钢骨架膨石轻型板施工技术

颜 安， 肖志勇, 闵镜霖

(中国华西企业股份有限公司第十二建筑工程公司， 四川成都 610081)

[通信作者]肖志勇(1974—)，男，本科，高级工程师，主要从事工程项目的技术管理

1 工程概况

本项施工技术应用于成都恒大曹家巷广场D地块项目，该项目主体结构包括1号楼1、2单元，其塔楼(6～41层)建筑总高度分别为202.6 m、197.4 m。标准层现浇钢筋混凝土楼层层高9 m，在2个钢筋混凝土楼层之间采用钢结构夹层，1单元有18个钢结构夹层，2单元有16个钢结构夹层。钢结构夹层由混凝土墙柱上埋设的型钢梁，和以型钢梁为支撑系统，在型钢梁上安装的钢骨膨石轻型板组成。

2 关键技术

(1) 钢骨架膨石轻型板采用“膨石”芯材(新型的轻骨料混凝土材料)与镀锌钢边框、冷拔低碳钢丝网复合而成，具有轻质、高强、保温隔热、防火、抗渗、隔声、泄压等性能特点(图1～图4)。

图1 钢骨膨石轻型板

图2 钢骨膨石轻型板平面

图3 截面1-1及端肋示意(单位:mm)

图4 截面2-2及主肋示意(单位:mm)

(2) 钢骨膨石轻型板安装时，板搁置在支座上的长度不得小于40 mm，就位后，楼板主肋应与支座焊牢，焊缝长度不小于40 mm，并至少保证3点焊接。

3 施工工艺流程及操作要点

3.1 施工工艺流程

施工准备—钢结构支撑系统深化设计—钢骨架膨石轻型板深化设计—预埋件安装—钢结构厂内加工—钢结构吊装—钢骨架膨石轻型板安装—板缝处理—建筑装饰面层施工—水电安装。

3.2 操作要点

(1) 钢结构施工：测量放线—预埋件施工—钢结构厂内加工—钢结构现场吊装—检查验收。

根据钢结构深化设计图及测量控制网，在已完成楼层作业面上做好待施工钢结构的测量放线工作。

预埋件埋设时，首先复核轴线是否正确，在固定好的模板上标示出轴线位置和标高；调整好标高和垂直度后将预埋件准确的焊接在钢筋笼上；预埋件安装完成后，在浇注混凝土前，对所有埋件进行复核检查，确认均在允许偏差范围内后，才能进行下一步工作，在混凝土浇注前，必须给施工人员进行交底，防止埋件移位或脱落；在钢结构安装前，进行预埋件的清理和复核，记录下相关数据以备下一步使用。

钢结构厂内加工，根据钢结构深化设计图在加工厂内制作完成全部结构件，确保构件的焊缝质量和构件制作的尺寸精度。钢结构加工制作包含工艺流程：放样、材料计划采购及检验、下料接料、钢构件组立焊接(焊缝检查)、校正与制孔、校正与整体预拼装、打磨防锈、喷漆标识出厂。

钢结构现场吊装，吊装前3天开始复查基础标高、轴线；构件进场前作好进出场道路、现场预拼装场地的平整压实工作；弹出各种构件安装的定位线和测量标志；选择合适的吊装机械吊装钢构件，调校、临时固定后对构件轴线、标高、跨度等进行复测，调整至合格后进行紧固连接；钢结构防火涂料施工(图5、图6)。

图5 钢梁与混凝土结构连接大样

图6 H型钢梁连接节点(单位:mm)

(2)钢骨架膨石轻型板采用车辆运输时，车厢底面应平整，并采取妥善的保护措施，避免在运输过程中导致板材损坏；钢骨架膨石轻型板的堆放场地应平整坚实，地面不得有积水，并采取防污损措施。

(3)钢骨架膨石轻型板安装前应复核型钢梁支撑系统的位置和标高，复核无误后方可进行钢骨架膨石轻型板安装。

(4)钢骨膨石轻型板安装时，板搁置在支座上的长度不得小于40 mm，就位后，楼板主肋应与支座焊牢，焊缝长度不小于40 mm，并至少保证3点焊接。以焊接H型钢梁为例，如图7所示。

图7 楼板与H型钢梁连接节点大样

(5)板缝处理前应将板缝内清理干净，采用1∶3水泥砂浆灌缝。各施工节点大样如图8～图11所示(以焊接H型钢梁为例)。

在钢骨架膨石轻型板端肋与焊接H型钢梁上口之间的空隙处，采用1.5 mm厚L型钢板封闭处理，L型钢板立面与H型钢梁上翼缘板焊接，L型钢板平面与钢骨架膨石轻型板端肋焊接，防止灌缝砂浆渗漏。然后使用1∶3水泥砂浆灌缝(图8)。

图8 楼板端肋与H型钢梁灌缝节点大样

钢骨架膨石轻型板主肋焊接在H型钢梁(支托板)上，板与H型钢梁(支托板)之间的空隙直接采用1∶3水泥砂浆灌缝(图9)。

图9 楼板主肋与H型钢梁灌缝节点大样

钢骨架膨石轻型板安装时，板与板之间应挤压密实，其端肋上口的缝隙采用1∶3水泥砂浆灌缝处理(图10)。

图10 楼板板缝处理大样(单位:mm)

膨石楼板端肋上口与墙体之间间隙不宜过大，最大不超过50 mm。当楼板端肋与墙体紧密连接，即端肋上口与墙体间隙为10 mm时，可直接使用1∶3水泥砂浆灌缝施工；当楼板端肋与墙体有一定距离，即端肋上口与墙体间隙为大于10 mm，小于50 mm时，在墙体上使用M5膨胀螺栓锚固4 mm厚L30角钢(螺栓间距300 mm，每根角钢固定不少于2颗螺栓)，然后在角钢和膨石楼板端肋凹槽上焊接1.5 mm厚钢板作为隔断，防止灌缝砂浆渗漏，最后使用1∶3水泥砂浆灌缝。

图11 楼板与墙体缝隙连接大样

(6)根据水电管线布置图在钢梁上预留管洞，线管可直接固定在楼板芯材上或钢梁上。

4 特点分析

(1)钢骨架膨石楼板体系主要由钢骨架膨石轻型板、钢结构支撑系统组成。

(2)钢骨架膨石轻型板采用“膨石”芯材(新型的轻骨料混凝土材料)与镀锌边框、冷拔低碳钢丝网复合而成，具有轻质、高强、保温隔热、防火、抗渗、隔声、泄压等性能特点。

(3)钢骨架膨石轻型板的通用板主要规格有3 000 mm×1 500 mm×80 mm、1 600 mm×1 200 mm×60 mm，并可以根据设计使用要求加工成满足要求的规格尺寸。

(4)钢骨架膨石轻型板运输(含施工现场场内转运)便捷，安装简便，现场无湿作业。

(5)钢骨架膨石轻型板与普通现浇(预制)钢筋混凝土楼板相比，节约资源，降低了成本。

5 总结

钢骨架膨石轻型板施工技术在恒大曹家巷广场D地块工程得到了成功的运用(该工程2个单元，1单元有18个钢结构夹层，2单元有16个钢结构夹层)，共使用钢骨架膨石轻型板约21 463 m2。此项施工技术简便、快捷，提高了施工生产效率，不需模板、木枋和钢管等搭设，节约混凝土用量，现场可以无湿作业，节约资源、保护环境、降低成本，从材料性能、施工工艺与经济性等方面都有优点，具有显著的经济效应和社会效益。