复杂施工环境下高速铁路软土地基浆固碎石桩复合地基加固沉降变形分析
2022-09-24刘汉龙龙永红丁选明
刘汉龙 龙永红 丁选明
(重庆大学, 重庆 400045)
近年来,我国高速铁路快速发展,截至2021年,铁路营运总里程突破15万km,其中高速铁路运营里程突破4万km。此外,我国疆域版图辽阔,地形、地质条件复杂,软土地基分布广泛,考虑到高速列车运行对路基工后沉降的严格要求,软土地区高速铁路的地基处理面临着极大的挑战。
目前,复合地基法加固软土地基成效明显,已在高速铁路的建设中被大量采用,如PHC桩[1-2]、CFG桩[3-4]、PCC桩[5-6]等。然而,高速铁路软基处理中时常面临复杂施工环境,如施工场地上方存在高压电线、高架桥,近接既有线或隧道软塑基底加固等,此时常规的施工设备和施工方法无法满足环境的严苛要求。
浆固碎石桩复合地基技术是刘汉龙教授等[7-8]针对复杂施工环境下深厚软土地基处理难题而研发的工后沉降控制的新技术。浆固碎石桩设备由成孔系统、导向系统、注浆系统等组成。施工时先采用钻机钻进成孔,在孔内放入注浆管,然后向孔内投入骨料,通过注浆管向桩孔内的骨料注入浆液,浆液与骨料固结后成桩,浆液同时渗入到桩周土体中改善土体性质[9-11]。浆固碎石桩技术具有以下优点:
(1)传统的桩基设备高度较高,无法在复杂环境既有障碍物下施工,而浆固碎石桩的施工设备高度可控制在6 m之内;浆固碎石桩填补了复杂环境下刚性桩复合地基处理技术的空白。
(2)采用振动施工的桩基和有挤土效应的桩基会对周边建筑产生影响,而浆固碎石桩无挤土、无振动、无噪音,适用于对施工振动有严格要求的工程。
(3)浆固碎石桩通过浆液与骨料固结成桩,桩身强度高,此外浆液还向桩周土渗透,同时改善了桩周土性质和桩土接触面性质,从而显著提高了桩基承载力。
本文依托商合杭高速铁路工程,采用PLAXIS 3D软件建立数值模型,对邻近既有铁路浆固碎石桩复合地基沉降变形特性进行分析,研究成果可为复杂环境下高速铁路地基处理提供参考。
1 数值模型和参数
1.1 工程概况
商合杭高速铁路阜阳至杭州段新建工程试验段(YDK 404+950~YDK 405+340.85)长390.85 m,线路正线为CRTSⅢ型板式无砟轨道。地表水不发育,水位埋深1.5 m。为减小高速铁路施工对邻近既有铁路的影响,拟采用浆固碎石桩复合地基法对地基进行加固,地基承载力为395 kPa。浆固碎石桩的桩径为0.5 m,桩长为8~15 m,桩间距为1.6 m,呈正方形布置。垫层由级配碎石和中粗砂组成,具体铺设工艺为:①先铺设15 cm厚的级配碎石,经机械压实后铺设5 cm厚的中粗砂,砂垫层采用机械压实;②铺设第一层土工格栅,然后铺设5 cm厚的中粗砂并机械压实;③铺设10 cm的级配碎石并机械压实,而后顶铺设5 cm厚的中粗砂,砂垫层采用机械压实;④铺设第二层土工格栅,再铺设5 cm的中粗砂并机械压实,最后铺设15 cm厚的级配碎石并机械压实。垫层总计厚0.6 m。
1.2 典型工况断面
选取肥东站DK 405+325.62断面作为数值模拟的典型工况断面,现场勘察资料表明,该断面桩基的持力层位于承载力较高的黏土层之中;浆固碎石桩桩长12 m,路基顶面宽8.6 m,路堤坡度为1∶1.5,路堤填高为5.6 m。路堤填料采用分层填筑法,即在理想的工况条件下,前17 d每天填筑0.3 m,最后1 d填筑0.5 m,路堤填筑施工完成后静置180 d。
1.3 数值计算模型
数值计算采用PLAXIS 3D有限元计算软件,其用于计算土体渗透固结的模块能计算生成稳态孔压,可对路基在固结过程中孔隙水压力的消散过程进行追踪分析。浆固碎石桩采用线弹性模型,地基土采用Mohr-Coulomb模型模拟。考虑到垫层中的两层土工格栅形成了加筋垫层,垫层也采用线弹性模型。
考虑到路堤是左右轴对称的,故仅取半幅地基和路基结构进行模拟,如图1所示。模型中竖向计算范围取32.3 m,横向取26 m。模型X和Y方向施加水平约束,Zmin为固定约束,Zmax不约束。渗流边界条件:Xmin、Zmin、Zmax为打开,其余边界均为关闭。网格选用“中等”类型的划分方式自动划分,且对桩体范围内的网格局部加密,如图2所示。模型包含 34 328个单元和51 255个节点。
图1 桩土复合地基横截面图(m)
图2 网格划分图
1.4 模型计算参数
