装配式建筑幕墙施工技术要点探析

徐林

（黄山旅游发展股份有限公司， 安徽 黄山 245000）

在经济社会高速发展的背景下， 建筑物的建设数量以及规模也不断扩大， 如何利用先进的技术提升建筑的质量和水平， 成为了当下建筑行业关注的重点。因此针对装配式建筑幕墙施工技术进行分析， 对于确保工程的质量来讲尤为重要， 本文将结合技术应用以及细节管理进行探究， 以此提升技术的使用质量， 进而为建筑行业的长远发展提供参考。

1 装配式幕墙的施工优势

对于建筑工程的施工来讲， 利用装配式技术主要有以下几种优势： 首先， 装配式技术需要对构件进行提前的安装和制作， 因此可以在后续的施工中可有效的保证施工周期。 过去对于传统幕墙的施工来讲， 在进行日常施工的基础上还要进行装饰板的安装， 最终才能够形成幕墙， 这个过程需要的时间非常长且难度较大。 而装配式幕墙可以根据施工方案提前进行零件的安装， 在最终的施工时， 只需要将零件进行搭建便可以满足最终的幕墙效果， 且质量较高。 其次， 技术的应用可以提升对环境的保护， 降低施工过程中对周边环境的影响。 装配式幕墙的零件会在进入施工现场之前将其进行安装， 因此不会产生过于大的噪音或者其他污染。 此外， 装配式幕墙的施工与传统技术相比， 更加追求数据的真实性， 会对每一步安装过程进行高质量的数据计算， 因此在后续的施工中步骤较少， 只需要进行图纸的安装即可。 最后， 所有的装配式零件都是由专业厂家进行制作， 因此在结构、 性能、 防水等方面可以得到有力的保障， 有利于从根本上提升材料的质量， 降低资源的不必要浪费， 保障建筑施工单位的经济效益。

2 装配式幕墙施工特点以及基本要求

现如今， 装配式幕墙的种类有很多， 例如预制混凝土幕墙便是其中的一种， 这种幕墙的建设是将混凝土作为主要材料， 在使用上强度更高、 耐用性更强，可以保证材料的使用寿命。 此外在美观方面也可以符合前期的设计要求， 可以根据建筑物的整体结构进行形状的调整， 且不会对整体施工项目的质量造成影响。 但是在进行幕墙的建设时， 如果发现其表面出现凹凸不平的状况， 便证明预制件的质量不符合相关要求， 应该进行严肃的处理。 在进行混凝土预制时， 应该对前期的设计方案加大关注， 方案的有效性可以最大程度地规避后续的不利影响， 因此在进行方案设计时， 应该与实际情况相结合， 根据环境情况进行预制件的选择和搭配， 进而保证幕墙的施工质量。 管理人员应该对全过程进行详细的分析与监督， 并时刻加大对细节的检查， 在发现问题时要第一时间的进行紧急处理， 防止后续产生更加严重的安全隐患。

对于装配式幕墙建设来讲， 有以下几点基本规定： 第一， 在建设初期应该保证建筑的使用性能以及质量可以满足当地气候的需求， 在幕墙的形式上应尽可能地选择保温、 防火、 防水且气密性较好的材料。第二， 幕墙与主体之间的结构要有相对移动的能力，这样才能在后续的安装中保证安装的质量。 在进行锚固件的安装时， 应将其放在主体结构之上， 而不能放置在结构之内， 否则难以发挥效果。 第三幕墙应采用系统搭建的形式进行加工以及安装， 管理人员需要在安装的过程中进行全程的技术把控， 防止在后续使用中出现材料的问题。 在实际工作中技术人员可以使用BIM技术进行辅助， 利用模型的搭建检查装配式材料是否存在安全隐患。 此外， 在进行涂层施工时， 应该符合相关规定， 表1 为涂层施工规定表。

表1 涂层施工规定表

本文将以某地区档案馆建设为案例， 该档案馆建设总面积约为8312.5m， 其中社区公共服务面积占据4237.2m， 绿地面积约为3251.7m。 此外， 整个建筑高度约为40m， 建筑幕墙最大高度能够达到56m， 整个项目共得到投资3752 万元， 在进行前期方案的设定时， 设计人员为了能够确保结构的质量、 体现设计效果， 选择了用装配式技术进行结构的搭建， 其中幕墙以及剪力墙结构的建设是重要的难点之一。 相关人员对结构的受力情况进行了详细的分析， 并根据相关数据的研究确定将预制率从原有的35%提升至37%，从而保证结构的稳定性与安全性。 建筑幕墙在进行玻璃面板选用时， 应该对材料进行详细的分析， 若是进行浮头式连接则需保证原材料的厚度应至少大于6mm， 而进行沉头式连接时， 玻璃厚度应大于8mm，且在两片玻璃之间应该进行气密性的检验， 防止玻璃中间由于气密性不够造成结构质量下降， 最终存在安全隐患。 此外， 强制冷弯安装的幕墙， 需使玻璃面板保证翘度小于或等于短跨度的1%， 而如果是使用质量较好的中空玻璃， 则要翘度大于短跨度的三只分之一。 与此同时， 该工程的技术人员为了能够对玻璃的性能进行检验， 利用公式进行了四边支承单片玻璃的刚度计算， 具体公式如下：

