压敏胶黏制品用料制作的研究

陈婉蓉

（开平市齐裕胶黏制品科技有限公司，广东江门 529300）

一般情况下，压敏胶制品的使用是不需要凭借溶剂或其他的辅助手段，仅用外部对其施压，便能够将被黏接物紧紧牢固。压敏胶黏制品之所以能够拥有强力、干黏的性质，主要是在压敏胶黏生产的过程中，产生的一种具备高强黏性的溶剂。我国发展压敏胶黏制品的时间较晚，近年来我国压敏胶黏制品行业发展逐渐好转。压敏胶黏制品能够根据被黏接物的特性进行调控，比如液体的黏性以及固体形式的弹性，需要注意的是，压敏胶黏制品并不能直接将胶黏与物品相连，需要预先放置合适的计量到带状胶黏制品上，进而与物品黏接的过程。

1 压敏胶黏制品的结构

常见的压敏胶制品为压敏胶黏带，主要是由带状性质的胶黏组成。压敏胶黏制品大多需要压敏胶（原材料）、基础载体（带状压敏胶制品）、底胶以及离型材料叠加组成。假设以胶黏带进行分类，可以分为双面、单面以及无载体面等多元化的胶黏带。另外，由于应用的行业以及黏结的物料不同，因此根据使用的特殊化学原料，又可以将压敏黏胶分为丙烯酸酯型、橡胶型以及有机硅型等多种压敏胶黏带；将其按照制作过程中所用到的溶剂不同，分为溶剂型、水性型以及非溶剂型等压敏胶黏带。最后，按照使用的基础载体，可以将其分为纸质型、薄片型、泡棉型以及金属型等压敏胶黏带。

2 胶黏制品材料的制作流程

胶黏制品制作需要用到多种材料，如何制作基础材料，成为现代胶黏行业比较重视的问题。一般情况下，制作胶黏所需用的材料主要需要经过以下步骤：

1）寻找一间相对密闭的空间，选择容器将溶剂型的压敏胶黏物进行酒精加热，并随时观察压敏胶黏物的整体温度，当胶黏物的温度到60℃时，继续保持加热状态，注意此时的温度控制最高在200℃，温度的持续上升，会将溶剂型压敏胶黏物自身的水分进行蒸发处理，最终，呈现出来的压敏胶黏物已经不再含有溶剂。

2）由过程1），最终得到了无溶剂的胶黏物，将其进行二次加热，这一步并不需要刻意控制温度，仅需要将无溶剂状态的压敏胶黏物进行加热，直至其呈现融化的状态。待胶黏物完全进行融化后，将事先准备好的固化剂，倒入融化状态的胶黏物中，利用搅拌棒等工具顺时针进行搅拌，直至固化剂完全在胶黏物中融合，融化的胶黏物呈现固化的状态时，停止继续搅拌

3）由过程2）得出了固化的溶胶物，准备好基础载体，将固化的压敏溶胶混合物在基础载体上均匀涂抹。

4）固化的混合溶胶物质均匀地涂抹在基础载体中后，第四步需要将基础载体进行高温烘烤。

5）基础载体经过烘烤后，需要在基础载体上，利用镊子贴上特殊的“离型”材料。

6）最后，胶黏制品完成，将成品进行仔细保存。打扫实验室，实验器具按照标准清洗，放置归位，保证压敏胶黏材料制作的安全性。

以上便是制作压敏胶黏材料的主要流程，其中最后一步尤为重要，不仅降低了安全事故发生的概率，还最大化地保障了压敏胶黏物的利用率，达到物尽其用的效果。

3 关于压敏胶黏带制作的最新标准

随着经济市场发展的迅猛，压敏胶黏的使用范围以及领域越来越广，增强压敏胶黏带的制作以及生产至关重要，近期我国发布了相关的标准规定，有了相关法律法规的支持以及监督约束，我国压敏胶黏带的发展才能够走得更远。我国压敏胶黏带的制作先前引进了国外的相关制作技术，在往后的几十年的发展中，逐渐掌握自己的压敏胶黏带生产以及制作技术，并在各行各业中发行我国自主研发的压敏胶黏带制品，为推动我国经济产业的发展做出了突出的贡献。我国压敏胶黏带制作的标准分为三方面，一方面是基础、一方面是制作方法标准，最后是产品制作生产标准。

