工业缝纫机的减振降噪方法分析

蔡鹏鹏 吴善敏 万义明

摘  要：在使用工业缝纫机时会有较大噪音产生，这种由振动产生出的噪音如今未得到有效避免。而且工业缝纫机需要长久作业，长时期的噪音环境不仅会造成整体工作环境嘈杂，而且极大影响工业缝纫机工作效率的有效提高。为营造一个更加高效的工作环境，我们有必要对于工业缝纫机降噪进行方法探索。通过不同方法的探索，我们企图有效减少工业缝纫机的噪音问题。

关键词：工业缝纫机;减振;降噪

引言：

通过调研可以得知，通过技术发展或者方法有效探索解决工业缝纫机噪声与振动的两大问题是工业缝纫机向好发展不可避免的。如果能够通过技术改进对两大问题进行有效解决，可以最大程度的提高工业缝纫机的发展速率，为工业发展机的前景提供更加广阔的天地。

一、分析工业缝纫机振动和噪声问题原因

如果噪声和振动问题得到有效解决，工业缝纫机的工业效率也会得到极大的提高。应当具体分析工业缝纫机噪音产生原因，在着手探索工业缝纫机噪声与振动问题解决方法的同时，我们也要了解到工业缝纫机振动与噪声产生的原因。只有明确这两大问题产生的具体原因，我们才能够对症下药，最大程度地解决工业缝纫机本身所存在的构造问题，以及更有效率的去探索解决工业缝纫机噪音的方法。为有效解决这一问题，我们可以从技术入手来探索相关问题的解决方法。针对工业缝纫机问题产生的现状，笔者认为减振降噪技术在工业缝纫机上能够有非常好的应用，能够帮助工业缝纫机有效减少噪音和振动。并且这一技术的运用能够帮助缝纫机在工作的过程中更加游刃有余，能够提高嗯工作产量和工作质量帮助建，营造一个良好且高效的工作环境。另外我们需要注意减振降噪技术在应用时不应单一片面的被运用在改造工业缝纫机的具体结构当中，而是应该针对不同类型工业缝纫机振动与噪声的不同种类进行技术上的磨合来确保工业缝纫机的性能得到保证的同时也能降低技术成本，从而为工业缝纫机开拓一个更加广阔且明亮的前景。

经过研究可以得知，空转、质量偏心和受力过度这些问题是导致工业缝纫机振动的重要因素。而工业缝纫机在工作过程中所产生出来的噪声，更大程度上是由于刺布机构，尺寸机构以及轴体运行这些不同种类的因素所造成的。正是这些因素未能得到良好的干预，导致了工业缝纫机在过程当中会产生过大的振动和噪声问题，严重影响了具体工作中缝纫机提高工作效率。并且如果这些因素长期存在，还会导致工业缝纫机产生一些部件故障，这样就降低了工业缝纫机的使用年限，并且可能会造成工作延误。再通过对于一些种类的工业缝纫机发生振动和噪音干扰之后进行的调查。我们发现缝纫机的螺旋伞齿轮也出现了一定程度上的质量缺陷，长此以往齿轮出现了轻微变性的状态。齿轮的作用非常关键，如果齿轮出现缺陷，那么缝纫机就不可能进行精细稳定的作业。齿轮精度出现影响之后，缝纫机就会因为内部结构的问题而产生不同程度的振动，因为振动的持续加剧，噪声也会持续加剧。上文我们已经提到一定要针对工业缝纫机产生噪音的不同原因进行针对性解决，因此我们应该主动去掌握一些振动与噪声的因素和危害，能够更加精准地实施我们减振降噪的计划，力求能够探索出低高效且优质的措施把工业缝纫机的工作水平提高到更高层次上。

