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不同硅烷偶联剂对木材润湿性的影响∗

2022-08-02常思宇姚利宏武玥祺张子阳尹丽娟

林产工业 2022年7期
关键词:硅烷无水乙醇木块

常思宇 姚利宏 武玥祺 张子阳 尹丽娟

(内蒙古农业大学材料科学与艺术设计学院,内蒙古 呼和浩特 010018)

木材作为一种天然的高分子材料,含有大量包含羟基的纤维素、半纤维素、木质素等有机化合物。此外,天然木材作为一种特殊的多孔材料,易吸湿吸水,从而影响其使用性能。近年来,研究者通过多种手段对木材表面进行改性处理,如热处理[1-2]、树脂浸渍[3-4]、乙酰化处理[5]、化学交联[6]等,但是这些方法无法从根本上阻止水分进入木材。受到自然界中荷叶表面超疏水现象的启发[7],研究者在木材表面构建了与荷叶表面相似的微纳米粗糙结构,赋予木材和荷叶一样的超疏水性能(接触角大于150°,滚动角小于10°),有效阻止水分进入木材中,从而提高了木材尺寸稳定性。随着微纳米技术的迅猛发展,研究者们采用溶胶凝胶法[8-9]、化学沉积法[10]、水热法[11-12]、层层组装法[13]、模板印刷法[14]、气相辅助迁移法[15]、湿化学法[16-17]、等离子体蚀刻法[18-19]等方法,将无机纳米颗粒(纳米SiO2、纳米TiO2、纳米Al2O3等)浸渍到木材当中,纳米颗粒通过木材内部的间隙进入相对应的介质空间,并通过某些化学键与木材中的羟基相连接[20],使木材在具备疏水性能的同时,还具备阻燃性[21-22]、耐光老化性[23]、耐久性[24-25]、耐酸碱性[26]、抗菌性[27-30]、自清洁能力[31]等优良性能,延长木材的使用寿命,提高木材的利用率,满足人们更多的使用需求。

本研究采用常温常压浸渍方法,将经不同硅烷偶联 剂(KH550、KH560、KH570、KH580)处 理 后 的 纳米SiO2和纳米TiO2浸渍到木材当中,得到TiO2@SiO2复合纳米颗粒的疏水木材。对疏水木材进行扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外光谱(FTIR)和接触角(WCA)的测量。由于处理溶液不同,木材获得了不同的疏水效果。通过比较不同硅烷偶联剂对木材疏水效果的影响,选出一种经济实惠、无毒、污染小、性价比高的硅烷偶联剂,以期为相关研究提供借鉴。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

杨木(Populus),尺寸为20 mm×20 mm×10 mm和20 mm×20 mm×20 mm,含水率11.3%;无水乙醇,质量分数≥99.7%,天津市风船化学试剂科技有限公司;丙酮,国药集团化学试剂有限公司;二甲基硅油(PDMS),福晨(天津)化学试剂有限公司;固化剂,深圳市吉田化工有限公司;乙酸丁酯,上海易恩化学技术有限公司;硅酸四乙酯(TEOS),福晨(天津)化学试剂有限公司;钛酸丁酯(TBOT),福晨(天津)化学试剂有限公司;氨水,福晨(天津)化学试剂有限公司;硅烷偶联剂KH550,山东优索化工科技有限公司;硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570、硅烷偶联剂KH580,上海麦克林生化科技有限公司;蒸馏水,自制。

1.2 仪器与设备

电子天平(LE203E/02),梅特勒—托利多仪器(上海)有限公司;超声波清洗仪(KQ2200DE),昆山洁力美超声仪器有限公司;高速离心机(HC-3018),安徽中科中佳科学仪器有限公司;真空干燥箱,上海一恒科学仪器有限公司;四联磁力加热搅拌器(HJ-4),常州市江南实验仪器厂;扫描电子显微镜(TESCAN-MIRALMS),泰思肯有限公司;傅里叶变换红外光谱仪(IRTracer-100),上海研润光机科技有限公司;界面张力测定仪(JY-PHa),承德优特检测仪器制造有限公司。