3.1 压敏胶黏带制作的基础标准

基础标准是生产压敏胶黏带的企业可以在允许的范围内，直接使用或应用的技术。基础标准有着指导压敏胶黏带行业发展方向以及目标的指导性地位。

3.2 压敏胶黏带制作的方法技术标准

方法基础标准，主要是包括压敏胶黏带产品在性能以及质量检验等方面制定的标准。压敏胶黏与普通的胶黏具备基础的属性，但相较而言压敏胶黏具备极强的黏接性，还具备较多普通胶黏无法做到的特点，比如干黏性、固化黏性等。方法标准可能会用到“尺规”用来测量压敏胶黏带的长度，以及借助物理力学的概念，检测压敏胶黏带的强度以及弹性程度范围。由于压敏胶黏带应当的范围以及行业较广，因此不得不得考虑压敏胶黏带在电学性能以及热学性能等方面上的可靠性以及安全性，保障压敏胶黏带的使用的综合安全性。

3.3 压敏胶黏带制作的相关产品标准

相较于前面两种标准，压敏胶黏带制品或压敏胶黏带的产品标准的地位更加重要。该标准考察的范围较大，主要包括产品的结构、数量规格、质量性能等多元化的技术标准规定（表1）。现阶段，压敏胶黏带广泛地应用于医学界、电气行业、汽车行业、家具装修等领域，而正是因为应用的领域多，因此更是要有标准的支撑，保障压敏胶黏带产品生产、制作的质量合格，安全性达标。

表1 2022年最新压敏胶黏带制作的相关标准

4 我国压敏胶黏制品的相关生产技术

4.1 压敏胶黏带自动控制技术

近年来，我国科技以及信息技术发展迅猛，为各行各业的发展提供了支持，其中压敏胶黏制品行业便是积极引入实施信息技术的行业之一。在信息技术的支持下，我国压敏胶黏带的生产以及制作能够进行批量生产，信息技术平台能够及时监控每台机械设备的工作状态，同时压敏胶黏制品的数量以及质量规定等信息，能够及时地传递给相关工作人员，为我国压敏胶黏的发展提供了数据支撑。最为常见的自动生产控制便是PC装置、模拟计算等。随着科学技术的进步，未来我国压敏胶黏制品的自动控制技术发展也会随之更上一层楼，有了科技力量的支撑，能够降低压敏胶黏带制作中出现的比例以及温度控制不当等因素的影响，能够有效提升压敏胶黏制品的质量以及效率。

4.2 静电处理技术

压敏胶黏带制品生产环节，涉及到纸片以及薄膜等材料，在快速制作以及运转的环节，极有可能因为两者之间的摩擦产生静电效应。静电遇到高温或其他外界因素，容易给压敏胶黏带造成不确定的影响，容易造成整批压敏胶黏带质量不稳定的现象，质量不符合国家相关规定的要求，考虑安全等因素，便不得继续使用，不仅造成了物料浪费，还给压敏胶黏带企业造成了巨大的经济损失。因此，消除压敏胶黏带生产中的静电是十分重要的任务。现阶段，压敏胶黏行业针对“静电问题”所采用的措施是，引进导静电离型辊筒技术，该项技术很好地帮助我国压敏胶黏带行业解决了生产问题。

4.3 基础材料的生产技术

压敏胶黏带的生产以及制作需要大量用到“薄膜”材料，我国近年轻工业发展的前景较好，因此对于“薄膜”技术的产生十分熟练。且生产相关材料的企业在南北两地都均匀分布，能够为压敏胶黏带行业提供相关基础生产材料。

4.4 离型防粘纸生产的相关技术

离型防粘纸同样是压敏胶黏带制造生产不可缺少的重要材料，现阶段我国能够生产离型防粘纸的工业企业屈指可数。近年来随着我国出台相关政策推动市场经济结构的转型以及发展，我国离型防粘纸技术得以优化完善，现今尽管离型防粘纸生产企业较少，但与几年前相比，现今材料生产企业的生产技术相对成熟，能够最大化地保障离型防粘纸材料生产的质量以及效率，离型防粘纸质量以及效率的提升，能够极大地降低离型防粘纸原材料的浪费情况，能够为压敏胶黏带提供价格合适、质量高的材料。

