逊克金矿降低采矿贫损指标的实践与研究
2022-08-10邵明伟徐要森
逊克金矿蚀变石英脉型矿体赋存在断裂带中,断裂带呈现南北走向,成矿具有多期性,矿体具有层状的特点,矿体倾角在75°~85°之间,在矿房内构造的产状与矿体一致。矿体内多发于空洞和风化带,尤其在185m中段呈现出条带状的黄泥。沿深度方向呈现185m中段至145m中段,由破碎向逐渐完整过渡,尤其185m中段的矿石给人的直观感觉是,矿石由石英作为骨架,有晶簇、黄泥等充填在空洞中,很像“冻豆腐”的感觉,矿石形态如下图1所示。
1 逊克金矿降低贫化和损失实践分析
1.1 逊克金矿采充方法介绍
两步骤空场嗣后充填采矿法在矿山压力控制和贫损指标控制方面优势明显
,在逊克金矿开采中,采用两步骤空场嗣后充填法采矿方法进行开采
,首先将矿块回采分为矿柱和矿房两步骤开采,第一步骤先采矿柱并随后充填矿柱,待矿柱内的充填体达到设计强度之后,进行第二步骤回采矿房,矿房回采结束后再进行矿房充填工作,至此整个矿块回采结束。两步骤空场嗣后充填采矿方法图如下图2所示。
逊克金矿充填分为矿柱充填和矿房充填,其中矿柱选用水泥砂浆,矿房下部10m采用水泥砂浆,上部采用废石充填。矿柱或矿房内存窿矿采用遥控铲运机铲出干净后,在充填前需要对采空区浮石再次进行清理,确保无围岩浮石之后再进行充填准备工作。
(3)微观组织检验 对端面裂纹附近齿部进行磨制抛光后腐蚀,如图4所示,按照JB/T6141.3标准检测,组织检测结果为碳化物1级,马氏体2级,表面局部存在较长的马氏体针,残留奥氏体2级,心部铁素体1级。
矿块充填时,矿块下部采用柔性挡墙将下部堵住,防止浆液外流,浆液一般在6小时内凝固,经过多次充填即可将采空区整个充填起来
。充填挡墙如图2所示。
1.2 逊克金矿矿石损失和贫化的根源分析
他们如演戏排练那样逐句对好后,分别去正丰街和十六铺的两部电话上,按刚才“排练”的你讲我听、我讲你听复述一遍。现场验证,确实是在与朋友、邻居说话,这才相信电话的神奇功能是真的。
(1)一步骤采矿之后,限于地质条件、钻机精度、施工水平等多方面的影响,爆破完毕之后的矿柱会出现超挖和欠挖现象,即爆破完毕之后的空间形态比较复杂,后续二步骤采矿的炮孔不能很好的控制矿体,容易造成矿石的贫化和损失。
(2)由于炮孔爆破之后的影响区域越为1m左右,因此在矿石和充填体结合面上施工炮孔时容易塌孔,造成炮孔报废。
(3)由于炮孔周边的围岩和充填体强度比较低,在钻进过程中容易造成塌孔,炮孔塌孔之后需要洗孔,孔径会变大,装药量控制不好,单耗严重超标,破坏充填体比较严重。
(4)在充填体上用潜孔钻施工炮孔,由于充填体的强度不大,加上凿孔时用水量大,施工环境比较差,精度无法保证,且充填体和矿石的结合面容易造成卡钻情况发生,一旦造成卡钻,则凿岩成本急剧增加。
(5)充填时发现,充填水渗透的距离比较远,并且由于充填体里含有水泥且矿石坚硬多孔,水泥浆液深入到矿石中,矿石和充填体紧密地联系在一起,容易挂矿
。
本文采用内部控制理念为指导,以科研经费内部控制为对象,在讨论科研经费支出存在的风险上,研究实施和建设医院科研经费支出的内部控制,达到完善科研经费支出的控制、提高支出使用效率、从而顺利达成医院目标的目的。
(6)废石垮落进入矿石,由于岩体的稳定性是时间、空间、岩体性质等的函数,加上内部原生裂隙和外部爆破破坏等原因导致围岩遭受破坏,引起应力集中,矿体的上盘出现了花岗岩垮落的情况,矿石大块率约为1%。
通过以上步骤可以完成在充填体内人造炮孔的目的。
自从1982年北京大学等高校学生利用寒假进行“百村调查”开始,大学生社会实践活动已经历了三十六个年头。到如今,大学生社会实践活动的内容和形式都得到了丰富和发展。现在的大学生社会实践是指学生将从课堂上学到的理论知识运用到实践活动中的过程。在这个过程中大学生能运用自己所学知识和特长去了解社会和服务社会,并同时提高自己的创新能力和就业竞争力。但近年来,大学生社会实践中的问题也逐渐体现了出来。