模型中计算的参数由典型工况断面的地勘报告和工程资料得到,如表1所示。
表1 模型材料参数取值表
2 沉降变形计算及分析
对于高速铁路路堤而言,施工完成后必须保证列车运行时路堤的沉降在合理范围内,即要严格控制路堤的工后沉降。因此,必须分析等效列车荷载作用对路堤工后沉降变形的影响。根据TB 10621-2014《高速铁路设计规范》[12],高速铁路路基应满足的工后沉降如表2所示。
表2 路基工后沉降控制标准表
根据《京沪高速铁路暂行规范》,数值计算中路堤等效列车荷载为54 kN/m2,荷载分布宽度为3.4 m。考虑到列车荷载冲击对路基沉降变形的影响,需在路堤上方进行土体预压堆载及卸载,即在路堤上方分5次填筑共2.0 m高的堆载预压土体,每次填高0.4 m,预压静置180 d后卸载,之后再进行路堤上覆作用计算。
2.1 工后沉降分析及桩长的影响
列车荷载作用下,不同的桩长、桩体的沉降曲线如图3所示,土体的沉降曲线如图4所示,桩土差异沉降曲线如图5所示。
图3 列车荷载作用下桩长不同时桩体的沉降曲线图
图4 列车荷载作用下桩长不同时土体的沉降曲线图
图5 列车荷载作用下桩长不同时的桩土差异沉降曲线图
由图3~图5可知,在等效列车荷载作用的初期,桩体和土体的工后沉降发展相对较快,然后增速放缓,之后随着时间的推移进入稳定状态。等沉面累计沉降的最大值约为35.68 mm,其中在等效列车荷载作用下的工后沉降值约为2.88 mm,满足无砟轨道对路基工后沉降的控制要求;桩土差异沉降累计的最大值为 2.60 mm,其中在等效列车荷载作用下的桩土工后差异沉降值为0.22 mm,不会对路堤产生破坏作用。此外,桩越长,路堤下桩土的工后沉降越小,两者的差异沉降则越大;具体来说,桩长每增加3 m,其值变化幅度分别约为15%、14%、5%。
值得一提的是,依据规范路基主体工程设计的使用年限应为100年,然而,有限元计算结果表明,典型工况在等效列车荷载作用的第2年及以后,工后沉降增加的速率小于 0.000 1 mm/年。这说明路堤的工后沉降在后期增长非常缓慢,因此本文计算结果仅分析至等效列车荷载作用的第360 d。
2.2 桩径对工后沉降的影响
列车荷载作用下,桩径不同时桩体的沉降曲线如图6所示,土体的沉降曲线如图7所示,桩土差异沉降曲线如图8所示。
图6 列车荷载作用下桩径不同时桩体的沉降曲线图
图7 列车荷载作用下桩径不同时土体的沉降曲线图
由图6~图8可知,路堤在经预压加载之后,桩径越大,路堤下桩土的工后沉降及两者工后差异沉降均越小;具体来讲,桩径每增加0.1m,其值分别减小约2%、4%、15%。
图8 列车荷载作用下桩径不同时的桩土差异沉降曲线图
2.3 土弹性模量对工后沉降的影响
列车荷载作用下,土弹性模量不同时桩体的沉降曲线如图9所示,土体的沉降曲线如图10所示,桩土差异沉降曲线如图11所示。
图9 列车荷载作用下土弹性模量不同时桩体的沉降曲线图
图10 列车荷载作用下土弹性模量不同时土体的沉降曲线图
图11 列车荷载作用下土弹性模量不同时的桩土差异沉降曲线图
由图9~图11可知,路堤在经预压加载之后,土的弹性模量越大,路堤下桩土的工后沉降及两者工后差异沉降均越小;具体来讲,土的弹性模量每增加5 MPa,其值分别减小约12%、12%、6%。
3 结论
本文采用PLAXIS 3D有限元数值计算软件,对商合杭高速铁路浆固碎石桩复合地基加固工程中典型路堤断面的沉降变形进行了研究,分析了路堤及列车等效荷载对工后沉降变形的影响,研究了桩长、桩径及模量对路堤沉降特性的影响,得到主要结论如下:
(1)商合杭高速铁路典型断面路堤经预压加载后,在等效列车荷载作用的初期,桩体和土体的工后沉降发展相对较快,随后增速放缓,之后随着时间推移进入稳定状态。
(2)在其他参数保持一致的条件下,高速铁路浆固碎石桩复合地基的桩长每增长3 m,路堤下桩土的工后沉降分别减小约15%、14%,5%;桩径每增加 0.1 m,路堤下桩土的工后沉降及两者工后差异沉降分别减小约2%、4%、15%;高速铁路浆固碎石桩复合地基土的弹性模量每增加5 MPa,路堤下桩土的工后沉降及两者工后差异沉降分别减小约12%、12%、6%。
(3)浆固碎石桩复合地基技术施工机械轻便,成桩过程对周围影响小,适用于处理贴近既有铁路线等复杂施工环境,计算结果表明沉降变形满足无砟轨道工后沉降要求。