试析温度计量装置在工业生产中的应用

王振

摘  要：温度计量装置的应用能够帮助质检及生产人员，对产品的质量与耐久性进行有效判断，从而保障成品的合格率。本文从温度计量装置在工业生产中的应用现状入手，探析了工程生产中应用温度计装置管理及注意事项，旨在为温度计量装置的应用提供有效建议。

关键词：温度计装置;工业生产;应用

当前，温度计量装置被广泛应用在各行各业的工业生产中，对温度计装置的有效应用，能够在最大程度上降低产品的质检难度，提升产品合格率的同时，提高生产质量。因此，探析温度计量装置在工业生產中的应用，对我国的工业发展有着重要意义。

1温度计量装置在工业生产中的应用现状

近些年，温度计量装置在我国的工业生产领域中获得了广泛的应用，人们通过对温度计的有效应用，简化质检流程，提高质检合格率，降低产品不合格率，减少生产成本投入，优化生产线，增大企业经济效率。然而，在实际的工业生产中，市面上出售的部分温度计装置由于技术不足，存在灵敏度不够、应用环境要求较高等特点，导致温度计装置在实际的使用中存在诸多问题，使得温度计装置的应用无法达到预期效果。虽然温度计装置的生产厂家较多，但其中有相当一部分的温度计生产厂家，存在管理制度不健全、生产流程不规范等问题，再加上市面上的温度计量装置种类较多，不同种类的温度计量装置在使用及计量上各不相同，容易出现计量误差，从而导致产品测量结果不准确，影响产品合格率。此外，温度计量装置操作及管理人员间也存在一定的差异性，部分操作人员及管理人员由于缺乏系统性的、专业的教育，或缺少操作技能及经验，会出现温度计量装置操作混乱、错误等问题，导致温度计量装置受损或测量结果不准确。而且，部分企业不重视温度计量装置的日常维护及保养工作，导致温度计量装置得不到及时维护与保养，容易发生损坏及老化现象，影响计量结果[1]。

2工业生产中的温度计装置管理

在当前的工业生产中，温度计量具有综合性高、应用范围范围广、直观性强等优点，是一项必不可少的工业步骤，很多工业生产都是通过观察产品的温度对产品质量进行判断，如玻璃冶炼、钢铁冶炼、陶瓷烧制等，这些产品在生产中都会对温度有一定的要求，部分产品还必须达到特定的温度才能进行下一步生产，温度过高、过低都会对最终的产品质量造成影响，在工业生产中应用温度计量装置，必须确保温度计量装置的计量准确性与可靠性，只有确保计量数据的准确可靠，才能保障产品质量，为此必须做好工业生产中的温度计装置管理工作，具体内容如下：

2.1精度管理

不同的温度计量装置在使用范围及使用环境上存在很大的差异，管理人员要结合自身的产品需求选择合适的温度计量装置，并根据温度计量装置的实际使用要求及环境要求，对温度计量装置的精度进行管理，如企业在使用热电温度计时，由于热电温度计监测端常常放置在灰尘、腐蚀性流体或气体等较为恶劣的环境中，温度计保护管易损耗，出现热电阻劣化现象，影响温度计量装置的精度，为了计量数据的精准度，管理人员要定期对热电温度计保护管的密封性、耐腐蚀性等进行检查，及时换掉已经劣化的热电阻，确保温度计计量的精准度，且计量数据误差在允许的范围内，同时，管理人员还要确定检验周期，定期对热电阻进行校验[2]。

2.2设备管理

设备管理作为温度计量装置管理的重点，会对温度计量装置的使用效率造成影响。在日常的温度计量装置设备管理中，首先要对温度计量设备进行建档，建档内容包括温度计量设备的购入渠道、合格证、入库时间、管理人员、设备型号、设备参数、操作方式、操作人员、维修记录等内容，便于管理人员对温度计量装置进行跟踪管理。同时，在温度计量装置的实际操作中，管理人员及操作人员应严格遵守相关的行业规范及法律法规，依据温度计量装置的操作说明书，对温度计量装置进行严格校验、校核，并对温度计量装置的各部件进行检修及调试，及时对有问题的部件进行处理，确保温度计量装置的计量可靠与精准。其次，在温度计量设备的管理上，要制定完善、健全的管理制度，规范温度计量设备的采购、入库、流转、维护、监督、使用、报废等流程，有条件的单位可以引进先进的信息化技术，借助电子信息化技术，实现对温度计量设备的智能化管理，避免因传统人工管理模式而导致的管理疏忽问题。最后，在工业生产中应用温度计量装置，还需要注意温度计量装置管理与工业生产间的矛盾和冲突，部分特殊工厂在开机后，需要全天二十四小时不停的进行生产，且需要持续相当长的一段时间，在这个过程中，温度计量装置可能会因为不停歇的连续运转而发生故障，为了不影响生产，管理人员要提前做好相应的应急准备工作，避免温度计装置发生故障，而影响产品的合格率。

