建筑工程土建施工中桩基础技术的应用研究

孙松

摘要：隨着时代的进步，人们对建筑质量的要求日益提高，社会各界对建筑技术的关注也逐渐增强，而桩基础的施工技术正是在工程建设中需要高度重视的问题。本文对建筑工程土建施工中桩基础技术的应用进行研究。

关键词：建筑工程;土建施工;桩基础技术

1建筑工程土建施工中桩基础技术的应用意义

建筑行业一直将发展重点放在高层建筑上，如果建筑企业无法保证地基承载能力，很有可能在竣工后出现主体坍塌或地基沉降等问题。但通过桩基础技术地基承载问题就能得到轻松解决，还能在增加土建施工整体质量的同时，推动建筑企业在市场中的发展速度，因此，现代建筑企业最好在土建施工中灵活应用桩基础技术，并针对桩基础技术明确应用途径，这样才能落实桩基础技术应用意义。在实际施工中，施工单位结合现场施工情况，利用桩基础可以增强岩土和土层的承载力，从而合理分配建筑整体的荷载。此外桩基础可以利用建筑物的荷载，紧密联系岩石和土层，避免发生建筑物沉降问题。但是利用桩基础施工技术的过程中存在一些问题，施工单位需要加强研究桩基础施工技术，拓展桩基础施工技术的应用范围，提高整体建筑物的稳定性。目前，我国建筑的整体重量一直在持续提升，在施工环节对于地基造成的实际压力越发严峻，一旦建筑压力高于地基承载能力，就会导致地基出现变形、沉降等状况，当变形与沉降情况越发严重时，整个建筑就会出现裂缝、坍塌等问题，这时居民安全与周围建筑都可能受到影响，如果建筑频繁出现这类问题，社会大众就可能会建筑质量产生质疑心理，不利于建筑行业与我国整体的良好发展。这时如果在建筑工程土建施工中应用桩基础技术，便可缓解建筑对于地基造成的实际压力，避免地基在高压状态中出现变形、沉降以及塌陷等状况。所谓桩基础技术指的是在地基之中安设桩体，强化地基承载能力，促使土壤在注入桩体后强度更加理想。我国地区之间天气因素和地质环境的差异性比较大，整体情况非常复杂，会影响到建筑地基的施工。在开展建筑工程施工之前，施工单位需要合理研究建筑土地，通过开展调研全面搜集相关信息，结合实际情况选用桩基础技术，保障整体施工效果，同时突出了建筑施工中桩基础技术的应用优势。地基是建筑工程项目的核心内容，发挥着重要的作用。

2建筑工程土建施工中桩基础技术的应用类型

2.1钻孔类型

钻孔类型是指浇筑桩体的内部存有钢架，这种类型需要提前将钢架放入桩孔之中，再使用混凝土对桩孔进行填充，所以这种类型与其他桩基础技术类型有所不同。钻孔桩在施工环节需要保持较近距离，这样当桩体形成后周围土壤就会在桩体压力下更加紧实，避免钻孔出现塌陷问题。但这种类型对于垂直度有着较高要求，甚至可以说钻孔垂直度可以决定桩基础技术应用水平，还能在强加桩体支撑范围的同时确保桩体性能更加稳定，因此，在土建施工中应用钻孔桩基础技术时，最好提前确定钻孔设备是否处于完全垂直的状态，在完成钻孔操作后，依然需要通过测量装置再次确定钻孔垂直度，否则钻孔桩基础技术就无法为土建施工提供帮助。

2.2静压类型

静压类型是指在土建施工中应用静压打桩设备，主要是利用静压打桩设备自身重量与桩架重量，增加预制桩在地基中的下沉速度，使其在压力作用下沉入土体之中。这种类型属于一种挤压技术，但在挤压过程中可能对土体造成一定程度的破坏，导致地下水压力有所提高，所以在土建施工中应用静压桩基础技术时，最好保证整个过程一气呵成，不可在施工中途出现暂停情况。虽然静压类型缺点十分明显，但其依然具备诸多应用优势，比如：桩体结构不会出现硬化情况，施工全过程不会产生大量噪音，对于施工操作没有过多要求，最终质量较为理想等，而且这种类型比人工类型所耗成本更低，能够为检测人员提供一定便利，如今在土建施工遇到高压缩黏土体时，比较适合应用静压桩基础技术。

