输水管道工程钢管安装施工技术探讨

蒲晓斌

(甘肃省水利水电工程局有限责任公司，甘肃 兰州 730030)

在传统的输水管道工程中，由于受到技术与管理模式的影响，使得整体施工难度相对较大，施工人员无法对较为复杂的工程地质进行有效处理，施工效率无法得到有效保障，在安装质量上也会受到一定程度的影响。为防止此类事故发生，建筑企业在实施项目时，必须强化对工程内容的管控力度，选用预制手段对材料进行加工处理，并提高对组织设计的重视程度，强调协调配合，以此来确保输水管道工程质量能够满足预期标准。

1 管道施工的前期准备工作

就目前来看，我国在进行管道材料的选择中，往往需要依照施工需求进行材料的调整，其中较为常用的便是钢管与预应力混凝土管。建设单位在进行管线建设和管理工作时，必须弄清目前的项目需求，倘若管道所需的口径较大，则要以混凝土管道为主，反之，在参考地质条件之后，倘若环境较差，则需要以钢管作为主要连接方式，通过焊接的方式来完成管道连接内容。以钢管来对管道工程的准备工作加以论述，详细情况如下所示。

1.1 管道制作

管道为钢板转焊管，由加工厂制作，以此来完成配合试件预埋的各方面需求。在开展管道制作的过程中，施工单位应当明确管道的整体尺寸，依照实际情况进行图纸的设计，并对工艺内容进行完善处理，以此来基础完成实际测量工作，从而来确保管道工程质量能够满足预期标准。而后，在完成零部件的加工工作后，由工作人员前往现场既可以缩短项目的工期，又可以保证项目的可行性，也可以为以后的工作打下坚实的地基。

1.2 管道防腐

为了确保钢管的使用寿命能够满足预期标准，施工单位需要对钢管的表面与内表面开展防腐处理，详细情况如下所示。

1）通常情况下，防腐工作需要以加工厂为基础开展相应的内容，主要是依照实际情况完成焊接对口的防腐处理，避免使用寿命受到不利影响。

2）在进行防腐蚀之前，建筑方必须对管线的表层进行清洁，例如，有氧化物、油污染物、锈蚀痕迹，并以此为基础进行质量的检测，确认无误后才能够正常使用。

3）一般来讲，施工单位在进行防腐层的处理过程中，需要从两部分入手，一方面是底漆，另一部分则是面漆，而后将整体厚度控制在0.2mm以上，并利用二布三油的方式，加上普通石油沥青来完成相应的防腐工作，这样不但能够有效提高安装质量，同时还能够为后续工作奠定良好的基础。而在内部防腐处理方面，则是需要以水泥砂浆抹面为主，厚度控制在10mm的数值标准，进而来确保整个管道安装工作能够顺利开展。

4）对于施工人员而言，在开展管道管理时，应当明确一点：当完成除锈清理工作后，8h之后才能够完成涂刷的工作，以此来避免发生涂料不干的情况。有关涂刷的次数共有三次，每一次都要等待之前的涂料风干才能够开展工作内容。

5）在进行防腐处理的过程中，需要施工单位提前明确施工天气，比如说，在雨天或者是风力超过4级标准后，则要禁止进行露天的防腐处理。而后，在对阀门井的砌筑过程中，还要明确阀门井的标高数值，并以此为基础进行控制与管理，确保井盖高度能够与路面高度处于同一水平面。另外还需要注重防腐层质量标准，具体标准如表1所示。

表1 防腐层质量标准

1.3 管道基础

1）沟槽开挖。施工单位在开展管道基础施工的过程中，可以利用机械挖掘的方式，通过人工辅助的方式，对清槽进行预留处理，禁止出现超挖的情况。倘若在沟槽开挖的工程中，发现所涉及到的土质相对较差，稳定性不足，则需要以换填工作为主，对土质进行更换，确保土壤的密实度能够满足95以上的标准。同时，施工单位在进行管道开挖的过程中，还要明确施工标准，并以此为基础进行施工标准的处理，如果是天然土层，人员不能够对其进行任何程度的破坏，而后利用护坡的安全性加以管控，这样不但能够有效降低边坡坍塌所带来的不利影响，同时还能够对施工人员自身的生命健康安全产生积极有效的促进作用。