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增强体育文化的认同,离不开教育工作的参与。在我国的传统社会中,体育运动在民间得到了较好的发展,各地区对于该运动的文化内涵也较为认同。例如,岭南地区的舞狮运动,早在清朝时期就已经发展出了半专业的比赛团体,其所代表的喜庆、吉祥等文化寓意也得到了当地群众的认同。并且该项运动以师徒相传的形式得以延续,其文化内涵得到了较好的保护。在当下社会中,乡土文化逐渐瓦解,民间体育运动的传统传承方式已难以为继。
2 逊克金矿降低两步骤空场嗣后充填采矿贫损指标的方法
为了减少一步骤矿柱和二步骤矿房结合部位矿体的损失和贫化,对后续的工程施工进行了优化。
(2)沿着薄膜两侧边界,每隔1m安装1个铁环。
(2)下部中段柔性挡墙距离空区边界越1.5m左右的距离,挡墙制作好之后,就可以一步骤采空区充填。
逊克金矿通过三个方法降低贫损指标,第一,在一步骤充填体和二步骤矿体之间预留炮孔;第二,一步骤充填体和二步骤矿体之间敷设薄膜,制造构造面。第三选用控制爆破的方法,控制爆破震动;
(4)前期利用预留矿壁(0.5m,0.8m,1m厚)保护充填体,但是由于边界不清楚、炮孔精度受限、爆破作用力向采空区等,实际中预留的矿壁均会有一部分挂在边帮上,或者炮孔偏斜之后,超挖充填体,预留矿壁对降低贫损指标作用不大。
(3)一步骤采空区的充填体和二步骤矿体之间施工炮孔精度不高、难度较大。
2.1 一步骤充填体和二步骤矿体之间预留炮孔的施工方法
施工中需要充分考虑管子材质(抗压和抗拉性能)、下放方法、现场作业环境,我们选定了白色塑料排水管、白色PVC管、柔性钢丝管等几种材料,经过试验,柔性的钢丝管比较能适应现场的条件,能够满足现场抗压和抗拉的性能要求。
为了防止幼苗出土之后遭受冻害,播种适宜提早进行,在十堰地区,最适宜的播种时间是每年3月中旬。为了缩短育苗周期,可以在秋季或者早春时节播种,建立塑料拱棚,为种子营造适宜的发芽环境。在山区可以将育苗做成宽1.0-1.2 m左右的阳畦,在阳畦的底部铺10 cm厚的肥土。播种育苗的时候适宜采用点播的方式,对于已经裂口的种子,可以按照20 cm×l0 cm的间距均匀播种,摆播的时候要求种尖侧平、缝合线与地面垂直。播种之后要均匀撒播肥土,覆土的厚度不能超过种子2 cm。
为了更好的控制矿体的形状,上部中段和下部中段的凿岩硐室应根据岩石情况,将上部凿岩空间刷开并留足够数量的点柱支撑顶板。待一步骤矿柱开采完毕之后,将上部中段和下部中段的浮石清理干净,并确认达到安全作业的条件。
柔性钢丝管下放方法:
一是引导企业建立现代企业制度。有序推进国有企业混合所有制改革,加快推进国有企业 “管资本”改革,把生产经营管理权更多放给职业经理人和经营管理层,增强国有企业市场环境决策能力和应变调整能力,完善企业管理重大决策程序。同时目前大连很多民营企业正在进入 “企二代”和接班传承阶段,要抓住变革时机,引导民营企业建立现代化公司治理机制,借助培训、行业协会等力量,帮助民营企业管理转型,探索实行专业化团队管理,同时自觉降低民营企业对政府资源依赖度,增强企业市场竞争的自主能力。
经过开采实践总结出,两步骤空场嗣后充填法中矿石损失和贫化产生的根源在于矿体形态变化大、炮孔的偏斜、炮孔未按照设计施工到位、炸药存在结块性、一步骤矿柱和二步骤矿房结合部位、充填体强度低、爆破震动影响等因素
,其中矿房和矿柱结合部位矿石的损失和贫化占空场嗣后充填法的损失和贫化比例最大,通过现场实践分析,得出一步骤矿柱和二步骤矿房结合部位矿体的损失和贫化的原因。