1.3 试验方法

1.3.1 样品的预处理

将尺寸为20 mm×20 mm×10 mm和20 mm×20 mm×20 mm的杨木木块,依次用丙酮、无水乙醇、蒸馏水超声(超声功率40 W,超声频率40 KHz,超声温度25 ℃)清洗3 h。将清洗好的小木块放入103 ℃的干燥箱中,烘至绝干备用。

1.3.2 TiO2@ SiO2复合纳米颗粒的制备

将无水乙醇、浓氨水和去离子水按照一定的比例配置A溶液,并超声处理10 min;并将TEOS和无水乙醇按照一定的比例配置B溶液,之后快速将B溶液倒入A溶液当中,磁力搅拌2 h,离心(8 000 r/min)10 min,并在80 ℃下干燥4 h,得到纳米SiO2粉末。

称取一定量事先制备好的纳米SiO2粉末,将其放入100 mL的无水乙醇中,并加入1 mL的去离子水,再逐滴加入TBOT,超声至完全分散。在搅拌的条件下反应2 h后离心,将离心分离所得固体,分别用无水乙醇和去离子水各清洗3 次,在80 ℃下干燥4 h,得到TiO2@SiO2复合纳米颗粒。

1.3.3 底层木材的制备

配制PDMS的乙酸丁酯溶液,并加入一定量的固化剂。将预处理好的小木块,浸泡在PDMS溶液当中,每浸渍15 min后,取出晾干10 min,如此操作重复6 次。最后将浸泡好的小木块加热固化6 h,固化温度为80 ℃,即可得到预置的PDMS底层木材。

1.3.4 疏水木材的制备

将一定量的溶解于100 mL的无水乙醇中,加入不同的硅烷偶联剂,得到不同类型的疏水溶剂。将底层木材浸泡到该配置好的溶剂中,每浸渍15 min后,取出晾干10 min,如此操作重复5次后,在 80 ℃下干燥9 h,即可得到疏水木材。

1.3.5 性能测试与表征

1)扫描电子显微镜(SEM)表征:采用扫描电子显微镜观察经不同处理之后木材的横切面、径切面和弦切面的微观形貌特征。从处理过的小木块上截取试样,将其固定在载物台上,进行喷金和抽真空处理,选取合适的位置进行拍照观察。

2)傅里叶变换红外光谱(FT-IR)表征:从处理过的小木块上截取试样,采用傅里叶变换红外光谱仪进行测试,测试范围为4 000~400 cm-1。

3)表面润湿性测试:利用界面张力测定仪测试小木块横切面、径切面和弦切面的表面润湿性。将一滴蒸馏水滴在小木块上,10 s后拍摄并记录静态接触角。每个试样的每个切面随机选取5 个不同的位置进行测量,求取平均值。

2 结果与分析

2.1 表面形态分析

图1 为未经过任何处理的木材SEM图(放大倍数为2 000)。木材横切面上的细胞腔较为光滑,无附着任何物质,如图1(a)所示。从图1(b)和图1(c)中可以看出,细胞纵向排列构成了一种类似于“沟槽”的结构,两者相结合构成了木材的微纳米粗糙结构。

图1 未经处理的木材SEM图Fig.1 SEM image of untreated wood

图2为不同硅烷偶联剂处理之后的木材横切面的SEM图(大图放大倍数为1 000,右上角小图放大倍数为5 000倍)。从图2中可以看出,经硅烷偶联剂处理后的纳米颗粒浸渍到了木材里,并附着在细胞壁上。在高倍率电镜下,可以看到纳米SiO2@TiO2的混合颗粒为不规则的球状,构造了疏水木材的粗糙结构,再加上与偶联剂的协同作用,使木材获得了良好的疏水效果。当水滴滴在木材表面时,水滴受到纳米颗粒之间空隙的支撑作用,减小了与木材的接触面积,进而难以进入木材当中。

图2 不同硅烷偶联剂处理后的木材横切面SEM图Fig.2 Cross-sectional image of wood treated with different silane coupling agents

2.2 表面润湿性分析

未处理的木材,因其富含大量的亲水基团(如羟基),通常情况下亲水性较强。当水滴滴到木材表面,水滴会在几秒内完全渗透到木材中,接触角几乎为0,如图3a所示。当木材中浸渍一定量的改性纳米SiO2@TiO2颗粒后,疏水效果明显增强,接触角增大。这是因为木材中的纳米颗粒增加了木材表面的粗糙度,降低了木材的表面能,致使木材表面的水滴很难在其表面铺展开。此外,化学反应生成的羟基与木材中的羟基通过作用力相互结合,减少了木材中羟基的数量,进而降低了木材表面的润湿性[32]。

