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溶胶凝胶法制备球形氧化铝颗粒*

2022-09-19赖赵芳孙敬会伊家飞李维俊杨途才陈柳伊阙文婷

广州化工 2022年16期
关键词:异丙醇分散性溶胶

赖赵芳,孙敬会,伊家飞,李维俊,杨途才,陈柳伊,阙文婷

(百色学院,广西 百色 533000)

氧化铝因具有卓越的耐热性、隔绝性、抗腐蚀性、无毒性,使其在陶瓷和耐火材料等领域具有广泛应用[1-3]。高比表面积、高活性氧化铝可用作催化剂以及催化剂载体受到研究者的关注[4],同样,其优秀的选择的吸附性和安全性可应用于水中吸附[5]。

球形氧化铝制备方法主要有转盘法[6]、喷雾造粒法[7]、电弧放电法[8]、纳米颗粒自组装成型法[9]、化学结晶沉淀法[10]、溶胶凝胶成型法[11-12]、微乳液法[13]和油-氨柱成型法[14]。其中转盘法和喷雾造粒法生产的球形氧化铝颗粒强度硬度低,在制造的过程容易引入杂质。电弧放电法虽然可制备出强度硬度高的球形氧化铝,但能耗高,生产成本高。自组装成球法和化学结晶沉淀控制法制备的氧化铝纯度高、粒度细,也存在制备成本高的问题。

本文采用溶胶-凝胶法不仅可以控制氧化铝的颗粒大小,纯度高,成本适中,产物后续处理简单,保证了产物的纯度,可用于吸附水中的氟和砷离子。

1 实 验

1.1 实验原料

本实验所需化学试剂见表1所示。

表1 主要化学合成试剂Table 1 Main chemical reagents

1.2 实验仪器及设备

本实验所用相关仪器设备如表2所示。

表2 主要实验仪器及测试设备Table 2 Main Experimental instruments & characterization equipments

1.3 实验步骤

本实验采用溶胶-凝胶法制备氧化铝溶胶,利用油滴技术,将溶胶匀速滴入油中成型及焙烧制备的球形氧化铝,具体实验步骤如下:

制备氧化铝溶胶:称量9.5 g的异丙醇铝放入烧杯中,加入35 mL的去离子水,用保鲜膜封口,将其放入75 ℃的水浴锅中恒温磁力搅拌3 h。加入配好的7.5 mL1.45 mol/L的硝酸和6.25 mL 20 g/L的F127溶液,再将其放入95 ℃恒温磁力搅拌回流4 h后,得到稳定的氧化铝溶胶。

制备球形氧化铝凝胶:将稳定的氧化铝溶胶通过蠕动泵匀速通过油层,在氨水层形成球形氧化铝凝胶,并在氨水层陈化2 h。

制备球形氧化铝:将稳定的氧化铝溶胶从氨水中分离出来,用去离子水洗涤三遍,再用无水乙醇洗涤一遍,放入干燥箱中75 ℃干燥14 h,获得球形氧化铝。

产物的表征:用扫描电子显微镜观察产物形貌,利用X射线衍射仪对产物进行物相和晶型分析。

2 结果与讨论

2.1 异丙醇铝浓度的影响

图1 不同异丙醇铝浓度下Al2O3的实物图和SEMFig.1 Physical diagram and SEM of Al2O3 at different aluminum isopropoxide concentrations

异丙醇铝浓度分别为314 g/L、271 g/L、229 g/L,调节水浴锅温度为75 ℃加热3 h,然后加入F127和硝酸升高水浴温度到95 ℃加热4 h,通过蠕动泵以3 mL/min的速度均匀滴入并穿过油层,在氨水中陈化2 h,在干燥箱中75 ℃干燥14 h得到的球形氧化铝实物图和扫描电镜图,如图1所示。

当异丙醇铝浓度为229 g/L(图1a和d),得到的氧化铝产物形貌呈圆球状,粒度均匀,分散性较好,颗粒分明,微观图可观察到表面光滑。当异丙醇铝浓度为271 g/L(图1b、e和f),得到的氧化铝产物形貌呈似球状,晶粒大小不均匀,粒一粒之间聚集黏连在一起,分散性较差。当异丙醇铝浓度为314 g/L(图1c),氧化铝产物形貌呈长条状,分散性较差,未成形。分析原因可能是异丙醇铝浓度过高,溶液过于黏稠,导致滴定出来的为长条状的氧化铝凝胶。实验中应选择异丙醇铝浓度为229 g/L为宜,得到的产物形貌较好。

