浅谈某大层高工业厂房ALC 墙板的施工技术研究

0 引言

随着我国经济实力的显著增强，我国的城市化进程不断推进，自然资源消耗量极大。尤其建筑工程中的砌筑工程使用的粘土砖、砌块不仅消耗大量的土地自然资源，施工过程也耗费大量的人工。近年来国家大力推广新型建材和装配式建筑，就是为了减少自然资源的大量消耗。ALC 墙板也叫蒸压轻质加气混凝土墙板，在建筑工程墙体施工中被广泛应用，它不仅可以有效缩短工期降低劳务成本，还可以有效降低各种材料的消耗。所以，积极探索大层高建筑中ALC 墙板的施工技术要点显得尤为重要。

1 工程概况

本项目工程名称为三明经济开发区标准厂房及基础设施配套建设项目，其中布溪标准厂房项目2#楼是装配式框架结构，共计2 层，建筑面积3 795m

，建筑高度17.3m，其中首层高9m，二层高8.3m。本项目防火墙、楼梯间、设备机房隔墙等不同功能间隔墙采用200mm 厚墙体，户内分隔墙、管道井、卫生间采用100mm 厚轻质混凝土板材（ALC 墙板）。隔墙根部做200mm 高C20 混凝土反坎，ALC 材料规格A5.0、型号B06。

2 装配式建筑认定及BIM 技术运用

本项目积极贯彻落实该省装配式建筑的实施意见，依据相关要求工业建筑装配率必须达到50%。项目采用EPC 工程总承包模式，依据《福建省装配式建筑评价管理办法》中评定要求进行相应设计，为满足装配率要求，除楼板采用PC 叠合板外，竖向结构中的内隔墙采用ALC 墙板以提高装配率，设计完成后进行装配式建筑设计阶段认定，项目整体装配率满足要求。同时在设计阶段利用BIM 技术建模，细化了大层高下ALC 墙板的排布，同时结合BIM 水电碰撞试验，为后续施工提供了直观的依据，避免了工艺冲突

。BIM 技术模型图如图1 所示。

3 ALC 墙板的施工技术流程

3.1 板材堆放与基层处理

（1）施工准备：将施工材料ACL 板材运至施工现场；施工机具主要包括：电焊机（0.8kW）、切割机（0.8kW）、电钻（0.52kW）、移动式夹板机、墙板专用起吊机、移动式升降机；辅助设备：门式脚手架、钢梯等；手动工具：专用撬棍、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米尺等。

有关Tomita评分临床价值的报道不多［8］，并且PKP治疗脊柱转移瘤的临床效果报道也较少［9-10］，尤其是纳入和排除标准各异，缺乏相关的研究来证明其安全性和效益。作者于2014年1月～2017年7月对31例椎体溶骨性转移癌患者进行Tomita评分，取分值4～7分的患者，对65个椎体采用PVP治疗，取得了较好效果，报告如下。

为有效确保ALC 墙板和主体结构之间的安全、可靠连接，施工人员要全面结合地震及偶然荷载作用，应用M12 螺栓分别对其上下两端实施加固。

（3）基层处理：将基层部位的灰浆、灰土等杂质清理干净；并将ALC 墙板安装位置进行整平处理，以有效确保安装部位平整、清洁。

3.2 测量放线与安装就位

（1）测量放线：技术人员结合详细的建筑施工图纸及内隔墙板深化排布图进行定位放线，用墨斗分别弹出ALC 墙板边线及双边控制线；同时，在各楼层边缘设计有ALC 墙板的位置先后弹出水平分割线、墙体控制线、门窗位置线及标高控制线

；内隔墙板排布图如图2 所示。

（2）U 型钢卡安装：按照设计的U 型钢卡进行定位，并利用射钉枪对其实施固定；

针对施工运输过程中造成ALC 墙板边角缺失的现象，施工人员结合现场实际状况，科学合理地安排切割、修补和报废方案。

妻子说，我要是真得了红斑狼疮，我不会拖累你，也不会拖累孩子，我不会拖累这个家，我会悄悄地离家出走，隐藏在深山老林里，一个人静悄悄地死去。

3.3 缝隙处理与板材连接

在进行旅游管理专业一体化教学体系构建的时候，应该以学生的能力培养为核心，从而为学生自身专业素质的提升奠定基础。高校在进行专业人才培养的时候，应该明确自身的人才培养目标，在进行目标制定的时候，应该对现阶段学校发展的实际情况以及学生自身的接受能力进行较为精准的考虑，这对于最终教学目标确定会有很大的帮助。想要实现教学目标就应该对教学过程进行精准的规划，从而保证最终的人才培养质量，同时也保证了学校的社会声誉有所提升。