5 压敏胶黏的种类以及特点

1）丙烯酸酯压敏胶黏

丙烯酸酯压敏胶黏是现阶段使用较多的压敏胶黏种类。其具备防晒、防水、抗老化、抗氧化的优点。与其他种类压敏胶黏具备一样高强度的基础特点。

2）有机硅型压敏胶黏

有机硅材料应用的范围较广，由有机硅制成的压敏胶具备导电性、抗腐蚀性等特点，其中尤其是面对高温时，有机硅能够随着温度进行调节，特别适合应用在医疗领域。有机硅与人体进行接触，并不会给人的皮肤造成腐蚀或者破坏，此外还能够保护人的受伤区域，相当于一个柔软、坚挺的自然保护盾。

3）热塑性弹性体类的压敏胶黏

热塑性弹性体主要是增强热敏胶黏的黏性强度。其中有抗氧化以及软化的作用，可塑性较强，能够使用与大多黏接物接口的需求。另外，热塑性弹性体类的压敏胶黏，又可以分成热熔型以及溶剂型等形式。主要成分包括苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物以及苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物所构成。

6 压敏胶粘在生产中存在的危害以及措施

6.1 压敏胶黏的危害因素

压敏胶粘在生产环节涉及较多化学材料，因此会对人体造成一定的危害，最为常见的危害的来源如下。

6.1.1 PAEs增塑剂

PAEs是市场上最为常见的人工合成化合物，PAEs应用的领域广泛，不仅涉及美妆、玩具等日常生活品，更涉及到食物包装袋。假设出现安全质量问题，对学生等年轻群体的影响格外大。PAEs的相关安全研究开始较早，但是人们发生其中的危害性的时间却相对较晚，尽管超标的PAEs增塑剂并不会造成严重的生命安全。但对幼儿以及动物的基因有影响，造成幼儿或动物外观畸形。

6.1.2 D种类防老剂

防老剂的种类较多，其中D种类的防老剂是压敏胶黏制品中产生的溶剂。少量的防老剂对人体的伤害不大，且不明显，主要表现在少量的防老剂与人体的眼睛、皮肤直接接触后，人体会觉得外露的皮肤有刺痛感。而当人们长久吸食防老剂，或长时间吸食少量的防老剂不断积累到一定量，人体体内的众多器官逐渐衰竭，在衰竭的过程中，人体并不会有明显的不适应，根据资料调查现实，大多吸食过量防老剂的人，会出现头晕等现象，实则这是由D-防老剂中毒导致。国外对D-防老剂已经有相关标准文书，命令禁止使用。

6.2 解决压敏胶黏危害的有效措施

6.2.1 加强安全意识培训

增强企业员工以及压敏胶黏操作人员的安全意识，定期开展相关压敏胶黏安全培训，带领相关制作人员了解压敏胶黏生产中若是操作不当可能造成的危害，及时制定完善安全救治通道，保障压敏胶黏制作人员的生命健康安全。企业内部建立安全奖惩体系，对违反安全事项的员工进行严格的惩治，以身作则，提升生产的安全性。

6.2.2 严格遵守压敏胶黏制作标准

尽管我国压敏胶黏行业起步较早，但我国近年来针对压敏胶黏行业的相关法律不断更新优化。国家强有力的监督管理体系，是压敏胶黏行业健康发展的外部力量，另外企业内部应当融入信息技术手段，推动压敏胶黏制品生产环节的效率。严格带领员工以及相关行业负责人，遵守相关的法律法规。

6.2.3 优化压敏胶黏生产环境

现阶段，部分压敏胶黏行业的制作环境比较落后，企业应当深刻意识引进胶黏生产中质量以及安全的重要性，拒绝在简陋、不卫生、不安全的环境中进行压敏胶黏生产。另外，压敏胶黏生产中的原料要按照相关标准进行采购，禁止企业自主选择质量不合标准的原材料。最后，企业应当积极地引进先进的压敏胶黏生产技术，带领压敏胶黏制品朝着更高更远的方面发展。

7 结语

压敏胶黏制品的用料设计种类较多，我国相关材料制造行业发展较好，因此压敏胶黏企业无需担心材料不够用等情况。而企业需要格外关注压敏胶黏生产以及制作环节的安全以及质量问题。面对生产环节中出现的问题都要及时给予解决。最后，相关企业在进行压敏胶黏制品制作以及选材中要严格按照国家相关标准，选择在标准范围内的产品。