机电一体化技术在机械工程中的应用分析

吴敏章

摘要：近几年，科技发展水平提高，带动各个行业稳定发展，特别是机电企业。在机电企业中机械工程方面，传统的技术将不能满足现代化发展需求，需要对现有技术改革创新，全面开发新技术，以期更好迎合时代发展。机电一体化是时代发展的产物，将其在机械工程中应用，能够给机械行业创造理想效益。本文就结合机电一体化技术基本概述，重点分析机电一体化技术在机械工程上的应用，根据分析结果，进一步探讨机电一体化技术发展趋势，具体内容如下。

关键词：机械装备研究;机电一体化;工程机械;应用

引言：随着信息化技术飞速发展，智能化、自动化融入制造业中，让传统制造业发生了根本性的变革。让机械制造行业工作和生产效率逐步提升，向着绿色生态化方向发展，机电一体化技术在机械工程中的应用，一方面，提高了工程的效率及企业的竞争力;另一方面，也需要工作人员能够掌握更高的技术，用智能和一体化代替传统的手工作业，本文从机械制造智能化技术与机电一体化结合入手进行分析，希望机电一体化技术能够确保更高效地施工，并且还能够安全正常地运行[1]。

1机电一体化技术概述

机电一体化技术是指通过一定的方案对机械工程进行预设指导，实现机械控制系统的智能化、精确化与自动化，以此保证机械工程在运行中消耗更低、更少，功能更多，对环境的破坏程度更小，生产效率更高的综合效果。机电一体化技术对于机械工程的流程和步骤都进行了再优化。在机电一体化技术的辅助下，系统可以通过预设的程序实现流程化操作，对于各单元的操作控制能够实现更高层次的智能优化。该技术具有自我检测、自我调整、自我处理等信息功能，能够融合多层次的体系要素，对机械工程的操作项目进行优化升级，从而提升机械的工作效率。

2机电一体化技术在工程机械中的应用优势

2.1有效提升工程机械生产质量

在传统的机械生产过程中，以人为操作为主，通常误差较大且难以控制。例如，生产机床夹具是生产加工工件过程中应用的重要机械设备，其主要发挥定位和夹紧功能，其误差很大程度上决定了工件加工生产质量。然而，在传统的生产加工过程中，通常需要生产人员依靠人力和个人经验来控制生产机床夹具的误差，非常容易导致误差过大，生产精度难以控制。机电一体化技术的应用，则可以实现对生产机床夹具的自动化控制，通过计算机调节程序，在生产加工过程中利用传感器实时接收反馈信息，从而确保生产夹具误差精准控制在允许范围内，从而保证工程机械整个生产加工过程控制有效性，提升工程机械生产质量。

2.2提高机械控制精准度

机械的控制精度是衡量一个机械装置好坏的重要指标，通过融合机电一体化技术可以使机械拥有更为精准的控制系统，满足机械操作者的实际需求，经过调整与优化后，还能实现控制精度的不断优化与提升。机电控制系统可以使机械部件更加灵活，使机械操作更加高效、准确，避免因设备精度不足而引起故障误差，提高机械设备的使用安全性与可靠性，保证机械产品生产质量。

3机电一体化技术在机械工程中的具体应用

3.1在包装机械中的应用

包装机械在机械工程中占很大比例，是整个工程中非常普遍的部分，但是，这部分的工程设备也是极为复杂和繁琐的，在工程运作中也容易出现问题，尤其是控制连杆和凸轮部分，一旦出现故障，就会严重影响工作效率和质量。机电一体化技术的应用，有效地提高了包装机械工程的智能化，不仅能够减少事故发生概率，在事故发生时还能够及时处理解决，从生产到设备都大大提高了质量和效率。

3.2在数控机床中的应用

数控机床是机械工程中应用较广泛的一种机械设备，其因强大的加工性能而在模具生产制造领域中广泛使用。数控机床对设备精密度要求高，操作具有一定的难度。机电一体化技术的应用，可以满足数控机床传动装置的坐标轴和电机驱动，确保坐标轴可以进行正常运输，传递运动关系与数据，保证机床的协调控制。机电一体化技术在数控机床中的应用可以有效改善机床内部与工作台之间的构造，加快数控机床生产加工速度，提升加工精准度。例如在机床产品的生产过程中，基于CAD等控制手段的新型机床，可以自动识别零件形状，并通过具体的加工程序对零件进行加工[2]。由此可见，机电一体化技术的应用可以推动数控机床的创新与快速发展。

3.3在产品开发中应用

随着人工智能快速发展，以及模糊数学理念的出现，让机电一体化发展更加精细和智能，在产品开发方面展现出良好的应用价值。在产品开发系统中，机电一体化中融入大量技术，展现出灵活性、高效性特点，并且可以进入设备空间实现一些困难的操作。另外，产品开发系统可以对当前市场发展情况精准预测，了解市场开发需求，有针对性进行产品开发与设计，让产品具备较强的竞争优势。

3.4在机械工程监控中应用

在工程机械中，把机电一体化技术应用其中，可以实现对工程机械运行情况进行检测，及时找到存在故障问题并处理，这也是机械工程中展现出的主要特点。机电一体化技术能够在电子监控系统作用下对电子设备进行监测，形成一个远程监控系统，对设备运行情况进行监管，判断机械设备是否会出现故障问题，判断并将故障问题处理。在设备出现故障问题时，机电一体化系统可以起到提醒效果。设备如果发生故障，监控系统将及时报警，提醒相关人员及时处理，保证设备正常运行。机电一体化系统能够对工程机械中各种电子设备进行监控，减少由于人为因素造成的风险，减少资源消耗，提升企业整体效益。技术人员需要对机电一体化系统结构调查与分析，其中包含传动系统、制动系统和液压系统，对各个系统实际功能有充分了解，可以使用系统中技术对工程机械整体运行进行监控，找到故障产生原因和问题，采取有效措施进行处理。

4机电一体化技术的发展趋势

现代化技术的不断创新将会加快机电一体化技术的发展，使其发挥更大的应用价值，机电一体化技术也逐渐向个性化、智能化、模块化、绿色化等方向发展，其主要发展趋势具体分析如下。①网络化。网络技术不断普及，远程控制系统、监控技术等与机电一体化相关的技术将会得到大规模应用，机电一体化设备结合远程监控提升机械生产效率将是机电一体化最为明显的发展趋势，为机械工程等领域带来便利。②绿色化。绿色环保理念不断加深，机电一体化技术需适应时代发展，贯彻绿色化发展理念，在进行产品生产与加工过程中，尽可能降低对环境的污染、减少资源浪费，推进機电一体化技术朝绿色环保方向发展[3]。③智能化。机电一体化技术与现代化科学技术的深度融合，是机电一体化技术实现智能化发展的基础保障，将计算机科学、人工智能等多种智能思想融入其中，可以帮助机电一体化技术实现智能化机械控制、多功能与低消耗效果，优化项目各个环节。

结束语：机械工程中应用了机电一体化技术后，发展更健康、顺利、高效，所以相关技术人员应该加大对其的研究，充分利用其优势，更深地挖掘其智能化、自动化的优势，提高机械工程的效率和质量，提升企业的核心竞争力。

参考文献：

[1]祁明胜，张冬梅.机电一体化技术在机械工程中的应用及发展趋势[J].造纸装备及材料，2020，49（05）：33-34+37.

[2]张文洁.机电一体化技术在机械工程上的应用及发展趋势[J].中国设备工程，2020（10）：225-226.

[3]李勇.机电一体化技术在机械工程中的应用及发展[J].中国新技术新产品，2021（08）：131-132.