板材和板材对接时，施工人员要将板材的整个凹槽和凸起位置全部涂刷砌筑砂浆，确保厚度为4.0mm±1.0mm，并确保凹槽和凸起位置完全重合、严实合缝。板材完成拼接后，施工人员要将现场清理到位，确保工完场清。若要安装开关盒和插座，要通过黏结嵌缝材料进行补强处理，还要采用专用找平砂浆进行找平，以有效确保拼缝处理满足要求。

信道测量方案需要根据实际情况进行合理设计。对于信噪比较高的普通场景，可以采用单载波系统并结合上述测量方法进行信道测量[6-7]。本文针对的是电离层信道，信噪比较低，时延较大，且信道特性变化缓慢的慢变信道，频偏相对较小，因此考虑基于多载波的信道测量方案。

3.4 墙板中段钢梁连接施工

因2#楼层高分别为9m，8.3m，属于大层高。固需依据相关图集设置钢构造柱及钢圈梁作为加固措施，保证整体稳定性。2#楼依据内隔墙深化设计图纸均在4.5m 高处设置钢圈梁。施工现场采用500×500×10 的镀锌方钢制作钢圈梁及钢构造柱。

4 ALC 墙板的施工质量控制

4.1 板材安装控制

ALC 墙板施工轴线允许偏差为10.0mm，墙面垂直度和板缝允许偏差为3.0mm，板缝水平及表面平整高差允许值为3.0mm，墙体顶面标高误差不得超过15.0mm，门窗洞口移位偏差不得超过±8.0mm。

翻转课堂教学模式强调自主学习，因此让学生知道学习目标，明确重点、难点非常必要.科学的学习目标设计突出落实学生的主体地位，培养“学会学习”的素养.

（1）为有效确保墙板施工精度，施工人员要严格按照技术人员弹出的墙体位置线，根据施工规范要求进行合理布局，科学安排各板块的安装位置

；

（2）待ALC 墙板运至安装位置以后，施工人员预先在距墙板一侧10.0cm 部位预先嵌入板端，之后各板材施工依次依托前一板材垂直、平整调节到位的基础上进行安装

；

参与问卷调查的全科住院医师规范化培训学员共计94人，其中2017级38人，2016级34人，2015级22人。男性24人（25.53%），女性70人（74.47%）。通过CET-4者47人，通过CET-6者43人，其他4人。本科学历85人，硕士8人，博士1人。

The links are part of a plan to create an integrated［整合的，互相协调的］region that officials have dubbed［把……称作］ the “Greater Bay Area.” The bridge will put Hong Kong, Macao and Zhuhai within an hour of each other.

（4）采用吊坠、靠尺等检测工具，对其垂直度和平整度实施全面检测，确保垂直度、平整度偏差不超过1.0mm。板材安装至指定位置后，施工人员在顶部嵌入两对木楔进行临时固定。

（4）调整定位：ALC 墙板调整至和角钢完全重合时，用2.0m 靠尺+塞尺和2.0m 托线板，对ALC 墙板安装的平整度和垂直度实施检测。并结合实际检测数据，运用橡皮锤等工具进行调整，使其各项指标满足规范和设计要求。节点构造详图如图3 所示。

4.2 墙体结构连接

（2）板材堆放：将板材运至施工现场后，施工人员再利用板车和吊带将其运至安装位置，并将其堆放在平整地面上，严格控制堆放高度；

（1）采用双面焊接法，根据规范要求对角钢及钩头螺栓弯钩实施焊接。并通过M12 膨胀螺栓将其固定在主体结构上；

（2）采用焊接方式，对主体结构顶端的钩头螺栓和钢架梁实施连接；

（3）采用射钉对管板实施固定，同时在墙板侧边均匀涂刷粘接剂，并根据施工规范要求在根部摊铺水泥砂浆，最后将板材移至指定位置

；

（3）在进行无槽口墙板安装时，在安装好的隔墙侧边均匀涂刷粘接剂，然后竖起墙板，通过推挤等方式使两板严实合缝；

（4）在进行转角位置、丁字位置的墙板施工时，施工人员采用φ6mm 穿墙钢筋，在距ALC 墙板底端和顶端各650mm部位分别嵌入不同方向的销钉；同时，应用φ6mm，长度为350.0mm 的销钉，在距墙体上下两端各1/3 部位，按照30°方向射入转角或丁字部位，确保强度满足规范要求