2）管道基础。从某种角度来讲，管道基础的存在与管道性能有着极为密切的联系，在面对不同工程地质条件时，需要施工单位依照实际情况进行混凝土材料的选用，以C20为主开展地质条件的改善，以此为基础进行结构的强化处理，进而为后续工作奠定良好的基础。

2 管道的安装技术

2.1 钢管焊接施工

钢管焊接施工是管道工程中不可或缺的重要内容，并与最终质量有着极为密切的联系，有关钢管焊接施工内容如下所示。

1）在开展坡口加工的过程中，倘若整个管道厚度超过了4mm，施工人员需要依照相关标准对焊接管道端口开展坡口处理，确保坡口的上部区域在夹角方面达到60～70°，而后在靠里边缘上进行钝角的预留，以此来为后续工作奠定良好的基础。

2）在开展焊缝加工与管理的过程中，需要明确管径的标准与要求，比如说，当管道直径高于80mm的标准时，可以选用双面焊接技术开展相关工作，而在开展纵向焊缝的管理过程中，则要先对中心线进行确定，而后将其应用在其中，进而来提高整个工程的安全性与可靠性。

3）对于施工单位而言，在进行钢管焊接施工的过程中，需要明确对口要求的规范性，加强对管节的对口尺，无论是纵向焊缝还是横向焊缝，都要满足错开需求，且间距上要达到预期标准，这种方法既可以有效地改善工程建设的效率，又可以减少焊接缺陷对环境的负面作用，符合焊接工作的需求，使得整个管道工程能够满足预期标准。

4）有关管道的位置要求是管道安装中不可或缺的重要内容，在这一过程中，禁止出现任何程度的十字形焊缝，倘若出现类似的情况，则需要施工单位及时进行处理，进而来满足相应的施工需求。

5）点焊工作是钢管施工中极为重要的环节，需要施工人员先对钢管对口加以检查，确认无误后才能够进行焊接工作。其中，点焊技术需要以对称性为主要内容，厚度上相近，且管道材料和焊接所用材料满足相同标准，同时在综合焊缝处，需要禁止选用纵向焊缝，这样不但能够降低风险因素的干扰，对于整个工程质量也会产生良好的促进作用，详细情况如表2所示。

表2 管道焊接要求表

2.2 管道施工

通常来讲，施工单位在进行管道铺设之前，需要先对整个管道的沟槽深度进行控制，明确边坡要求以及断面标准，以此来完成相应的管理需求，同时还要加强对地基处理的管控力度，进而来提高管道施工的效率与质量，并为后续工作奠定良好的基础。有关管道施工的模式大体分为以下两种。

1）下管方式。在该技术中，可以分为人工模式与机械模式两种，在进行管线工程的设计时，可以考虑到管线的整体材质要求，参数变化情况、设备类型以及施工环境进行相应的调整与选用，以此满足施工需求。无论是人工模式还是机械模式，都要依照沟槽边缘进行分散下管工作，尽可能降低运输工作所产生的不利影响，并满足相应的施工需求。倘若无法有效开展沟槽下管工作，便需要选用集中下管法来完成相应的管理工作。

同时，施工单位还要加强所选钢管的强度与安全性，并利用焊接的方式使其连接成串，再利用起重设备进行下管作业，以此来降低沟内接口工作所产生的工作量问题。在这一过程中，需要明确设备的性能需求，倘若同时运行多台设备，很容易将会产生一个协同问题，导致后续工作不能正常进行，在对管道进行起吊的过程中，需要对移动速度加以控制，降低摆动的情况，由专业人员对整个工作内容进行指挥，以此来确保整个安全操作工作能够顺利开展。

