·min-1。

X射线衍射仪对合成氨催化剂分析测定表明:衍射峰的衍射强度随着发散狭缝、接收狭缝的增加而增加;扫描步长增加,曲线的点-点分布变疏;扫描速度越慢,曲线越平滑;随着电压、电流的增加,试样衍射峰的衍射强度也线性增加。根据上述试验,综合考虑强度、峰背比、分辨率、曲线光滑度、峰形对称性等因素,可优选出适合合成氨催化剂较佳的X射线衍射仪工作条件:发散狭缝1°、防散射狭缝1°、接收狭缝0.3mm、步长0.02°、扫描速度1°·min-1、电压40kV、电流40mA、2θ扫描范围26°~38°。

2.2 方法精密度

2.2.1 方法重复性标准差与再现性标准差 根据合成氨催化剂中Fe3O4的相含量对本方法测定范围的要求,按照试验方案,对Fe3O4相含量不同的合成氨催化剂样品进行筛选试验,以确保样品具有代表性。按不同的Fe3O4相含量选择6个水平作为代表样品,在8个实验室对X射线衍射仪的工作条件进行验证试验,采用较佳的仪器工作条件,选用k值法计算分析结果。按标准[6]进行数理统计,结果见表1。

表1 原始数据及其重复性标准差与再现性标准差(%,质量分数)Tab.1 Original data,Sr and SR(%,mass fraction)

由表1可以看出,随着ω值的增大,Sr和SR变化无规律可循,对数据进行检查,判断S不依赖于ω,取其最大值进行重复性限、再现性限计算。

2.2.2 方法重复性限与再现性限 由实验室之间的试验结果经上述统计计算和分析,按规定计算方法精密度的重复性限(r)、再现性限(R),结果见表2。

表2 ω,r和R的汇总(%,质量分数)Tab.2 Collect of ω,r and R(%,mass fraction)

由表2数据表明,合成氨催化剂中Fe3O4相含量的测定数据,符合分析化学常量分析中定量精密度的有关规定,方法精密。

2.3 方法准确度

选取Fe3O4相的含量在75.7%~99.0%范围内的6个水平作为方法准确度试验的样品,结果见表3。

表3 Fe3O4相含量分析的准确度(%,质量分数)Tab.3 Accuracy of the method(%,mass fraction)

表3数据表明,合成氨催化剂中Fe3O4相含量的测定数据符合分析化学常量分析中定量误差的有关规定,方法准确。

3 结论

(1)以合成氨催化剂中Fe3O4相含量测定的8个实验室X射线衍射分析数据为依据,确定方法的技术指标:在分析范围75.7%~99.0%,方法精密度(95%置信水平)的重复性限小于2.0%、再现性限小于3.0%,方法准确度的误差±1.0%。

(2)实际分析应用表明,合成氨催化剂中Fe3O4相含量的X射线衍射分析数据完全能够满足工业生产、科研和进出口商检对其质控分析的技术要求,可在石化领域推广应用。

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