二、探索减振降噪方法

上文我们已经初步对于工业缝纫机振动和噪声产生的原因进行了探析，经过仔细的分析之后，我们已经能够大致了解了振动和噪声产生的原因。针对振动和噪声产生的原因，我们可以运用相关知识和技术对此进行解决，以求能够最大限度提高工业缝纫机的工作效率，提高工业缝纫机的使用年限，为工业缝纫机的发展提供一个更好的机遇。第一步我们可以考虑对于曲轴结构进行更加优良的改进。通过探究可以得知，曲轴结构也是导致工业缝纫机产生振动和噪音的因素之一。这种情况产生的原因主要是由于主轴结构当中的不平衡和质量偏重等，归根结底还是在制作过程中一些手艺的偏差。因为如果曲轴质量有问题，就会导致工业缝纫机在运作过程中由于内部结构不够精密而产生一些振动和噪音，并且这种噪音和振动还会随着时间和工业缝纫机的长时间使用而逐渐加剧。我们可以通过技术的加强来改变曲轴结构，改善因为质量不够而产生的振动和噪声。首先我们要满足刚性转子的平衡精度设计要求;其次，我们应当对于曲轴的平衡加以不同程度的改进，因为曲轴的不平衡也是产生工业缝纫机振动和噪音问题的主要诱因，并且这个问题会提高工业缝纫机在运作过程中的一些风险和产生不能预估的情况。如果发现曲轴出现不平衡状态，我们可以利用建模的方法将曲轴的不平衡状态进行改进。将原有曲轴当中的不平衡方面给予不同程度的矫正，这样的方法可以有效的减少和降低振动和噪音问题的出现;最后，我们应当及时跟进多面平衡设计的发展大方向。为更突出的解决以上问题，我们能够通过变革设计方法来对工业缝纫机进行重新构造和设计。这样的设计方式主要是针对其不同部件而言的。为更好地解决有关于对普通伺服电机皮带传动结构在运作过程中出现的不同层次的振动以及打滑现象，我们可以应用直驱式伺服电机结构。这种改进是为了能够最大程度满足工业缝纫机效能提高的要求，缓解工业缝纫机运作压力。如此能够最大程度上满足一些减振降噪的具体要求。除去对于曲轴的技术进行改进之外，对于平衡运动机构我们更不能有任何忽视，对其进行跟进十分必要。如果能够在满足工业缝纫机减振降噪知识的技术研发知识进行平衡运动机构，我们也能够非常有效的消弭缝纫机运动过程中的不良影响更好进而的达到运动平衡的要求。

在进行平衡运动机构的过程当中，我们应当注意惯性力平衡，减少惯性对于工业缝纫机运作的一些重大影响，如此能够更好的将缝纫机的偏心问题进行解决。因为工业缝纫机在运作过程中，尤其是高速转动之下能够引起比较强大的一个惯性作用力，这种作用力就会引起噪声与振动等问题出现。在工业缝纫机中可能会产生一部分的附加动力，这种附加动力就会进一步的引起一些摩擦和内应力破坏的问题。针对这种情况，我们就可以有效采用平衡运动机构的一些方式，能够将减振降噪做得更好。实质上来说，上轴的针杆曲柄方位产生质量偏心的问题，就会导致针杆机构产生不平衡运动。而上轴高速运作时，针杆就会出现不平衡的激战现象。只有针对性的对于针杆机构的不同运动状态和惯性力平衡整个运动机构，才能更加充分的解决减振降噪的重大问题。

结束语：

经过调查，我们可以发现日常工业缝纫机作业过程中工作效率在逐渐提高。但是噪音和振动始终是困扰工业缝纫机拥有更好发展前景的一个主要因素，因此我们应该通过技术研发针对工业缝纫机发展中的噪音以及振动问题产生的具體原因进行技术改进。如此才能够帮助工业缝纫机拥有更高的生产效率。在具体改进过程中，我们必须要将实际和理念结合起来，不能单一片面的去蛮干，我们需要深度了解设备运行的不同种类和特点，针对不同的工况运行状态来分析和确定振动和噪声产生的具体原因，然后再进行针对性解决，这样才能够进一步的提高工业缝纫机的运行效率。

参考文献：

[1]潘建国.工业缝纫机减振降噪技术探讨[J].中国设备工程.2017， （6）.174-175.

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