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多煤层开采漏风防火技术研究

2022-10-13

山东煤炭科技 2022年9期
关键词:煤柱漏风采空区

王 宁

(山西科技学院,山西 晋城 048000)

近距离煤层群在我国分布广泛,由于开采作用,煤层之间裂隙带发育,尤其对于开采有自燃倾向性煤层的矿井来说,煤层间产生大量漏风通道,漏风方向和流速较为复杂,采空区内气体运移规律较难掌握,采空区自然发火危险区域难以确定,单一的防灭火措施难以满足复杂的防灭火需要[1-2]。为了保证多煤层工作面的安全开采,需要在了解煤层自燃特性的基础上,测定多煤层的漏风通道,掌握采空区漏风规律,制定综合防灭火措施。

1 矿井概况

寺河煤矿二号井主采9#和15#煤。9#煤层属Ⅲ级不易自燃煤层,15#煤层属Ⅱ类自燃煤层,煤层平均厚度分别为1.137 m、2.66 m。9#煤留设安全煤柱25 m,15#煤留设安全煤柱30 m,9#煤与15#煤层间距36.38 m,采空区易连通,采用一次采全高采煤法,顶底板基本无遗煤。原处于9#煤层采空区中的遗煤煤柱在9#煤开采过程中顶板垮落时进行过一次煤体的裂碎,当15#煤采过后,9#煤煤柱遗煤随15#煤顶板的垮落,再一次受力破碎,形成二次氧化,并在15#煤采空区形成类似于“鸡柳”状遗煤自燃带,因此,防止15#煤层煤柱遗煤自燃是9#煤、15#煤联合开采过程防灭火工作的重点。

2 煤自燃“三带”测定

采空区自燃“三带”范围界定的方法采用采空区氧气浓度的大小来划分,“氧化带”与“窒息带”之间,本次采用10%的氧气浓度来界定[3-4]。

寺河煤矿二号井采用束管监测法测定自燃“三带”。在153302 工作面进、回风巷方向布置束管8路,其中进风顺槽吊挂4 路(埋设间距为50 m),其余4 路沿回风巷布置,分别设置在上隅角处(其中3 路用于回风隅角采空区三带检测,埋设间距为50 m)。经现场测定及分析后,得出寺河煤矿二号井15#煤工作面“三带”划分结果见表1。

表1 153302 工作面采空自燃“三带”分布范围

3 9#、15#煤采空区漏风规律研究

寺河煤矿二号井3#与9#层间距约50 m,9#与15#层间距约36.38 m,由于煤层间距离比较近,临近层开采时层间漏风比较严重。但由于3#煤层不属于寺河煤矿二号井,因此无法测试地面对3#煤的漏风情况,也无法测试3#煤与9#煤的漏风情况。受条件所限,只能测得9#、15#煤内部漏风情况及9#与15#煤间的漏风情况。

除了开采煤层有自燃威胁外,相邻煤层也有自燃危险。近距离煤层群开采产生大量裂隙沟通了上、下分层,上部煤层自燃的防治非常困难。为研究近距离煤层群开采层间距不同时的漏风规律,对97306 工作面、153302 工作面本层及不同层间进行漏风测定,以便采取相应的漏风控制措施[5-7]。

3.1 97306 工作面漏风测定

97306 工作面主运顺槽巷道进风,风流经过工作面,由97306 回风顺槽巷排至采区回风巷,SF6示踪气体释放点设在距97306 工作面约50 m 的位置。97306 工作面配风量为1382 m3/min,估算SF6释放量为10 mL/min。在进风巷和回风巷搜集气样,得出进风巷SF6浓度为1.25×10-8,回风巷浓度为9.626 7×10-9,计算得出97306 工作面的漏风量(m3/min)为:

97306 工作面配风1382 m3/min,计算采空区漏风率为:

α=238.8/1382×100%=17.3% (2)

3.2 153302 工作面漏风测定

153302工作面通过153302主运顺槽巷道进风,风流经过工作面,由153302 回风顺槽巷排至采区回风巷。因此,SF6示踪气体释放点设在距153302工作面约50 m 的位置。153302 工作面配风量为1986 m3/min,估算SF6释放量为10 mL/min。测得进风巷SF6浓度为6.797 5×10-9,回风巷SF6浓度为5.462 5×10-9,计算得出153302 工作面漏风量(m3/min)为:

3.3 9#煤、15#煤层间漏风测定

通过前期矿井通风系统分支节点气压数据的分析,选定97306 工作面进风顺槽距工作面50 m 位置作为SF6示踪气体的释放点,选择位于153302 工作面回风顺槽巷口进入采区回风巷前50 m 位置作为气样接收与取样点。

5 月20 日14:30,释放点以10 L/min 的释放速率开始连续稳定地释放SF6示踪气体,15:00 停止释放。SF6便携检测仪在14:40 检测到SF6,进行取样,每隔5 min 使用球胆采集1 个气样,共采集3 个气样。取样结束后,检测得出气样中SF6浓度平均为1.948×10-5,得出结论:9#煤采空区、15#煤采空区和15#煤回风巷道存在漏风通道,且由9#煤采空区向15#煤采空区漏风。

4 多煤层防灭火措施

4.1 束管在线监测

寺河煤矿二号井自然发火束管监测系统采用光谱技术,针对监测工作面(97306 工作面、153302工作面)的布置特点,将井下光谱分析仪安置于15#煤一五三盘区变电所,153302 综采工作面监测束管由153103 巷沿153302 工作面顺槽布置于采空区;9#煤97306 工作面采用人工监测的方式,在地面使用气相色谱仪进行化验。束管监测系统安装在15#煤三盘区变电所,距153302 工作面最远监测点1600 m 左右(布置一趟2000 mPE-ZKW/10×4 型束管)。布置方式如图1。

图1 15#煤光谱束管监测系统现场布置

每个工作面回风侧设置1 趟束管,布置8 个采样点,每个采样点间距50 m,随着工作面的推进,1#、2#、3#、4#、5#、6#等束管采样器依次进入采空区。当1#采空区束管监测点埋入采空区25 m 后,即开始进行持续束管监测,当工作面推过6#点约50 m时,1#监测点已进入采空区300 m。正常情况下,氧气浓度应低于5%,若监测的氧气浓度仍然大于5%,则应继续使用直至氧气浓度低于5%,然后重新布点,依次循环,直至工作面推采至距离停采线都采用此种方式布置。

4.2 漏风通道封堵

根据SF6测定结果,漏风既有采面的漏风,也有邻近9#煤层向15#煤层采空区的漏风,邻近工作面的采空区也会向该采空区漏风。针对漏风情况进行封堵,可以降低煤自燃的发生概率。

针对密闭墙漏风,若闭墙完好,则在密闭墙周围打浅孔,使用注浆泵在孔内注入加固材料,封堵闭墙周围裂隙。注浆钻孔布置在密闭墙附近1.5 m范围,钻孔间距为1 m,注至煤壁返浆为止,使用水泥砂浆对漏风密闭墙体进行喷浆抹面,封堵闭墙裂隙。若闭墙有明显开裂现象,则需要重新修筑永久密闭墙,或在密闭墙外侧堆砌一排黄土袋。针对15#煤煤柱漏风,在工作面回采过程中,对进、回风巷两侧煤柱注浆加固,注浆孔深3 m,钻孔间距5 m,对煤柱外露面喷洒阻化剂,降低煤的活性。

4.3 采煤工作面防灭火

工作面回采期间防灭火措施以喷洒阻化剂为主,采用浓度为20%的阻化剂,每班喷洒工作面上、下隅角、顶底板遗煤、工作面后侧采空区等地点。注氮气为辅助措施,工作面附近硐室放置DM-1000型移动式膜分离注氮装置,注氮量为1000 m3/h,根据束管监测情况确定注氮量,注氮位置为工作面进风巷下隅角处[8-10]。

5 结论

(1)采用束管监测系统,通过现场监测,划分了15#煤的采空区煤自燃“三带”。

(2)采用SF6示踪气体法,对97306 工作面、153302 工作面本层及不同层间进行漏风测定,得出97306 工作面的漏风率为17.3%,153302 工作面的漏风率为18.1%,煤层间漏风方向为9#煤向15#煤进行漏风。

(3)制定了在线式束管监测系统、漏风封堵、工作面阻化剂、注氮等综合防灭火技术措施,经过现场应用,在97306 和153302 工作面正常回采期间,未发生CO 超标和采空区自然发火现象。

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