自动化生产线维护中常见问题和解决对策

张政

摘 要：随着科技的进步自动化设备在工业的生产中运用的越发普及，自动化生产线的投入相对于传统的人工流水线来讲，生产效率更高而且可以通过量化指标来保证产品的质量，同时降低生产成本，对提高企业在市场上的竞争力具有重要的作用。对于一套完整的自动化生产线来说，若发生故障可能会导致流水线的停滞或降低生产效率给企业带来经济损失，为了避免这种情况就要做好对于自动化生产线的设备的维护和管理工作。本文主要结合本人的工作经验，对自动化生产线维护中常见的问题及其解决办法进行简单的探讨。

关键词：自动化生产线;设备管理;设备维护

引言：本企业的自动化生产线主要生产建材行业的地砖，砌块等产品。这些产品在生产过程中对各项标准化尺寸参數的控制要求较高，同时整个流程具有一定的连贯性，某一道程序出现了问题可能会影响到整体产品的质量。要想做好对于自动化生产线的维护，要健全性的维护制度，同时确保维护人员的专业技术水平满足企业维护的实际水平需求。做好对于自动化生产性的预防性维护，不要等到出现问题之后再维修。

一、电气自动化生产线维护中常见的问题分析

1、设备预防性维护落实不到位

随着市场竞争变得越发激烈起来了，企业为了获得更大的市场份额降低成本，自动化生产设备几乎都是满负荷或超负荷运转的一种状态，长期的运转必然会导致设备出现不均衡的磨损而引发各种故障问题，但现阶段很多企业的自动化设备维护往往都是被动式维护，也就是当设备出现问题之后再针对问题出现的原因进行排查、检修，从而保证设备的运行。虽然也可以及时排除故障，但在设备维修期间必然会影响到正常生产，而且还会产生一些积累性的故障，综合的运行和维护成本增加。虽然有些维护人员也会做好常规性的预防性检查，但大多都是停留在外观层面，而且很多检查都流于形式，并没有发挥预防性的维护作用。

2、使用人员操作不规范

自动化生产线与传统的纯人工生产作业相比精度更高，对设备操作和使用的专业性要求也比较高。但现在很多企业的生产人员都是经过临时培训上岗的，对于一些智能化设备的操作并不是很熟练。虽然看似整体的操作流程比较简单，但有些细节注意不到位的话，既然会加快设备的磨损，缩短设备的使用寿命。比如说有些操作人员在设备使用中可能会带负荷启动，对于一些接线头在未断电的情况下进行热插拔，或在使用中直接通过断电的方式停机。而且有些人员会将这些错误的操作方式当成一种习惯，长期的非正常操作必然导致设备的损坏。就比如在设备有负荷的情况下突然通电启动电机，虽然可以实现电机的正常运转，但也会增加电机被烧坏的风险，而且会加快齿轮和传动轴的磨损。在设备正在运行中突然断电的话，有些自动化设备会存在刹车保护。断电式停机必然会加大对于相关保护系统的磨损和消耗，而且也会导致电器元件的烧坏。尤其是现在的智能控制板可能会出现数据的堆积，从而导致系统反应迟钝或异常。

3、维护人员的综合技能水平有待提高

现在的自动化生产系统不仅要做好对自动化机械的故障排除，同时还要做好对控制系统的故障排除，并能根据具体的生产需要对生产流程进行编码设计。但对于维护人员综合技能的培养还具有一定的专业性特点。若对于自动化控制系统的维护过度依靠设备提供公司的话，难以解决很多现实的问题，但反馈效率低下，延长故障排除的时间。有时候确实能够满足实际化的生产流程需要，但会影响到整体的生产效率。但有些企业并不注重对于高端人才的引进，就算不停的加大对现有技术人员的培养，但现有的维修技术人员的个人知识技术是有限的，可提升空间也是有限的。

二、优化电气自动化生产线维护的策略探讨

1、健全预防性质量维护体系

对于企业的自动化生产线要做好预防性的质量维护措施，尤其是本企业的自动化生产线生产的是建筑上的砌体材料。生产线的负荷较大，且在生产过程中会产生一定的粉尘。若太差，自动化生产设备或构件的密封体系不到位，这些粉尘在进入之后可能会加快设备的磨损，甚至导致设备的运转偏位。比如说一些电机的运转磨损加快，影响到设备的运行质量。有些电路板因灰尘堆积或其他的因素影响出现失灵或烧坏等问题。设备在运转的过程中不可避免的会产生震动，可能导致一些螺丝松动或部件变形，线头松脱等问题。液压系统的液压油消耗量大或因防止不良导致液压旅游中进入灰尘，加快液压杆的磨损，导致液压力不足的问题。这些问题都会引发积累性的设备故障，只有做好设备的日常管理预防才可以有效避免此类问题的出现。

2、强化设备的规范化操作

所有的设备操作人员必须经过专业培训之后方可到作为现场进行工作，同时制定明确的设备操作规范标准，对于一些常见的非法操作应张贴警示标语，同时对于设备的启动或一些关键技术的操作必须有相应资质的员工落实。同时加大对于设备的使用监控，对于操作不规范或违规操作的设备使用人员落实相应的处罚措施。健全明确的设备质量管理责任体系，每一个设备操作人员要对自己设备的工作状态、工作寿命、工作质量承担相应的管理责任，并与最后的薪资待遇相挂钩，从而确保设备使用人员能够从自己的思想上注重对于设备的标准化操作的重视。当企业引进新的设备或操作系统时，要进行专业化的培训，尤其要确保设备使用的安全化。严禁为了盲目的提高效率，非法使用设备导致设备出现损坏或其他问题。

3、提高维护团队的专业技术力量

首先企业要根据实际的企业管理需要聘请一批具有专业技能水平的设备维护人员，合理的配制人才结构并健全相应的设备维护体制。要确保维护团队里面有高端专业人才以及经验丰富的维修人员进行相互协作，才能保障设备维护的效率。注重对现有设备维护人员的培训工作，明确每一个人的责任管理期间，并健全日常的维护检查制度。可以聘请设备提供单位，对所有的维护人员进行专业化的系统培训，也可以督促维护人员主动的去培训机构进行学习，提高自己的专业水平。尤其是对于建筑材料的自动化生产线，虽然整体的工序不算复杂，但整个设备系统的各元件组成还是相对复杂的，只有专业的技术质量才可以保证设备维护的效率和维护的质量。

三、结束语、

对于建材生产企业来说，自动生产线的出现有效地解决了传统模式下人力生产的局限性，但同时对设备的维护维修人员的专业性提出了较高的要求。而自动化生产设备也原本的纯机械操作变为了智能化控制操作。因此维护人员在维护的时候，不仅要有相关的机械专业知识，同时还要懂得PLC编程相关的知识，从而满足实际上的电气自动化生产线的维护需要。

参考文献：

[1]袁丽娜. 工业电气自动化维护中常见问题及应对措施[J]. 内燃机与配件， 2018（6）：2.

[2]张春雷， 霍晓明. 工业电气自动化维护中常见问题及应对措施[J]. 中国科技投资， 2017， 000（022）：143.

[3]宋征. 电气自动化维护中常见问题和解决对策[J]. 数字化用户， 2017， 23（039）：83.

[4]张岩. 工业电气自动化维护中常见问题及应对措施初探[J]. 冶金管理， 2019（3）：1.

[5]唐志国. 工业电气自动化维护中常见问题及应对措施[J]. 电子乐园， 2019（26）：1.