(2)沿钢丝管前端和后端各连接一条长度10m左右细直径10mm钢丝绳,并用卡扣将钢丝管和钢丝绳连接,重合距离大约8m,连接要平直顺。
(3)利用机械或者人工挪动钢丝管到采空区边缘,并绑上约5公斤左右的重物,并缓慢放入采空区,管子的另一头利用直径10mm钢丝绳和铲运机或者绞车相连,并保持连接牢靠。
(4)铲运机慢慢挪动或者绞车慢慢旋转滚筒,此时钢丝管沿着采空区边缘下到采空区底部。
(5)下部中段的人员利用长把钩子将直径1cm钢丝绳和钢丝管钩出,并将其放在炮孔设计位置,炮孔位置能控制住矿体形状。
(6)钢丝管下放数量为设计的炮孔数量的2倍;
1980年,我到一家矿山工作,有时下班后肚子饿了但食堂关门,为了解决吃饭问题,我和舍友专门买了一个煤油炉,但炉子好买油难买,炉子基本处于“失业”状态。1989年我结婚后在县城安家,烧火做饭全靠一个小煤炭炉,当时煤炭要计划供应,每人每月30斤。我家每天用煤都要精打细算,两个人做个两菜一饭的中餐要一个半小时,中午基本不能睡午觉,吃完饭后赶着上班。晚上还要小心翼翼地把炉子封好,既不能让炉火在次日早晨熄灭了,又不能让炉中的煤炭烧完了,真是一门技术活。
2.2 充填体和矿体之间敷设薄膜,制造构造面
待钢丝管下方完毕之后,在矿体和充填体的结合面上铺设阻燃抗渗薄膜,厚度为1mm左右,共敷设2层,目的在于减少充填体进入矿体的机率。
(1)首先将整根直径为115mm的钢丝管捋直,不让其呈弯曲状态,并保持1天左右的时间。
薄膜下放方法如下:
(1)根据矿体最宽厚度,将小块薄膜组装成大薄膜,使其达到能覆盖整个矿体厚度的目的。
(1)一步骤矿柱开采完毕之后,利用三维激光扫描仪对采空区进行测量,对比之后发现,边界坑洼不平。
采用SPSS 18.0统计学软件分析数据,计量资料(±s)选择 F 检验,计数资料[n(%)]选择 χ2检验,P<0.05为差异有统计学意义。
(3)直径1cm钢丝绳穿过薄膜两侧上所有的铁环;
(4)由于薄膜和钢丝绳重量较轻,利用人工拉着薄膜缓慢整体下放,待薄膜到达下一个中段之后,利用长把钩子将钢丝绳连同薄膜拉出,并将钢丝绳分别固定在矿体边界上,即整个薄膜悬浮在钢丝管的上方。
在矿山井下风门开启过程中,因为过大的风力,容易导致风门破坏。利用PLC控制技术,能够更好的控制风门的气缸,从而避免风门受到风力影响而发生损坏。除此之外,利用PLC控制技术,还能够通过设计风窗来控制风门两侧的实际风压差,保证两侧风压的平衡,延长风门的使用寿命,并降低发生风门脱落以及倾斜的可能性。当风门开启式,如果没有进行准确的控制,往往会导致风门开启角度过大,多次发生这种情况后,就容易造成风门的损坏,利用PLC控制技术,能够利用电磁阀对风门的开启角度进行控制,从而降低风门发生损坏的可能性。
(5)重复以上步骤再敷设一次,增强薄膜覆盖厚度,保证间隔和抗渗效果。
2.3 选用控制爆破的方法控制爆破震动
在钢丝管(预留炮孔)内装填炸药步骤:
(1)利用直径为60mm左右的测量瓶对预留炮孔进行测量,包括孔深和孔径等,由于充填速度等因素的影响,每个矿房的预留炮孔直径会不同。
(2)预留炮孔的抵抗线和前一排的抵抗线一致,即抵抗线距离相同。
(3)根据炮孔直径、数量等因素,装药结构采用间隔装药,单耗为正常排的一半,并且排间和排内均采用毫秒微差。
爆破完毕的效果如图5所示:
可以看出充填体基本没受到破坏,矿石没有粘在充填体上,即通过以上两个措施有效的降低了贫损指标。
3 结论
通过5个矿块的回采,经过三维激光扫描仪等的测量,开采的空区和矿石的实体模型非常吻合。逊克金矿在贵重金属开采中通过在一步骤充填体和二步骤矿体之间制造构造面、预留炮孔、采用控制爆破等三种方法,有效的降低了矿石的损失率和贫化率,为贵重金属开采的贫损指标控制提供了一种方法和借鉴思路。
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