企业ERP系统质量管理模块设计研究

龚佑军

（东莞市宗生包装科技有限公司，广东 东莞 523711）

由于我国科技的不断创新，技术人员已经研制出了适合企业质量管理的ERP系统质量管理模块，有效地保障了企业产品的质量安全。因此，在日后的企业质量管理中，要合理按照ERP系统质量管理模块对企业的产品进行管理，促进了企业经济的可持续发展。

1 企业ERP系统的内涵

企业在运作的过程中，企业内部技术人员会安装适合企业发展的系统。其中企业ERP系统作为大中小企业中常用的系统之一，有效推动了企业的发展。企业ERP系统作为功能性比较强的供应链平台，企业内部可以通过ERP系统将企业的供应链进行整合，排除掉多余的企业数据，优化企业的业务流程，有效促进了企业内部供应链的稳定性。ERP系统功能性很多，不仅仅局限在系统软件上，还能与企业内部的实际发展进行巧妙结合，有效实现了企业内部的质量管理。图1为ERP系统登录界面示意图：

图1 ERP系统登录界面示意图

2 企业ERP系统质量管理模块设计意义

在当下，企业如果想要有稳定的发展，就必须要加强企业内部的管理。企业的管理主要是围绕着ERP系统进行操作的。ERP系统作为企业内部运营的主要系统模式，为企业的发展提供了支持。企业在日常的运营中，ERP系统会接收到很多的质量信息反馈，质量信息的好坏将决定企业的实际亏损程度。所以如果质量的反馈没有及时传达给企业的实际管理者，那么将会造成企业的损失，使企业的效益降低。为了避免因信息传达延误导致的损失，企业内部组建了质量管理部门。该部门主要负责的是由ERP系统收集到的相关的质量反馈，通过相关的技术手段，将质量问题解决，保证了企业的稳定性。在质量管理部门，相关质量管理人员之间的选拔显得至关重要，质量管理人员必须要有足量的知识储备，才能有效保证企业的稳定发展。另外，企业为了保证企业的质量管理，企业管理者会定期对质量管理部门进行培训，将新型的质量管理技术应用在企业的发展中，逐渐建立了适合企业的全面质量管理，有效促进了企业的稳定发展。

3 企业ERP系统质量管理模块设计难点

在当下企业的发展中，企业内部已经逐渐使用了ERP系统，ERP系统能够将收集到的企业质量情况反馈，并将质量问题有效传达给企业内部的质量管理部门，将企业的质量问题解除。但是企业通过ERP系统构建质量管理模块时，在设计的过程中会有一些隐患难以解决，成为了阻碍企业发展的条件之一。在企业实际的生产过程中，企业内部的零件加工是一个比较漫长的过程，每一个环节都必不可少，否则就会出现各种质量问题，打破企业的稳定性。不仅仅是在零件的加工方面，在其他方面也会有所影响。比如，企业通过供应商进行采购的过程中，由于供应商的问题，导致了企业采购的原料质量不过关。同时也会影响到售后问题，企业的售后作为产品的主要保障，如果售后出现问题，那么将会给企业造成难以预估的损失。造成以上原因的主要原因是由于ERP软件公司问题，ERP软件公司将一些测试版卖给了各大企业，测试版的ERP系统并不稳定，存在各种BUG，从而导致了企业内部的崩盘。因此，企业要认真选择ERP系统，保证购买到的ERP系统为正版软件。下图2为企业零件仓库示意图：

图2 企业零件仓库示意图

4 企业ERP系统质量管理模块设计方案

4.1 质量管理模块的设计要素

4.1.1 质检类型设计

在企业的ERP系统质量管理模板的设计中，质量管理模块的设计至关重要，比较常见的是质检类型设计。所谓质检类型是企业内部在进行质量反馈的过程中，需要将反馈的产品进行类型的分类。同一种类型放在同一类型的区域，不同的类型放在不同类型的区域，每一个区域都需要配备专业的技术人员，将质检类型问题有效地解决。在质检类型设计方面，按照具体的质检流程，主要可以分为采购入库质检、采购退货出库质检、其他物品收货入库质检等方面。每一个质检的流程都必不可少。并且在所有的质检类型分类的环节中都需按照产品的实际情况进行处理。对于一些落后产品，可以不进行分类。在对零件进行处理的过程中，还需按照系统的反馈进行操作。企业内部只有将质检类型设计的足够完美，才能保证企业的正常生产。

