装配式建筑结构外挂墙板施工技术研究

2022-08-24俞峰葛建军

工程建设与设计 2022年15期

俞峰，葛建军

（1.绍兴市上虞城市建设集团有限公司，浙江绍兴，312300；2.中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，杭州 310000）

1 引言

城市化建设水平的提高和绿色节能环保施工理念的落实使得装配式房建结构应用广泛。通过对当前技术发展现状进行研究发现，墙体板防排水主要施工方案是“导、排、防”，但过于注重防渗密封相关研究，装配式建筑设计和施工实践方面的研究相对欠缺。因此，深入研究装配式房建工程外挂墙板施工技术，掌握施工要点及改进方向，为装配式房建工程外立面墙板体施工技术的提升奠定基础。

2 装配式建筑结构的施工特点和外挂墙板施工流程

2.1 施工特点

首先，工程误差小，施工效率高。装配式房建工程构件大多由工厂统一预制生产，相较于以往的施工现场，湿作业比重大大降低，施工人员只需在现场组装主体结构便可直接开展外立面墙体板安装作业。由于构件均为工厂集中生产制造，所以避免了材料及工程误差，工程标准化目标有所保证，同时，施工现场作业量减少，施工速度加快，效率提高。

其次，施工现场安全水平高。装配式房建工程外立面墙体板及相关配件均按照设计图纸统一在工厂生产，无须在施工现场开展生产制作作业，具有较高的施工精度，依托于简单的安装工艺，施工现场安全性和可靠性更容易得到保障。

最后，具有明显的低碳环保性能。由于湿作业大量减少，施工现场固体、液体废料减少，可以说，产生的污染物几乎为零。外加装配式墙体板安装采用一次性装配工艺，能避免噪声、粉尘等污染的出现，有效减少施工污染，保护周围环境。

2.2 工艺流程

装配式房建工程外挂墙板施工工艺为：基于设计图纸统一预制生产结构构件，将墙体板分为多个尺寸的板块，工厂完成后送往施工现场，经由专业人员开展质量抽检工作，现场配合起重机械安装。具体施工过程中，采用柔性连接方法连接外立面墙体，采用“上拉下支”形式固定连接墙体板和房建工程主体结构，最后在牛腿位置布置4个链接支撑。作业流程具体如图1所示。

图1 装配式房建工程外挂墙板施工流程

3 装配式建筑结构外挂墙板施工技术改进

目前，有关装配式房建工程外挂墙板施工工艺实践的研究较少，因此，为提高技术落实效果，应深入研究技术改进措施，立足于工艺环节优化各个步骤，以此满足施工要求。具体改进内容如下。

3.1 优化施工前期准备工作

首先，开展正式安装作业前，施工人员应根据施工设计图纸和方案对安装位置进行确认，结合施控线落实管线预埋处置工作，出于对墙体板整体安装强度的考虑，最好使用BIM技术或是仿真软件对连接强度进行模拟分析，及时调整具体参数与施工方案。此外，为保证施工质量，开展规范的技术交流和流程交底工作，使施工人员明确技术要点和难点[1]。其次，交付墙板构件前，统一验收尺寸参数等规格数据，对照施工设计保证生产的施工构件满足施工要求，针对具有缺陷的构件直接返厂处理。最后，根据母材特性、参数编制焊接方案，以密封材料为基础选择垫衬，之后根据房建工程实际施工环境优化墙体板安装顺序，为后续施工作业奠定良好基础。此外，前期准备工作中还应再次开展规格、参数等检验工作，如在检查主体结构的嵌入式钢板时，需要对其垂直度、高度等参数进行测量，严格落实相关标准，对照施工设计掌握尺寸偏差。具体检测方式和允许偏差范围如表1所示。