其中， D为玻璃的宽度， E为弹性模量， T为厚度， V为泊松比， 在这里是固定值0.20。

3 装配式建筑幕墙施工技术要点

3.1 预制混凝土幕墙

在施工之前， 技术人员应该考虑幕墙的整体受力结构， 并在施工和后续使用中加大质量关注。 幕墙结构本身便具有一定的重量， 因此在受力的影响下， 很有可能会造成结构的破坏， 进而影响施工的安全性。所以在进行幕墙施工时， 在材料选择上要关注以下三个方面： 一方面幕墙结构的荷载力需要进行详细的计算。 另一方面， 龙骨是幕墙结构中非常重要的一个体系， 技术人员应该将其与幕墙结构进行连接， 以此提升幕墙的稳定性。 最后， 作为建筑主体， 幕墙在建设过程中必须要关注围墙结构的质量， 进而保障建设安全。 首先在进行材料的配比时， 应该结合实际状况进行， 如果是泵送混凝土则应该将50m以下以及50 ～100m之间作为工作的重点。 现阶段， 根据国家相关要求， 混凝土配制的配比会按照1∶2.5 或1∶1.5 的材料数量进行， 且为了能够保证材料能够满足施工的需求， 在配比中应该对压力值进行监测与监督。 与此同时， 混凝土的性能也至关重要， 能够直接影响最终混凝土的流动性指标， 因此管理人员在进行工作时， 应该加大关注确保混凝土的质量。

3.2 板材系统支撑与连接处理

板材系统主要包括围栏与装饰板两种， 其中围栏对于整个系统来讲尤为重要， 通常是由横条板、 竖条板， 以及其他材料制成。 因此对于整体结构的稳定性来讲， 不同板材之间的连接和处理方式， 也会直接影响最终的预制效果， 管理人员应该加大对幕墙以及横梁之间的处理工作， 尽可能地使整体系统质量较轻，能够满足设计方案中的稳定性等需求， 进而在后续工作中可直接将其安装在龙骨上， 保障结构的稳定性确保施工质量。

3.3 支撑和连接重点

对于支撑连接来讲， 首先需要保证幕板与支撑连接的结构可以符合前期的设计规划， 确保材料的色泽和外观与周边情况相协调。 在材料性能的选择上， 为了能够满足运输以及更换的需要， 可以尽可能地选择质量较轻的材料。 其次， 幕墙支撑结构对于整体结构来讲十分重要， 要结合实际情况科学的计算幕墙安装的位置， 并对外作用力、 外墙荷载力等进行科学的数据分析。 最后， 在具体工作中必须严格根据前期的图纸进行， 加强对连接部分安装处理的监管和控制， 在确保材料可以在后续进行维护和调节的基础上， 充分考虑使用过程中的变形情况， 确保外挂板能够将受力传达到主体结构， 以免由于受力不均产生结构变形，最终破坏幕墙的稳定性。

若使用的是石材面板， 则要保证前期的钢销孔深度能够达到23mm～43mm之间， 且长度在19mm～31mm范围内， 两种材料的接触深度应小于或等于9mm。 此外， 在安装之前要确保材料没有出现崩裂的情况， 且孔内清洁。

3.4 接缝衔接处理

幕墙与主体结构之间的稳定性是保障最终结构质量的重点， 衔接效果会对幕墙的使用寿命以及性能产生重要的影响， 因此管理人员在日常监督和检查时，应该关注此方面， 充分考虑结构的连接性与独特性。在技术人员施工过程中， 如果发现有存在缝隙的可能， 应该第一时间进行处理， 否则在长时间雨水的侵蚀作用下， 会使裂缝逐渐扩大， 最终产生安全事故。为了最大程度地规避此种情况的出现， 技术人员应该在幕墙与建筑结构进行连接之后， 对裂缝进行有效的处理， 可以利用粘合剂等工程物品进行接缝的粘合， 保证连接的紧密性， 确保整个建筑的质量可以符合国家要求。