2.3日常维护管理

温度计量装置在日常的使用中，容易出现损耗，影响计量准确性，需要管理人员定期对其进行日常维护管理，与普通的工业计量仪表相比，温度计量装置的维护工作较为复杂，在对温度计量装置进行维护与检验的基础上，还要对其进行校正、修理、检查各个部件是否能够正常运行，耗时耗力，还需要消耗一定的材料费。同时，对因故障或误差而影响产品质量的温度计量装置，管理人员除了要对温度计量装置的检测端进行校正、检验外，还需要对温度计量装置的测定系统进行校正，快速找出故障或误差成因，制定有效的解决办法，保障温度计量装置的良好运行[3]。

3工程生产中应用温度计装置的注意事项

虽然温度计量装置在工业生产中已经应用了很长时间，但在实际的工业生产应用中，仍旧存在一些需要人们去重视的注意事项，只有做好这些注意事项，才能让温度计量装置在工业生产中发挥出应有的价值，提高产品检测效率，降低产品报废率。

3.1温度仪表的安装与接线

如果温度计量装置的安装与接线存在问题，不仅会影响温度计量装置的后续使用，还会因为接线或安装错误导致温度计量装置无法正常启动或出现损毁，如接线错误导致的短路，会造成温度仪表烧毁等。因此，操作人员要严格按照温度计量装置的使用说明书，及相关的规范标准，对温度计量装置进行安装与接线，同时，温度计量装置的安装，还需要考虑其所连接的设备或生产线的使用需求，确保温度计量装置安装位置的便捷、醒目，方便操作及管理人员对其进行日常维护与检修。在确定温度仪表的安装与接线准确无误后，方能进行送电试机，检测温度计量装置是否能够正常运行，且满足相连的生产线或连接设备的实际使用需求，如果不满足，需要由专业人员对温度计量设备的计量范围及数值进行校正与调整，确保温度计量装置在工业生产中能够发挥应有的价值。此外，温度计量装置安装完毕后，在实际的工业生产应用中，管理人员应根据工业生产需求来设定温度计量值，笔者在前面提到过玻璃、冶钢、陶瓷烧制等行业对温度有特定的要求，生产人员是根据温度来判断产品质量好坏的，如果温度设定值存在误差，必定会对产品质量造成严重影响，因此，管理人员要温度计量装置投入正式使用前，应根据产品的工艺参数要求，合理设定温度设定值，将温度计量误差控制在允许范围内，尽可能降低温度对产品的质量影响[4]。

3.2死机现象

温度计量装置会出现死机现象是因为设备自身的抗干扰能力降低而引起的，而接触器动作或中间继电器造成的电磁干扰会降低设备抗干扰能力。一旦温度计量装置发现死机现象，工作人员应立即切断仪表电源，断电二十秒钟后，再次开机，死机现象会消失，如果开机后，温度计量装置仍旧处于死机状态，操作人员应立即将情况汇报给管理人员，由管理人员对死机现象进行处理，非专业人员擅自处理，可能会扩大故障，导致设备损毁。

3.3热电阻型号不匹配

热电阻型号不匹配会造成仪表温差过大，导致温度失控，因此，操作人员在对温度计量装置的电热阻进行更换时，要看清温度计量装置型号，选择与设备型号相匹配的电热阻，避免因未详细了解仪表分度号，而导致的热电阻型号错误，造成的线缆表面发粗或烧焦现象。

3.4定期计量检测

热电阻和检测点的接触深度及松紧度会引起温差，导致计量错误。因此，温度计量装置的操作及管理人员，要定期将温度计量装置送到计量部门进行功能检定，检定不合格的设备要及时淘汰，更换新的设备，且在新设备投入使用前，要对新设备进行检定，只有检定合格的设备才能被应用到工业生产中[5]。

4结语

综上所述，在工业生产中应用温度计装置，能够在最大程度上降低质检难度，提高产成品合格率。为此，管理人员要加强对温度计装置的管理，通过制定完善的管理制度及操作流程，规范温度计装置的实际操作，在降低温度计量装置损坏率的同时，充分发挥温度计装置的实际作用，满足实际的工业生产需求。

参考文献

[1]吴迎振.浅谈温度计量装置在生产中的应用[J].环球市场，2018，000 （036）：364.

[2]张志勇.浅谈温度计量装置在生产中的应用[J].轻工标准与质量，2018 （3）：2.