2）稳管。作为管道施工中不可或缺的重要内容，稳管环节主要是根据施工要求对整个管道进行稳定处理，使其在高程以及平面位置上都能够达到预期标准。施工单位在进行稳管管理的过程中，需要同步开展高程与中和管理工作，以此来确保相应的施工质量能够满足预期标准。一般来讲，在进行管道设计的过程中，施工人员需要考虑到介质的流动方向，并以此为基础完成管节的铺设，加强坡度管理的同时，将承口进行朝上的设计，而后以从低到高的方式来完成高处铺设，这样既可以减少外部环境的负面效应，又可以保证管道达到设计要求，使得整个施工排水质量达到预期标准。

为了确保管道施工质量能够满足预期标准，施工单位在进行方案的设计过程中，需要明确管道中心线与高程之间的关系，加强精准管控，进而为相应的施工内容奠定良好的基础。在这一过程中，需要考虑到允许偏差的存在，并将管道数值控制在[-10，+10]mm标准中。

2.3 阀门安装

建设单位在进行项目的设计和管理时，发现有必要进行现场建设，若是地形存在着较大的起伏，以传统的管道施工模式显然无法得到预期标准，则需要施工单位进行阀门的安装，通过对排气阀或者是排泥放空阀的设置与安装，便能够达到预期标准，使得整个管道施工质量能够满足预期标准。

在开展安装工作时，往往需要施工单位进行阀门的管控与处理，严格遵循相关标准进行外观检测，比如说所选阀门的型号与规格是否符合设计需求，压力等级是否达到预期标准，材料性能与使用寿命是否存在问题，是否具备相应的合格文件等等，倘若在这一过程中发现裂缝或者是锈蚀的情况，则要及时进行清理，并对其进行更换与返厂，禁止劣质产品应用到日常工作中，防止管道工程质量受到较为不利的影响。同时，在进行气动阀门的应对与管理过程中，还要加强对汽缸的管控力度，先对其进行清洁和烘干，以保证所有气瓶的润滑性能符合要求，以此来避免发生过度摩擦的情况。

2.4 管线的强度与紧固度测试

一般来讲，施工单位在进行管道设计的过程中，会先对其内部异物进行检查，确认无误后才会开展相应的打压实验，并以此为基础进行排气孔的设计与判断，倘若在这一过程中不存在问题，则可以以此为基础进行管道严密性的检验，通过分段试压的方式来提高整体管道技术的安全性与可靠性，进而来确保整个工程质量能够满足预期标准。等到施工单位确保管道试压满足合格要求后，还要利用消毒液以及清水对其进行冲洗，进而来确保输水工程的安全性与可靠性满足预期要求，并对人员的生命健康安全产生良好的促进作用。

3 工程质量控制措施

1）为了确保管道工程质量控制工作能够顺利开展，施工单位需要先开展测量放线工作，判断其他地下管道分布情况，并明确安装风险，以此为基础开展具有针对性的处理手段，这样不但能够有效提高施工效率，还能够方便不同部门进行协调管理，进而为后续的工作奠定良好的基础。

2）对于施工单位而言，想要确保施工效率得以提升，还要加强不同人员的信息交互能力，营造共享平台，以此来避免信息孤岛的情况发生，同时还要对整个施工工艺以及技术手段进行规范化处理，以此来确保输水工程能够顺利，在安全性方面也能得到有效保障。

3）制定并不断完善施工技术规范制度，促使管道施工过程可以得到监管制度的规范化和保证。这方面的工作可以按照户外供水的设计标准进行，并积极选择一些先进技术与工艺，合理引进先进新型设备，提高工程施工质量，确保管线的质量，确保供水质量，确保供水的安全性，严禁使用不可靠的各类物料。同时，要建立与施工组织的信息沟通制度，明确输水管道施工组织的工艺及技术规范要求，避免具体问题表述不清给输水工程实施造成两难。

4 结语

综上所述，对于输水管道工程而言，有关钢管安装施工技术的存在无疑是十分重要的，并与国民的生活有着极为密切的联系。施工单位在进行工程施工与管理的过程中，需要加强对质量的管控力度，依照相关标准进行施工管理工作，加强人员的综合素质进而来确保这个施工质量能够满足预期标准。通过这一措施，不但能够有效提高管道技术应用效率，降低风险因素的干扰，同时还能够促进我国现代化建设，对社会建设产生积极有效的促进作用。