。

4.3 缝隙科学处理

为有效增强整体的防水、抗裂性能，施工人员在对顶端实施分批坐浆的基础上，还要对墙体底部预留30mm 缝隙，并用木楔嵌入底部对其实施有效固定。待经过一周的自由沉降后，将木楔取出用1:3 水泥砂浆进行嵌缝。

针对ALC 墙板和顶端钢梁之间的缝隙（20.0mm），施工人员要严格按照由内而外的施工顺序采用砂浆、发泡剂、PE 棒、耐候胶等材料进行科学封堵，以确保二者之间连接牢固性和稳定性。

4.4 边角破损修补

（3）安装就位：待安装完U 型钢卡后，利用撬杠等施工工具将ALC 墙板底部缓慢抬起，使其上下移动到与角钢框重合位置，并进行微调，确保ALC 墙板位置准确。通常安装工作从一端依次进行，若墙体中间存在门窗洞口，可从两边向中间推进；

若需修补（厚度≤7.0mm），施工人员必须将破碎位置完全清理到位，然后按照规范要求对其实施修补。具体修补程序为：先通过聚合物水泥砂浆对破损程度大于1.0cm 的部位进行修补，然后用勾缝材料对其余部位进行修补。修补完成后，施工人员要对其几何尺寸实施修正。

4.5 验收规定

（1）墙板隔墙施工质量必须满足相关规范要求；（2）轻质隔墙检验批为同材质轻质隔墙不超过5000m

为一个检验批；（3）在对轻质隔墙质量验收时应提供如下资料：①材料出厂合格证、检验资料等；②墙体工程施工记录、隐蔽项目验收记录；③分项工程质量检验评定表；④设计修改通知及重大技术问题处理文件。

4.6 后续工种施工注意事项

（1）电路管线开槽：待墙板安装整体承载性能满足要求后，才能在板上进行切割、开槽。实际施工时，要沿竖向进行切割，切割深度不得超过板厚的1/3。当必须进行横向切割时，严格控制切割宽度不得超过30mm，深度不得超过板厚的1/3。待管线布设完以后，采用聚合物水泥砂浆修补平整，在修补前必须先洒水湿润，分层修补。

针对板材和墙体间的缝隙，施工人员在实际施工时采用1:3 水泥砂浆封堵。此外，还要在表面覆盖抗裂性能不低于1250N/50mm 的耐碱玻璃纤维网格布，并将其嵌入砂浆内；而针对板材顶部和梁底中间部位的缝隙，要通过聚合物砂浆进行封堵，并确保封堵质量满足设计要求。

在齿圈淬火处理时根据供应形式的不同，可以通过淬火机床程序设定相应工艺参数完成自回火处理，还可以利用淬火余热实现齿圈与飞轮件的热装，减少整机厂齿圈热装工序二次加热带来的能源浪费，实现经济效益最大化；同时减小齿圈二次（重复）加热导致硬度降低退火的风险。

（2）墙体板缝位置敷设耐碱玻纤网格布，并采用石膏或水泥砂浆修复平整。进行腻子施工前，必须对拼缝、阴阳角及梁柱接茬部位进行基底清理，待清理完毕后在表面涂刷801 胶，然后进行腻子施工，并将厚度为20mm（或200mm 阴阳角部位），横截面积为4.0m×4.0m 的方孔玻璃纤维耐碱网格布嵌入墙体。

2.1 原气管套管固定带的更换方法 需双人共同协助操作，其中至少1人为医师。当气管套管固定带有潮湿或污染时，一人剪去气管套管原先的固定带，把2根清洁的气管套管固定带各自穿过外套管底板的左右两侧的半圆形门洞状孔隙，于颈后3个外科结固定，松紧一指为宜。另1人始终用手按住外套管底板的左右两侧，防止气管套管脱出。