图3 未处理木材和处理材的接触角图和对应实物图Fig.3 Contact angle diagram and corresponding physical image of untreated wood and treated wood

经试验发现,不同的硅氧烷偶联剂,对木材的疏水性影响不同,影响最为明显的为硅烷偶联剂KH550。经KH550处理后,木材横切面的接触角高达146.1°,径切面的接触角为135.4°,弦切面的接触角为140.9°(图4)。三切面均具有较优的疏水效果(接触角大于90°),且横切面接近超疏水(接触角大于150°)。由图2可知,横切面的接触角均大于径切面和弦切面接触角,且弦切面的接触角与径切面的接触角较为接近。这主要是由于木材是一种各向异性材料,每个切面的粗糙度和多孔结构不同,导致了不同的疏水效果,且每个切面所依据的疏水角理论模型也不一样[33]。在电子扫描显微镜下可以看到,木材横切面主要表现为一种类似于“蜂窝”状的结构形态,当水滴滴在木材表面时,细胞壁围成的孔的尺寸远小于水滴尺寸,因此,水滴与细胞腔中滞留的空气形成了“空气垫”[34],既不渗入木材,也不向周围扩散,稳稳地位于木材表面,进而接触角比较大。而木材弦切面、径切面所呈现的结构形态与横切面差异巨大。木材弦切面与径切面结构形态较为相似,都是由凸起的“脊状”细胞壁和凹陷的细胞腔管道形成“沟槽”结构,其宽度为20~40 μm,且弦切面的“沟槽”尺寸略大于径切面的“沟槽”[34]。当水滴滴在表面时,水滴将细胞腔管道存在的空气挤压到管道两端,水分迅速铺平在细胞腔管道中,导致接触角较小。

图4 不同切面的接触角Fig.4 Contact angle of different sections

2.3 化学结构分析

图5为不同处理材的FT-IR图谱。与未处理材相比,经KH550处理后的木材,在1 635 cm-1附近出现—NH2振动吸收峰,且在3 340 cm-1附近的另一—NH2吸收峰与—OH的强吸收峰发生了重叠;经KH560处理后的木材,在810~940 cm-1附近的环氧基团特征峰则被SiO2中的Si—O键的吸收峰所覆盖[35];经KH570处理后木材,在1 715 cm-1和1 635 cm-1附近分别出现了C==C和C==O的特征吸收峰;经KH580处理后的木材,在2 555 cm-1附近出现了—SH的特征吸收峰。这说明经KH550、KH560、KH570、KH580处理后的纳米颗粒进入到了木材当中,并与其发生反应。

从图5中还可以看出,经不同硅烷偶联剂处理后的木材,主要峰值仍有所体现。3 500~3 000 cm-1是羟基(—OH)的伸缩振动吸收峰,其主要是木材中纤维素和半纤维素中的羟基,并以化合物的形式存在于分子链上[36];2 700~3 000 cm-1处的主要是甲基(—CH3)和亚甲基(—CH2)的伸缩振动峰;1 090~1 010 cm-1之间的吸收振动峰主要是由于Si—O—Si的非对称伸缩所造成的。

图5 杨木及不同硅氧烷处理后木材红外光谱图Fig.5 FT-IR of poplar and wood treated with different siloxane

对比可知,经KH550处理后的木材,在3 500~3 000 cm-1之间的吸收峰最小,表明该处理后木材表面的—OH最少[37],同时也说明与其他处理材相比,该组处理材的疏水效果得到了显著改善,这与表面润湿性分析得到的结果一致。

4 结论

1)与原木相比,木材经浸渍不同硅氧烷偶联剂处理的纳米SiO2@TiO2颗粒后,疏水效果明显增加,且接触角均在125°以上。

2)在相同处理条件下,木材横切面的疏水效果最好,接触角最高可达约145°;其次是弦切面;径切面的效果最差,接触角约为125°。

3)使用硅烷偶联剂KH550对纳米SiO2@TiO2颗粒改性后,其处理材在各个切面的疏水效果较优,接触角均在135°以上。

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