2.2 pH值的影响

pH分别为1.29、1.59、1.69、2.36,异丙醇铝浓度为229 g/L,水热温度95 ℃反应时间4 h,经75 ℃干燥14 h后所得Al2O3的实物图如图2所示。

图2 不同pH下Al2O3的照片Fig.2 Al2O3 pictures with different hydrogen ion concentration

当溶液pH=1.29时(图2a),氧化铝产物成类半球,相互黏连,分散性差;当pH=1.59时(图2b),氧化铝产物成球形,分散性良好,表面光滑;当pH=1.69时(图2c),氧化铝产物成类球形,分散性良好;当pH=1.69时(图2d),氧化铝产物呈蠕虫状。分析原因可能为,当溶胶中的pH值较低时,溶胶中过量的硝酸与溶胶反应,破坏溶胶中的结构和成分,导致在干燥时得不到球形的氧化铝凝胶;而当pH较高时,酸度过低导致没有胶化异丙醇铝的水解产物,氧化铝凝胶不能充分形成。实验中取溶液pH值为1.59为宜,所得氧化铝产物分散性较好,有球形形貌。

2.3 溶胶的滴定速度的影响

滴定速度分别为3 mL/min、5 mL/min、7 mL/min、9 mL/min,异丙醇铝浓度为229 g/L,调节pH值为1.59,水热温度95 ℃反应时间4 h,经75 ℃干燥14 h后所得Al2O3的实物图如图3所示。

图3 不同滴定速度产物实物图Fig.3 Physical pictures of products with different titration rates

当滴定速度为3 mL/min时(图3a),氧化铝产物成球形,颗粒分明,粒度均匀,表面光滑;当滴定速度为5 mL/min时(图3b),氧化铝产物成类球形,颗粒黏连,大小不均;当滴定速度为7 mL/min时(图3c),氧化铝产物成豌豆状,颗粒黏连,大小不均;当滴定速度为9 mL/min时(图3d),氧化铝产物呈毛虫状,粒与粒之间黏连未分离。氧化铝溶胶的滴定速度越快,得到氧化铝凝胶来不及分离,黏连在一起。实验中取滴定速度为3 mL/min为宜,所得氧化铝产物形貌呈规则球形,颗粒分明,粒度均匀,表面光滑。

3 结 论

本论文采用溶胶凝胶法制备氧化铝溶胶,利用油滴技术,将溶胶匀速滴入油中成型及焙烧制备的球形氧化铝,研究了不同异丙醇铝浓度、溶液pH值、滴定速度对产物形貌的影响。

(1)当异丙醇铝浓度为229 g/L,得到的氧化铝产物形貌呈圆球状,粒度均匀,分散性较好,颗粒分明,表面光滑。当异丙醇铝浓度升高,溶液黏稠,滴定出来的为长条状的氧化铝凝胶。

(2)当pH=1.59时,氧化铝产物成球形,分散性良好,表面光滑。当溶胶中的pH值较低时,溶胶中过量的硝酸与溶胶反应,破坏溶胶中的结构和成分,导致在干燥时得不到球形的氧化铝凝胶;而当pH较高时,酸度过低导致没有胶化异丙醇铝的水解产物,氧化铝凝胶不能充分形成。实验表明,溶液pH值对产物形貌影响较大。

(3)滴定速度对产物形貌有比较显著的影响,随着氧化铝溶胶的滴定速度的升高,氧化铝凝胶来不及分离,黏连在一起,产物由球形转变为毛虫状。当滴定速度为3 mL/min时,氧化铝产物成球形,颗粒分明,粒度均匀,表面光滑。

(4)本研究以异丙醇铝为原料,三嵌段共聚物F127溶液为模板剂和表面活性剂,使用溶胶-凝胶法,通过油滴技术制备出稳定的球形氧化铝凝胶,干燥获得球形氧化铝。用实物图与SEM对实验结果进行表征,最终得出最优的实验参数:异丙醇铝浓度为229 g/L,pH值为1.59之间,滴入速度为3 mL/min,可得到成球度好,表面光滑的球形氧化铝颗粒,可作为吸附水中的氟离子与砷离子的吸附剂。

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