多元胶料在牛仔纱湿法上浆中的应用效果

针对牛仔纱采用传统常压高温上浆中存在浆料消耗大，用汽量大的问题，采用多元胶料以湿法上浆的方式进行浆纱。所用多元胶料由醋酸酯变性淀粉、羧甲基纤维素与蜡片复配而成。 织物规 格 为 C 47.0 tex×T/R 80/20 39.2 tex 305×198，三上一下斜纹。

原浆料配方：玉米淀粉75 kg，纳米助剂3 kg，油脂4 kg，PVA 3 kg，固体丙烯2 kg，调浆体积950 L。新浆料配方：玉米淀粉18.5 kg，多元胶料15.5 kg，调浆体积450 L，补加浆液为玉米淀粉35 kg，多元胶料35 kg，调浆体积600 L。

调浆操作：原配方调浆操作是先在调浆桶中加入工艺要求一半的水，打开搅拌器，缓慢加入工艺要求的玉米淀粉和纳米助剂，搅拌5 min～10 min，通入蒸汽加热至60 ℃左右，加入PVA、固体丙烯、油脂和剩下的水定浓，继续升温到95 ℃左右，焖浆45 min 后使用。新配方调浆操作是先在调浆桶中加入工艺要求一半的水，打开搅拌器，缓慢加入工艺要求的多元胶料，高速搅拌5 min～10 min，再缓慢投入玉米淀粉，搅拌5 min～10 min 后，通入蒸汽加热至60 ℃左右，加入剩下的水定浓，再继续升温到95 ℃左右，焖浆45 min后使用。

采用XRJR300 型浆染联合机进行浆染。新配方浆槽黏度为6 s，原配方为6.5 s，浆纱车速均为21 m/min，通过分析比较可知，多元胶料湿法上浆纱线增强、减伸、耐磨等性能略低于传统上浆，但其织机效率略有提高，断经断纬次数、织成率、A 布率相差不大，梭口清晰度好，说明采用多元胶料湿法上浆可以满足织造需要。且该工艺可以减少上浆前烘干的工序，在减少上浆成本的同时缩短牛仔纱浆染流程。据实际测算，采用多元胶料对牛仔纱湿法上浆每百米节省30 kg 蒸汽，节约成本约12 元，每缸节约棉纱约145 元，折合每百米节省1.45 元。综合起来，采用多元胶料湿法上浆每百米成本节约13.45 元。可见，采用多元胶料对牛仔纱进行湿法上浆，在满足浆纱需求的同时又能降低生产成本。