4 技术优化以及质量控制

4.1 技术优化

装配式幕墙的建设能够有效地保证工期， 确保施工单位可以在验收之前完成全部工作， 因此被广泛应用于工程建设中， 能够降低资源的浪费， 保证建筑单位的经济效益。 但由于装配式幕墙在建设过程中的预制件的体积与质量会特别大， 因此在施工中很容易存在问题， 这也在一定程度上加大了技术应用的难度，尤其是进行固定作业时， 必须要保证木板之间的宽度和厚度， 能够符合前期设计的标准， 进而在后续的材料运输以及安装过程中才能符合设备使用的需求。 此外， 应加大对荷载作用力的计算， 良好的数据是保证建设工程质量的关键， 在进行结构衔接处理的时候，为了避免出现意外状况， 在进行焊接时要科学的控制焊接面的大小， 防止对工程质量造成不利影响。

4.2 质量管理和控制

为进一步提升装配式建筑幕墙的施工质量， 在具体工作中应该关注以下几个方面： 第一， 装配式幕墙的建筑需要良好的设计方案加以保障， 由于此项工程具有复杂性和系统性， 因此每一个细节的操作质量都会对最终的幕墙效果产生影响， 所以必须要做好前期的设计， 并对相关细节以及材料的型号加大筛选力度。 在后续的操作中， 技术人员应严格按照前期图纸进行， 在施工中若发现有其他的问题， 应提前与工作人员进行沟通， 并结合实际情况加以完善或调整。 第二， 材料的质量以及设备的应用水平也是保证最终效果的关键， 在装配式幕墙设计中需要运用到多种设备以及材料， 若材料不能够满足预制件的需求， 则会降低施工质量和效率， 难以发挥出装配式技术的优势。因此管理人员应该对材料进行严格的管控， 在进行施工之前， 要对设备进行科学的调试， 并结合实际情况进行选择。 由于装配式技术施工的设备使用较多， 因此在日常管理人员也要关注设备的磨损情况， 在检查过程中， 若发现存在零件的损坏， 应第一时间进行更换和处理， 防止在后续装配式零件组装时， 影响施工进度造成资源浪费。 第三， 科学保障工序的顺利实施对于装配式建筑幕墙的施工来讲尤为重要， 幕墙所涉及到的方面有很多， 每一个环节都是环环相扣， 若其中一个环节出现了失误， 则会对其他的步骤产生影响， 降低最终的建设质量。 为此管理人员需要对建设工序进行合理的设计， 在进行施工之前， 应对每一个环节的技术人员进行工作的确认和技术的分析， 确保技术应用可以符合实际需求。 在完成环节工作之后，管理人员也要协同技术人员进行验收， 在验收时， 应遵循以下规定： 1） 相同材料以及技术完成的幕墙工程每1000m， 便要进行一次检验方式， 可以利用随机抽查的形式； 2） 每次样品的选择应至少大于10m。此外， 如果幕墙结构为玻璃幕墙， 则每块玻璃下端应该设置不锈钢托条， 托条的长度要≥110mm且厚度大于3mm， 而且托条的位置应该安置在玻璃外表面2mm处， 表2 为每1m的玻璃质量检验要求。

表2 单位平方米玻璃质量检验要求

对于装配式技术的施工来讲， 可以有效地借助BIM模型的搭建提升生产以及加工的质量。 在具体工作中， 应有效地与射频识别技术进行组合式应用， 帮助管理人员能够精准地获取预制构件的相关数据和信息， 从而为后续的工作提供帮助。 例如在进行幕墙的加工时， 工作人员需要利用相关数据进行模型搭建，并读取模型的参数信息， 使幕墙中的零件位置可以进行数字化的体现， 从而查看预制构件的性能， 了解幕墙的整体结构设计， 为后续的施工提供数据支持， 避免存在加工失误影响工程进度。 此外， 配合BIM 技术， 有效地将相关信息反馈给管理系统， 可以帮助管理人员提升工作效率， 随时随地的了解构件的加工情况， 加强资源的合理优化配置。 此外， BIM技术还可以应用于前期的方案设计中， 设计方案与图纸对于整个工程的质量来讲尤为重要， BIM技术可以对数据进行模型搭建， 从而为设计人员进行结构的模拟化体现， 进一步加强结构的合理性与科学性。 与此同时，针对装配式建筑的构建节点进行三维立体的图纸设计， 可以帮助管理人员进行技术应用的施工指导， 有效地规避施工中的诸多问题， 从而保证工程质量。

5 结语

综上所述， 本文对装配式建筑幕墙施工技术进行了详细的研究， 结合施工中的技术应用效果， 我们可以了解到以下几点内容： 幕墙的施工是一个连续性的过程， 因此必须要加大前期设计方案的科学性与合理性， 降低后续施工的安全隐患。 此外， 在施工之前技术人员应该加强对施工技术的认知与了解， 并对混凝土幕墙、 板材系统支撑等细节进行科学的管理， 进而促进施工的有序进行， 为我国建筑行业技术应用水平的提升奠定良好的基础。