4.1.2 质检方案设计

ERP系统质量管理模板的设计中，质检方案的设计是必不可少的。企业内部有效的质检方案可以保证产品的稳定性。在质检的过程中，需要对ERP系统内部反馈有质量问题的产品进行进一步的质检。在质检的过程中，如果发现此产品并无质量问题，可以将其放入企业的仓库中。但如果通过质检发现该产品具有严重的质量问题，那么需立即停止此产品的生产，从而有效地保障了企业的生产进程。例如，东莞市宗生包装科技有限公司在2018年3月进行质量体系导入中，主要针对质检方案进行优化，ERP推行项目经理在质检方案优化初期，首先确定质检方案中的抽样标准、抽样数量、抽样水平和抽检形式，之后再根据产品的实际情况确定接下来的质检内容。ERP推行项目经理在进行质检方案的设计过程中，主要对质检单进行严格审查，保证质检方案设计的质量。

4.1.3 质检清单设计

在进行质检类型设计和质检方案设计之后，还需对质检清单进行设计。质检清单中记录了产品的主要研究结果，对企业的发展有着重要的作用。在质检清单中，质检BOM是ERP系统运行的基础条件。质检BOM作为BOM产品的升级版，作用范围也变得更大。在质检清单设计中，需要针对各种清单资料进行审核。比如质检员工资料、质检品质标准、质检设备的检测等。这些都是需要通过质检清单进行审核的。除以上资料之外，还需对企业生产现场的产品进行审核，如此时有故障发生，那么将使用质检BOM进行有效的处理。东莞市宗生包装科技有限公司ERP推行项目经理在进行质检清单设计时，运用ERP系统列出的质检清单，有效将包装生产的质量问题解决，ERP推行项目经理在不断的系统完善下，促进了东莞市宗生包装科技有限公司的稳定发展。

4.1.4 SN码设计

由上文可知，所有因素都准备完毕之后，进入了喷码阶段。喷码主要是为了方便区分出生产的区间。企业主要使用的是SN码，SN码作为一种常见的喷码，可以运用在各个领域中。同时SN码对于生产产品来说是代表产品的唯一标识。SN码不同于一些其他的数字编码，一些其他数字编码使用工序比较繁琐，并且需花费大量的时间，并不利于工厂内部的发展。而SN码则不同，SN码采用的是比较简单的数字组合，方便日后的查看。例如东莞市宗生包装科技有限公司ERP推行项目经理在进行SN码设计时，根据产品的实际需要，设计出了SN码的输入接口，并在输入接口位置进行进一步设计，准确运用ERP系统。让企业的ERP系统此刻拥有双向识别SN码的功能，发挥出了SN码的最大价值。另外，ERP推行项目经理在进行公司实验室搭建项目时，ERP推行项目经理通过研究准确为产品设计出SN码，有效运用在了实验室的生产中。

4.2 质量管理模块的设计要求

4.2.1 质量输入界面

在质量管理模块的设计要求中，设计人员需要准确运用ERP系统。其中ERP系统中的运行模式与质量管理模块的相似，所以企业可以吸取ERP系统中的优点，在质量管理模块的实际运行中，质量管理模块作为一个独立的系统，拥有独立的工作界面。操作人员可以自行在工作界面中选择需要的操作，从而形成规范化的质量管理模式。在进行工作界面的操作时，需要设计出专业的质量输入界面。质量输入界面是查询产品的主要途径之一，操作人员通过质量输入界面输入产品的SN码，就可以直观地查询到产品的具体信息。在高质量的管控下，促进了质量管理模块的发展。例如东莞市宗生包装科技有限公司ERP推行项目经理在进行质量管理模块的设计中，将QC080000有害物质管理体系中的有害物质管控项目导入到具体的质量管理模块中。当操作人员进行产品的检测时，可以查看材料、产品的测试数据，效保证了产品的质量。

