市政工程供热管道安装施工探究

郭斌

（山西省安装集团股份有限公司，山西 太原 030032）

在市政工程基础设施建设中，较为重要的工程内容之一就是供热管道安装施工，其与人们日常生活和工作息息相关。近年来，在城市居住人口日益增加的背景下，人们对市政工程质量及使用性能等方面的要求开始越来越高。而作为市政工程最重要工程项目之一的供热管道，其施工质量与安全性往往会直接影响城市供热系统的稳定运行，所以必须要为供热管道安装施工质量和安全稳定运行提供保障，助力城市安全供热。而要想实现这一目标，就要积极优化供热管道安装施工质量，基于安装施工工艺水平的全面提高，为城市现代化建设与发展提供助力，维护城市人们生命财产安全的同时，共同推动美好城市的建设。

1 市政工程供热管道安装施工原理

供热管道安装施工环节，首先，要采购管材和阀门等原材料，该环节应严格要求各种材料规格及型号、质量标准等，确保建材与项目设计施工图对管网设计的要求相符。其次，铺设地下管道和开展焊接施工时，要基于校正辅助工具的应用，开展找正操作，使方位走向错误和管道接口不平齐的现象切实规避；管道焊接过程，应以现场实际情况为依据，选用恰当工艺方法，如沿管道里向下进行焊接；此外，完成焊接施工作业之后，要全方位检测焊口质量，目前是以超声波及着色等无损检测方式为主，以此为施工质量与国家规范、设计标准相符提供保障。最后，铺设完供热管道的情况下，要注意整个管道系统压力试验的积极开展，为整个供热管道系统运行的稳定性提供保障。

2 市政工程供热管道安装主要形式

市政供热管道安装主要是敷设管道，供热管道敷设作业工作的开展可实现城市集中供热的目的。立足市政供热管道施工具体情况方面进行分析，其存在的显著特征为周期长、施工难度大、现场环境复杂等，此时基于恰当供热管道敷设方式的选用，利于资金成本的有效节约，也能为管道安装质量提供保障。目前，我国主要有四种常见市政供热管道敷设方式，即架空、地下管沟、直埋、综合管廊。

第一，架空敷设。施工中选用架空敷设方式的情况下，无需开挖沟槽，其显著特征为施工周期短和工艺简单，架空敷设具体有高架空、低架空、中架空形式之分，以现场施工条件需求为参照依据，要科学选用架空形式。架空敷设能为后续的管道维护管理提供便利作用。但值得注意的是，此种方式敷设的管道，外界环境会给管道温度带来较大影响，尤其是管道保温方面，在保温失效的情况下，维护成本会大大增加。

第二，地下管沟敷设。该种方式不允许在正开挖或检修的路段中应用，其能为地上架空管道创造良好地下埋设条件。地下管沟敷设方式的应用，管沟能对来自地面的荷载、土压力作用进行承受，因为管沟主要是在地下埋设，所以会长期接触土壤与大气，不具备良好的防腐性能，尤其是对于一些地下水位较高或存在强降雨现象的地区来说，往往需要投入较多成本开展管道维护工作。

第三，直埋敷设。将管道直接埋设在地下的方式就是直埋敷设，此时土壤会直接接触管道外层保温层与外防护层，一般直埋敷设更多的是在具备良好土质条件和地下存在现有管位、防护距离大的场地中应用。

第四，综合管廊。该种管道敷设方式可保障城市各方面管线及管道作业要求的充分满足，同时也不会给城市道路造成破坏，且城市交通运行也不会受管道敷设而产生不良影响。但值得注意的是，综合管廊敷设方式的应用需要投入较高施工成本，所以不建议大规模应用。

3 市政工程供热管道安装施工现状

3.1 施工质量管理缺乏系统性

与整个城市基础建设密切相关的就市政供热管道安全性及施工质量，同时该方面因素也会直接影响市民日常生活及工作，所以要注重供热管道安装施工工艺水平的不断提高。但从当下一些供热管道安装施工来看，因系统化施工质量管理较为缺失，所以供热管道施工中所选用施工建材与使用要求不符的现象十分普遍，而因建材需要长期埋设于地下环境中，此时一旦建材不具备较强的防腐性，管道破损等问题就极易出现。此外，施工中管道焊接技术问题的出现也会严重影响供热管道后期运行，如导致管道破裂及漏气等问题由此产生，严重威胁人们生命安全。