4.7 成品保护措施

（1）ALC 板材进场后，应尽快运至楼内，避免出现日晒雨淋现象；

（2）墙板堆放位置地面应绝对平整，并在下方铺设垫木，搬运过程轻拿轻放，严禁撞击，堆放时应侧向斜放，并确保角度不低于75°，同时注意严禁平放；

（3）墙板运输。在对墙板进行运输时，通常采用提升架进行吊装，墙板搬运必须两人同时侧抬，运输时可通过不同载重量的专用小推车进行运输；

（4）在进行预埋件安装时，必须采用冲击钻进行钻孔，不得采用任何形式剔凿腻子内墙；

（5）运输过程中，必须严格避免对隔墙板及门洞口的撞击；

（6）电路管线及开关布设时，必须采用专业设备进行开槽处理，严禁刀砍、斧劈等野蛮施工行为，待管线布设完成后，进行修补处理。

5 ALC 墙板的应用效果

5.1 工期优势

和常规墙体材料相比，ALC 墙板具有操作简单、施工效率高、节能环保等诸多优势。ALC 墙板制作规模化、标准化，现场拼装规范化，可实施锯、切、刨、钻，安装方便、快捷、效率高。在墙体施工中的科学应用，有效缩短了施工工期，并极大程度降低了施工费用。实际施工效率高于常规墙体材料施工的40%左右。

5.2 性能优势

ALC 板材属无机硅酸盐材料，抗氧化、抗疲劳，使用寿命长。其主要成分为粉煤灰，通过高温处理，安全无辐射，属绿色节能材料，得到国家的大力认可和支持，耐久性与建筑主体结构相符合。板材内部存在许多蜂窝状小孔，能够起到保温、隔热、吸声的效果；100mm 厚的ALC 板所具有的保温性能相当于150mm 厚的蒸压加气块或300mm 厚的粘土砖，是目前保温性能最优的墙体材料，并具有较强的吸声能力，可以营造更加静谧的室内环境，为人们提供更加舒适的生活环境。此外，ALC 板材具有较低的导热性，热量传递较慢，因此能大大控制火灾发生和蔓延；同时，其本身属于无机不可燃材质，在高温下不会产生有毒气体。ALC 板内部钢筋配置情况主要是结合墙体实际受力状况采用计算机技术自动进行配置而成，有效确保了其具有足够的承载性能。

对于直流电机这种复杂的控制系统而言，在响应的不同阶段或受到外界扰动时，传统的控制规则很难满足控制精度的要求，表现为稳定性差或超调过大。本文通过设计一种自调整因子α，并将α作用于KP、KI、KD的模糊规则上，实现模糊规则的自适应调整，从而使系统具有更快的响应速度和更小的超调。下面以KP的模糊规则为例，说明自调整因子α的设计原理。

截至2017年底，在电力、石油、天然气、民航、电信、军工等重点领域，已有3批50家国有企业成为国家混合所有制改革试点单位，超过2/3央企的各级企业实现国有资本和社会资本在产权层面的混合，开展了混合所有制改革。其中，2017年中央企业新增混合所有制企业户数超过700户，通过资本市场引入社会资本超过3386亿元。数据还显示，目前实施混合所有制改革的央企和国有企业中，子公司的层级越低，混合程度越高。

5.3 经济优势

ALC 墙板密度低、质地轻、运输方便且运费低、施工安装简便高效，使用ALC 墙板能有效减轻建筑的自重，减少基础及结构的投资，节省构造柱、过梁、植筋、抹灰、人工，缩短建设工期。其表面平整精度高，施工完成后免去后期抹灰施工工序，直接刮腻子刷涂料即可，可缩短施工工期且装修费用会大大降低。同时ALC 墙板保温性能好，可大大降低建筑物暖气与空调成本，节省能源。因ALC 墙板具有十分显著的经济优势。

6 结论

综上所述，ALC 墙板在节能环保、保温、隔热、隔声、抗震等方面具有其他建筑材料无法比拟的优势，在建筑施工中被广泛应用。同时，它在装配式建筑中能提高项目整体装配率，经济效益和工期优势也十分显著。ALC 墙板施工阶段要结合实际工程状况，科学合理地安排板材的堆放、定位、安装、节点构造处理连接及缝隙处理等环节。同时在施工中重点把控ALC墙板和主体结构的墙、梁连接施工，并对缝隙进行规范封堵，以确保ALC 墙板整体施工质量。

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