石化企业设备信息化管理及维修效率提升措施

王乐发 王瑶 黄建辉

摘 要：信息技术在不断发展，相应的信息化管理的理念也日益体现在生活中的方方面面，其中石化企业也将信息化管理的理念运用到对设备的管理过程中，如今石化企业的设备信息化管理体系已经初步构建完成。有鉴于此，本文将就石化企业的设备信息化管理问题进行探讨，并给出对促进设备维修效率的有效对策，以期能够为石化企业的信息化管理工作做出有益贡献。

关键词：信息技术;设备信息化管理;石化企业

引言

石化企业的正常生产与运行高度依赖于各种高精尖设备的工作效率，因此对于石化企业而言，设备作为企业的重要资产需要对其加以有效的管理，确保生产设备在工作运行的时候能够尽可能平稳与安全，从而保障企业生产经营的安全性和可靠性。同时，石化企业的设备管理工作中，对设备的维修保养是其中的重要一环。如今在信息技术的支撑下，石化企业的信息化管理理念得以运用于企业的设备管理中，从而有效提高了石化企业产品生产的效率和质量，进而为企业的效益提升做出贡献。因此本文将围绕石化企业的设备管理进行探讨。

1石化设备信息化管理的意义

所谓的设备信息化管理，就是基于企业基于设备的系统平台有效监控和管理设备的运行状态，从而更好的对设备进行维修和检查，确保设备的稳定与安全运行。从设备信息化管理的意义角度看，它主要体现在两个点。

1.1安全生产

石化企业生产的安全性不论是从来自社会的外在环境角度看还是从企业自身利益角度看都是企业生产的重要原则之一。石化企业有必要进行精细化的石化设备管理，有效区分与石化设备相关的生产部门与管理部门的各自职责，理清企业内部不同部门和岗位的权利与责任，从而保障石化企业设备生产运行时能够进行有序生产。而基于最新技术的信息管理手段，能够在相当程度上提高设备运行的安全性。

1.2降低生产成本

石化设备的信息管理，从某种程度上是对与石化设备相关的申请、采购、维修等环节的重新梳理和优化，通过信息化的管理，石化企业可以对各个环节中存在的不必要成本开支进行删减和优化，从而提高了对设备管理的效率，降低了不必要的成本开支，并且基于优秀的维修和保养的管理，设备的使用寿命和使用效率也能得到提高，这也从另外一个角度降低了企业的成本。另外，基于信息化的管理，石化企业的设备管理流程得到了进一步的规范，那么相应的由于设备管理的优化，企业也降低了源于设备管理不当而导致停产停工的否风险，增加了企业生产的平稳性。最后，信息化的管理模式由于实现了对设备的有效管理，从而也提高了工作人员在使用设备时的工作效率并降低了运行设备过程中生产的成本，从而也大大提高了石化企业的经营水平。

2石化企业设备信息化管理的问题所在

2.1不健全的维修管理制度

通常而言，一个石化企业的生产线上会有诸多不同类型的石化设备，对于不同类型的石化设备，设备的维修和管理都有不一样的侧重点和需求。但是很多企业还没有形成对生产设备完善的管理制度，在设备管理的实际过程中经常会出现一些披露，比如说维修人员在对设备进行维护和管理的时候，往往没有抓住不同设备维修的不同侧重点，而只是进行普遍性的维修检查，如此，设备管理与维修的效率和效果都达不到要求，自然也限制了石化企业设备管理水平的提高。。

2.2工作人员素质普遍不高

虽然石化企业已经买入了信息化的设备管理时代，但是从石化企业的工作人员专业能力来看，相当多的石化企业员工没有形成对信息系统的深入理解，虽然采用了信息化的设备管理方式，但是工作人员脑子里路程固有的那套传统思维方式，难以真正发挥信息化设备管理的作用。更重要的是石化企业的内部员工中，拥有信息化管理技术的人才处于极度紧缺的状态，基本上进行设备的系统管理的员工在操作的时候都没有形成较高的熟练度，更不用提相应的设备管理理论储备，这也是导致设备观察的效率在实际工作开展中较低的原因之一。

2.3计划方案不完善

参与石化企业产品生产的设备从内部的构成来看，其原理相当的复杂，并且在运行的过程中，相应的操作工艺和运行流程也具有较高的复杂性，这也导致了对设备进行维修有较高的复杂性，后期的保养与维修成本居高不下。但是从企业的实务来看，相当多的石化企业在购置设备的时候，并没有把后期的设备养护和维修的费用纳入预算的计划中，这就导致企业在采购设备时作出判断的准确性。另外，企业对设备的折旧安排也并不合理，企业对设备的运行状态往往没有准确的估测，很可能导致一些设备经过长期的高度使用很可能运行状态已经非常差或者达不到预期的使用年限，或者说可以着手对设备进行淘汰和更换了，但是企业由于在制定预算计划的时候没有将中这一层因素进行充分考量，所以就导致了意外的成本和资源的浪费，这也制约了石化企业的生产效益。

3强化设备信息化管理和维修效率的途徑

3.1 构建维修模式

石化企业设备的运行状态很大程度上会受到设备的维修效率的影响，从而影响到石化企业的经济效益。在实际对设备进行维修和养护的时候，基于设备维修养护的效率考虑，需要基于设备的实际使用情况和可能的故障类型选择最适当的维修方式。维修的方式一般有两种模式。第一种是无序维修。如果设备出现突发故障，由于这种故障的出现是难以提前预见的，所以这就对了设备的维修和管理人员提出了较高的熟练度和专业能力要求。因此，石化企业的维修管理人员需要不断提高自己的技术水平，积极学习相应的理论知识并不断练习积累实践经验，同时也要加强对设备的巡检与养护的频率，经常关注设备的运行状态。另一种是有序维修，此类的维修相比于对突发性故障的维修相对更简单，主要是针对设备的经常性故障，所以企业更需要做的是针对故障的类型，总结有效的故障处理方式和维修养护办法。比如说，企业可以事先采购一些经常会出现故障的零部件，从而在故障发生的时候快速维修以提高维修的效率。

3.2 提高企业员工综合素质

人力资源之于石化企业而言同样是企业最核心的资产，企业的平稳发展与运行最终还是离不开相关人才的鲁丽通行，特别是在以信息化的方式管理石化企业设备的时候，企业对于人才的需求提现的无以复加。所以石化企业的需要提高对设备管理团队的建设投入力度，这又可以从两个方面招收。第一个方面是加强人才的引进力度，最简单的方式就是石化企业在对社会进行招聘的时候将岗位多留给有信息化相关背景专业能力的人才，或者面向相关专业的应届大学生再由企业慢慢培养，从而提高企业的设备信息化管理水平。

4总结

石化设备的信息化管理与维修养护是石化企业的日常生产经营的重要组成部分之一，需要加以重视。但是石化企业对相应设备的信息化管理还是存在诸多不合理的地方需要加以改进。为此，石化企业有必要形成合理的设备信息化管理与维修的制度，强化日常的设备管理与检修力度，另外也要提高员工对设备信息化管理的认可和熟悉度，提高他们操作和维护设备的熟悉度。

参考文献

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