自动化三维光学用于改进汽车生产和质量控制过程

GOM高慕光学测量技术（上海）有限公司

在汽车领域，随着客户对组件的质量要求越来越高，产品的几何结构越来越复杂；加之市场竞争越来越激烈，企业需要缩短生产周期，将产品更快地投入市场，这就要求采用更加高效的生产和质量控制流程。目前，许多企业已经使用高性能光学三维测量设备ATOS ScanBox直接在其生产线上生成并处理测量数据，从而节省了成本和时间。

标准化的ATOS ScanBox系统将所有零件的实际三维坐标和CAD模型进行比较，并在生产线旁生成检测报告。该设备有11种不同型号，适用于不同的应用场景和零件尺寸，小到锁钩，大到整车身，均能以高精度完成自动化快速测量。得益于其直观的用户界面、作为中央控制的虚拟测量室（VMR）及测量计划软件，ATOS ScanBox系统能够提供准确和可追溯的结果，确保高产能，并且十分易于操作。这种一体化解决方案涵盖了从编程到自动数字化、检测和报告的所有流程步骤。图1为Wilhelm Funke公司使用GOM自动化测量室。

图1 Wilhelm Funke公司使用GOM自动化测量室

选择自动化质量控制方案的5个原因

（1）更短的测量时间 特别是对于具有复杂几何形状或自由曲面的零件，ATOS ScanBox的全场测量速度提高了50%～80%。

（2）操作简单 只需简单的几次点击即可完成测量序列规划，并在GOM Inspect Pro的虚拟测量室（VMR）中完成全自动测量。

（3）多种应用 ATOS ScanBox有多种机型，可测量500～2000mm的零件。作为一套完整的系统，可直接放置在车间里，节省路径、节约时间并可降低成本。

（4）有效的分析工具 GOM Inspect Pro自动生成GD&T信息以及切边和孔位置，被认为是测量软件的行业标准。

（5）在众多行业表现出色 ATOS ScanBox已在全球范围内成为汽车、航空航天或能源等众多行业生产控制的首选测量系统。图2为汽车整车车身自动化检测。

图2 汽车整车车身自动化检测

关于GOM

GOM公司隶属蔡司集团，专业从事工业三维坐标测量技术、三维计算机断层扫描技术及三维测试领域相关研发和生产，致力于为全球客户提供先进的计量技术、单源化供应手动及自动三维数字化设备和系统、评估软件以及培训课程和专业技术支持。