4.2.2 过程检查界面

在质量管理模块中，除了需要配备质量输入界面，还需设计出过程检查界面。过程检查界面主要是对检查完的产品进行二次检查。二次检查能够将产品的问题完美地显现出来。在日常的检查过程中，由于一些操作人员的失误操作，导致了产品的质量出现了问题。如果产品的质量出现了问题，在ERP系统下，问题会直接反馈到公司总部，并迅速扩散到整个区域中。给企业造成了严重的影响。所以在过程检查界面，企业内部的零件都需要有详细的描述，并对容易出现质量问题的产品进行特殊标记，达到质量检测的最终目标。因此，在进行过程检查界面的设计中，必须要根据工程的状况来确定最终的过程检查界面。例如东莞市宗生包装科技有限公司ERP推行项目经理在ERP系统中导入了FSC森林体系，有效地促进了过程检查界面的发展。

4.2.3 质量检测界面

在ERP系统的质量管理模板中，质量管理模板中最重要的一项设计为质量检测界面。质量检测界面主要是针对产品的质量进行最终的检测，在进行质量检测界面的设计时，设计师需要根据企业内部产品的具体生产情况进行分析，在分析过后通过ERP系统进行接下来的质量管理。操作人员在进行质量检测界面操作时，需要按照步骤进行操作，来查看企业产品的质量。使企业的质量管理问题得以有效地控制。另外，当企业内部人员将所有的数据输入到系统之后，ERP系统可以发挥出作用，对输入的数据进行准确的分析。只有保证了企业产品的质量后，才能有效帮助企业减少制造原料的成本，降低质量的损失。例如东莞市宗生包装科技有限公司ERP推行项目经理经过对质量检测界面的不断优化，已经可以高效运用在企业的生产中，并且质量检测界面通过了SEDEX认证，逐渐成为企业的质量管理提供了保障。

4.3 质量管理模块的流程设计

企业在进行质量管理模块的运行时，设计师根据企业的具体发展情况，对企业的质量管理模块的流程进行了设计。该设计获得企业内部管理者的一致好评。并且逐渐成为质量管理模块合理运营的基础之一。在质量管理模块的流程设计中，必须要按照企业的实际管理情况进行设计，避免出现不必要的损失。在质量管理模块的实际流程设计中，设计者通过按照企业的具体质量情况，在设计中采用了集成的方式。所谓集成的方式又被称作质量输入接口，同时质量管理模块还拥有独立的界面，设计者可以将检验输入的结果通过质量管理模块的流程进行集中处理，达到质量管理模块流程设计的最终目的。

4.4 质量管理模块的报表设计

质量管理模块作为ERP系统的主要质量管理系统。质量管理模块还需要有企业的报表设计。企业内部质量管理在企业的发展中至关重要。为了有效保证企业质量，就需要对企业生产中的数据通过报表的形式表达出来。企业的质量信息在录入系统之后，ERP系统会通过大数据的计算生产不同产品的报表。企业可以通过报表来反映企业的实际运营情况。产品报表能够查询到企业内部所有生产的产品，还可以查询到实际的加工质量，为每一个客户提供了优质的售后服务。例如东莞市宗生包装科技有限公司ERP推行项目经理对质量管理模块有着全面的研究，该质量管理模块已经连续4年通过迪士尼ILS审核，并获得FAMA证书。有效地加强了企业质量管理模块的使用。

5 结论

综上所述，在企业的发展中，企业内部通过使用ERP系统来进行产品的管理。与此同时，在使用ERP系统的同时，企业内部管理者研究出了质量管理模块。质量管理模块与ERP系统两者之间不断的磨合，为企业内部产品的质量发展提供了保障，让企业的管理模式达到一个全新的高度。