3.2 放线施工的质量水平较低

市政供热管道施工环节，为施工质量和安全提供保障的关键因素之一就是施工技术，而将前期放线工作做好，可为后续施工的精确度和施工质量提供根本上保障。因供热管道施工环节，放线方面的显著特征就是复杂且繁琐，特别是对于一些老城区管道放线施工来说，复杂化程度更大，且在具体施工建设环节，受各种因素综合作用影响，会进一步加剧供热管道的复杂性。此时，一旦施工技术人员并未将前期的准备工作做好，沟槽定位等问题会极易出现，影响后续施工的同时，也无法保障供热管道整体的安全施工质量，最终极有可能会阻碍管道的畅通运行及功能作用的充分发挥。

4 市政工程供热管道安装施工工艺

4.1 前期准备

前期准备工作是供热管道安装施工质量的根本保障，其能为管道后续施工作业的顺利开展奠定坚实基础。管材选择会严重影响供热管道安装施工质量，所以前期准备工作环节要注重供热管道材料的全面检验，为管材质量及数量与设计图要求相符提供保障。具体检验前，应注意相关供应商供热管子及管件、接口材料性能检验报告、合格证明的采集和整理，在上述材料完备的情况下方可入库，同时安排专业人员针对供热管子及管件壁厚、长度等外观质量进行核对，在此基础上检验管件阀门启闭过程的敏捷度。对于管道安装施工人员来说，其要具备资质证明，具体施工的前期应针对施工队伍的资质进行全面评估，从人力方面为供热管道安装施工质量提供进一步保障；与此同时，也应预检安装施工中所用的机械设备，为机械设备处在正常运行状态提供保证。

4.2 运输和吊装管道

市政供热管道安装施工环节，运输管道时要做好防护措施，避免管道运输过程出现不同程度的损伤；吊装环节，建议选用＞50mm宽度的柔性吊带开展吊装作业。管材装卸环节，碰撞现象应严格禁止，同时抛掷和在地面上拖拉等不良行为也应积极规避，在保管和运输直埋保温管与管件时，对其保温面有一定要求，即具有优良性能的防水漆面，且对于管端来说应注意保护封帽的配备，之后开展直埋保温管的分类和有序安放、管理工作。对于管材堆放场所来说，避免存在硬质杂物的同时，积水滞留现象也应切实规避，可将≥150mm的管托安置于管道下；此外，也要在直埋保温管的防晒及防雨，防潮等防护措施的落实方面提高关注程度，避免环境因素影响管材质量最重威胁整体施工建设水平。

4.3 安装前二次检验

正式安装供热管道的前期，应以检测工作标准为参照依据，二次检查管道质量。该环节的检查工作是以管道表面有无明显破损问题的判断为主，与此同时，也应安排专业人员来修复存在问题的管道，针对部分修复后仍然不符合供热管道设计标准的管材来说，要进行及时调换处理。管道具体铺设之前，应有效测量管道长度，同时要充分磨光并修整管道切口位置，确保后续管道对接工作的基础有效夯实，也能以此为基础实现良好的管道对接效果。

4.4 管道组对

第一，完成管道沟槽验收工作后，要与沟槽内部岛链形式相结合，将管道对口之间的衔接工作做好。该环节可在沟槽内部搭设门字架，并有效调整整个岛链，使管道相互之间的组队工作顺利完成，便利后序管道焊接工作的开展。第二，针对供热管道任何部位来说，都应切实避免十字焊接缝的形成，且管道支架部位也不应有环形焊接缝存在。焊接缝管道对口问题出现的情况下，应以不同焊接缝纵向错开缝隙大小为参照依据，开展针对性的调整工作。第三，对于相邻两个环形焊接缝来说，二者中心点间距要处在＞150mm的状态中，与此同时，间距大小要比钢管构件的外部直径大。现场施工环节，要全面控制管道安装的各个工序，且焊接口保温处理前，应基于专用塑料布的应用在管道焊接口位置进行直接缠绕处理，并借助麻绳来开展二次捆绑操作，借此达到保护管道的目的。

4.5 管道焊接

供热管道焊接环节，需要相关工作人员在城市主干道线路正下方直接铺设管道，而要想为管道安装质量和安全性提供进一步保障，可借助氩气保护焊来统一处理焊接管道和整个管件，使焊接中管道表面形成裂纹及气孔、夹渣等质量缺陷的现象切实规避。在焊接管道厚度＞8mm的情况下，且有脱口接头存在时，焊接工作至少要进行三层。从第一层焊接方面进行分析，要为尾部均匀且充分焊接提供保障，使管道被电焊烧穿等问题切实规避。对于不同层级管道接头来说，都要以错开焊接的方式为主，且该环节要严格把控每一层焊接厚度大小。完成每一次管道焊接操作的后期，应借助角向磨光机来彻底清理表面多余的残渣和飞溅物质，同时注意管道焊接口位置表面情况的充分检查，检查中在发现存在明显缺陷问题的情况下，要及时进行对应的处理，在此基础上后续的安装施工方可开展。