2.3人工类型

人工类型是指将桩基础技术为基础，通过人力展开挖孔操作，通过人工类型完成的浇筑桩较为特殊，虽然所耗成本较低但最终质量完全可以达到土建施工标准。一般在土建施工中应用人工类型时，桩孔直径约为80cm之上，由于这种类型能够承载更多压力与负荷，在实际应用中没有繁杂流程，落实速度极快，桩体整体性能十分良好，不会对周围环境造成破坏或污染，所以在土建施工中应用情况较为频繁。但在应用人工桩基础技术类型时，必须提前确定地质条件，如果地质条件较差那么应用效果会有所下降，而且需要耗费大量人力与成本，所以在实际应用前最好确定地质条件与施工条件，是否足以支持人工桩基础技术类型的开展与落实。

3钻孔灌注桩的施工工艺

3.1施工测量放样

开钻前在搭设好的钻孔施工平台上对桩位坐标点进行准确放样，放出桩基的十字线，旋挖钻机的钻头的钻尖准确对准桩中心十字线中心位置。

3.2护筒埋设

旋挖钻机的钻头在钻孔过程中要反复提出钻孔，在钻头提出孔后，钻孔内的水位就会下降，在钻头重新放回孔内时又会将孔内的泥浆挤出护筒。为防止坍孔和保护环境需对护筒长度进行计算，以保证泥浆不流溢，在埋置护筒过程中可采用“压埋法”：根据桩位，用钻头（加大直径）开挖1m深后，放人护筒，在护筒顶设方木，用钻杆通过方木给护筒垂直加压，使护筒下沉至设计位置，当下压不能达到设计位置时，用钻头在护筒内开挖，边挖边压，必要时可往护筒内加泥浆，直到护筒埋设到设计位置稳固后为止。

3.3泥漿配制及反复利用

旋挖钻机施工中，钻进速度较快，普通的泥浆护壁不能满足施工要求，因此需要在泥浆中加入膨润土等外掺剂，掺加比例根据现场情况确定。泥浆一般在钻孔内直接配制，在钻孔的同时要专门根据钻孔的深度及钻渣情况及时调整泥浆稠度。在施工过程中，膨润土要根据最差工程地质土层的需要量进行添加，以防止最差层出现坍孔。泥浆可反复利用，过程中泥浆性能会降低，届时应及时进行调制，确保泥浆的技术指标符合要求。为保证钻头提升后护筒内的水头压力，防止坍孔，可在孔位边开挖一个小泥浆坑，坑内泥浆与护筒开口相通：当钻头未入孔时，孔内泥浆基本上与护筒顶相平;当钻头及钻杆伸入孔内时，泥浆溢出流入小泥浆坑内暂时储备，提出钻杆小泥浆坑内泥浆自动补回孔内，这样就实现了泥浆在钻进过程中的循环利用。

3.4成孔

旋挖钻机施工桩基的扩孔率比其他钻机小很多，为便于钻头上下水的互通，防止由于钻头提升而在钻头下形成真空，造成地下水渗入钻孔内冲刷孔壁，所用钻头直径最好比桩径小4-5cm，可通过在钻头周围焊接齿板解决，两对称齿板的最大距离要在桩径的-1cm以内。钻机就位后，对钻机的钻杆要进行竖直度检测和调整。钻杆可用仪器或垂球检测，每次调整后应将钻杆的调整系统锁住。钻进过程中也要随时对钻杆竖直度检测。

钻机的钻进速度可根据地质情况进行调整：在粘土层内钻机的进尺可快些;在砂土层中钻机的进尺要减慢，以防坍孔。钻进过程中对钻杆的提升速度应加以控制，若钻杆提升过快，钻头下方就容易出现负压区，若地下水位较高，地下水则会渗入钻孔内，冲刷护壁而造成坍孔，同时钻头上部的泥浆通过齿之间的空隙快速回流填充因钻头上提而出现的空间，也会严重冲刷泥浆护壁，从而出现坍孔隐患;钻头下降的速度也需控制，尤其是刚入钻孔时，易造成泥浆四溅，尤其在地下水位较高的情况下，要注意保证水头的高度，钻头在提出泥浆面时，要及时往护筒内注入泥浆，以保持泥浆面的水头压力，直至钻头完全提出。

结束语：土建工程的基础建设是整个工程的第一步，也是工程建设的重中之重。建筑工程的基础不仅决定了建筑质量的优劣，同时也是建筑安全的重要保障。桩基础技术不仅能够解决地基的承重问题，还能够有效降低地基沉降量。随着建筑行业的飞速发展，桩基础的应用必然也会起到日益重要的作用。

参考文献

[1]巩帆.建筑工程土建施工中桩基础技术的应用研究[J].建筑与装饰，2020（06）：134.

[2]王鹏飞.建筑工程土建施工中桩基础技术的应用研究[J].工程建设（2630-5283），2020，03（04）：9-10.