表1 检验方法和允许误差范围

3.2 安装预埋件和吊具

为提高吊具与墙体板连接的稳固性，实现安全施工，在按照施工设计安装好预埋件之后，采用钢筋绑扎形式将主体结构钢筋网和预埋件进行连接，并在房建主体结构混凝土浇筑过程中落实预埋件防护作业，保证其稳定性，避免预埋件出现严重位移。除此之外，连接塔吊和钢丝绳，在平衡梁切换下将钢丝绳和安全带连接在梁下，以此完成安装作业。其中，吊具安装工艺如图2所示。

图2 吊具安装工艺

3.3 平稳吊运直至就位

落实“缓慢起吊、快速上提、缓慢下放”原则，为保证施工安全质量，吊运过程中应配备相关施工人员，即现场指挥、司索工。具体施工过程中，司索工将锁扣解除，之后在指挥人员协调下缓慢起吊，逐渐将墙板调整为竖直状态，到达设计位置后缓慢下放，保证墙体保持竖直状态。最后，检查企口缝位置，判断是否出现相错情况。

3.4 安装和校正

为优化装配式房建工程外挂墙板施工效果，开展构件调运作业后还应落实安装校正作业，从根本上减小施工误差。具体而言，吊运就位后施工人员立即开展外挂墙板安装和校准分析工作，围绕外挂墙板安装作业进行分析时，施工人员需要根据施工设计和图纸判断外立面墙体板结构是否吊运至指定地点，确认无误后将缆风绳和挂钩进行稳定连接[2]。值得注意的是，安排现场施工人员查看施工状态，面对现场墙体板结构查看钢筋材料是否可以插到梁体内部，确认合格、合理后准确定位上一层墙体板企口缝，并使用斜撑将其固定。围绕校正作业进行优化分析时，工作人员应以楼层控制线为基准，这条控制线不仅是校正作业的出发点，也是落脚点，确认好位置后使用固定件或者吊锤等工具开展误差调整工作，具体操作如图3所示。

图3 墙体板位置校正

3.5 连接节点

待平台位置混凝土强度逐渐达到施工设计参数和相关标准后，施工人员应撤离该位置预制外墙板。一般情况下，设备甲板上的边缘密封梁混凝土强度需要达到100%。之后，施工人员根据具体节点位置开展对角撑杆临时固定预制外墙板安装作业，使其稳定固定在地板上。最后，由于房建工程外墙面板中组合了预埋组合梁，因此，需要将预埋组合梁和外墙面板的底部端口部位进行组合，从而完成节点连接作业。

3.6 拼缝防水工作

为保证房建工程外立面墙体板之间具有理想的密封效果，施工人员还需及时开展拼缝防水工作，尤其是外立面墙体板之间的缝隙。首先，施工人员应对缝隙进行检查，判断是否存在杂物，若是存在应将其妥善清理，并保证缝隙空气流通顺畅，确认干净后方可开展抗渗作业。从当前防水技术发展现状来看，主要采用高分子材料填充外立面墙体板之间的缝隙，填充时注重材料的均匀性和饱满性，整体来看饱满密实，且表面平整、光滑。值得注意的是，要确保密封填充材料没有阻塞防水腔体，之后即可确认完工。

3.7 落实成品保护

成品保护直接关系到装配式房建工程外挂墙板施工质量，为此，施工人员应规范落实成品保护作业，不可敷衍走过场，而是做好特殊位置的加强工作。具体分为以下3方面：首先，房建工程外立面墙体板吊装过程中，施工人员应根据工程实际情况选用螺母内置式吊装方案，且在螺母附近增设箍筋，以此增强连接强度。同时，检查螺母型号，保证该零部件与起吊质量相适配，从当前工艺实施现状来看，施工人员要科学选择型号，同时把控吊扣和吊钉之间的适配性[3]。其次，为避免墙体板受损等不良质量问题的发生，施工人员需要控制起吊荷载，保证其作用于墙体板的均匀性，同时加强门窗等重点区域的探查，提高吊装作业安全可靠性。最后，完成安装作业后，落实保护框架，最好使用方木制作，尤其是门窗等部门，要进行重点安全保护。