4.6 法兰和阀门安装

供热管道安装施工环节，需要呈现出同轴工作状态的部件就是法兰与管道，该环节要为螺栓孔中心偏差处在孔径5%的范围内提供保障；与此同时，要科学把控最大垂直允许偏差量，一般是以0～2mm的范围为主，在此基础上进一步观察供热管道分段管段阀门和焊接球阀等。首先，水平焊接球阀工作开展环节，要为球阀门始终处在安全开启状态提供保障；其次，在具体安装垂直管道的环节，要为下方焊接泵阀门及时关闭提供保障；最后，安装环节将阀门直接当做管道末端主板进行应用的现象应切实规避，而要想为后续供热过程阀门损坏等问题的切实防止提供保障，应在管道阀门后方设置主板，也可在阀门和主板热水管道间铺设主板，这一过程要为管道阀门位置始终处在完全充满水的状态中提供保障；安装完管道阀门后，要开展一到两次的时间操作，借此确保阀门能够正常工作。

4.7 其他方面的注意事项

第一，把控安装施工质量。集中供热管线，一般是以加厚三通及弯头等部件的应用为主，与此同时，管径的显著特征就是大，加之现场加工坡口效率不高，所以会给工程进度带来直接影响，因此采购物资时，要从技术角度明确要求一些大直径的管件接头部位坡口，如三通、弯头等，借此确保生产效率能够从根本上提高。管线施工环节，借助垫土方式开展管口对接操作的现象应严格禁止，管道接口时可基于门型支架加倒链等方式的应用来开展接口处理操作；完成管口焊接且探伤合格的情况下，将外力解除，继而基于管道弹性变形等特性的应用，有效使用管沟局部坡度的变动情况。完成管线施工且开展整体试压操作的过程中，注意试压泵的合理选择，基于升压曲线的满足为前提，尽可能以大功率试压泵为主，为试验高效开展提供保障的同时，确保市政管网施工工期有效缩短。

第二，注意安装后的冲洗。整体供热管道安装施工环节，以设计图纸为参照依据将各项安装工序落实好以后，并不意味着完成了工程整体施工任务，该环节还需要以相关规范标准为参照依据，将后续的冲洗工作做好，为供热管道投入使用时能够充分发挥自身效力提供保障。管道安装完成后，将管道冲洗工作做好，能确保管道中的水质与国家相关标准要求相符，而一旦冲洗工作并未及时开展，供热管道内极有可能会滞留较多泥沙，且在这些泥沙不断积聚的情况下，整个市政管道的供热能力会受到严重影响，最终降低供热管道热量转化率的同时，致使管道运行成本大幅度增加，也难以保障人们对热源所提出需求的充分满足。

第三，管道运行质量管控。供热管道安装环节，要将管道运行期间的相关质量控制工作切实做好，使供热管道质量管控效果全面提升，贯彻落实每一环节的管理工作，基于每一岗位工作人员本职工作、工作目标的充分明确，使整个管理工作系统的科学化和合理性得到全面强化，确保供热管道施工建设管理水平能够大幅提升。除此之外，也要全面把控整个供热管道的施工重点内容，为市政工程管道整体安装效果提供进一步保障的同时，将管道外部保温、管道防腐等防护工作做好，为管道运行质量保驾护航。

第四，加强设计质量管理。保障市政供热管道安装施工作业顺利开展的重要依据就是施工图设计，由此可见设计环节尤为重要。因施工图设计效果与整个后期施工密切相关，一旦设计方面有问题存在，必然会严重影响后续的施工，同时也会阻碍供热管道整体的畅通运行，造成经济损失和人员伤亡的同时，阻碍城市建设与发展。为规避上述现象的产生，就必须要在设计质量的管理方面加强力度。设计阶段，需要相关设计人员深入现场了解现场条件，同时结合实际情况来科学规划施工设计图，并和施工人员进行共同交流、探讨，保障设计图效果的同时，确保供热管道安装施工时相关施工人员及技术人员能够以施工设计图为参照依据，科学规范开展安装施工作业，确保设计图的作用充分发挥，使具体施工和前期规划相符。除此之外，在供热管道安装施工中，要在安装工序方面提高注重程度，焊接前应检查管道，在检查合格的情况下焊接操作方可开展，并为焊接质量及密实度等提供保障，切实增强供热管道安装效果。

5 结语

市政供热管道和城市发展、人们生活生产之间的关系十分密切，而要想确保该工程的功能作用最大化发挥，更好地辅助城市建设并切实满足人们所需，就必须要在管道安装施工方面提高重视程度，科学运用各施工工艺，基于工艺技术水平的提高，为市政供热管道安装施工质量、安全稳定运行提供技术保障，使管道供热隐患问题切实规避，确保供热管道安装工程各方效益最大化目标有效实现。