Y455可取式桥塞现场应用
2022-07-13王红鹰
王红鹰
摘 要:针对丘东油田气井压裂改造暂时封层的需要,综合考虑储层保护的要求,给出使用Y455可取式桥塞作为暂堵工具的解决途径。重点介绍了该桥塞的相关技术问题和现场实施过程,现场应用取得了良好效果。
关键词:Y455、可取式桥塞、压裂、封层
前言
在石油勘探开发过程中,封层是一项常见的也是非常重要的作业工序,根据不同作业目的需要对相关产层进行临时或永久性封堵,以便准确地评价产层特性,科学合理地制定和实施开发方案。目前,常采用的封层工艺主要有水泥塞封、机械式封层,有各自不同的特点和适用范围。本文针对丘东气井暂时性封层压裂改造的需求,研究提出应用Y455可取式桥塞完成封层作业。
1、应用背景简介
丘东油田气井压裂改造过程中,经常面临暂时封堵下层,压裂中、上层后投产的需求,压裂工艺管柱主要采取喷砂滑套+Y221和Y111+喷砂滑套+Y221两种主要形式,压裂改造后要求释放下层以便投产。工艺管柱采取耐压70MPa的Y221封隔器作为压裂主体封隔器,如需要套管保护则在喷砂滑套上增加Y111封隔器,为了防止压裂完后管柱砂卡的意外情况,均在上部连接安全丢手接头。
2、Y455可取式桥塞简介
Y455可取式桥塞是一种封隔器型桥塞,可用电缆或液压坐封工具坐封,用油管、钢丝绳或连续油管上提回收。这种桥塞可用于封隔层间、油井增产或井口维修(测试、压裂和修井)等措施,工具坐封完成后,可以有效封隔层位,此时可从井中下入或起出其它施工工具,从而省去了压井的需要。
1.1 桥塞组成
该桥塞主要由坐封机构、密封机构、锚定机构组成。坐封机构主要完成桥塞的坐封、丢手任务。锚定机构在坐封的过程中卡瓦撑起锚定到套管上,内部结构自锁,解封时自锁解除,卡瓦恢复原位。密封机构中胶筒受压膨胀,与套管形成可靠的密封。
该桥塞的特点是将回收颈和平衡阀组合在一个多元封隔系统上,在桥塞下部装有锁环制动装置。位于多元封隔系统下的卡瓦在牢牢地将桥塞锚定在套管上后,可以承受较大的上下压力。
2.2 技术特点
1)坐封方式灵活:可以采用电缆坐封或液压坐封,送进方式分别是电缆、油管传输,只需根据具体情况选择合适的坐封方式即可。
2)坐封力控制准确:采用张力棒控制,使张力棒断裂的力预先可做拉伸试验获取数值,能可靠保证足够的坐封力。
3)可靠的锁紧方式:采用棘齒锁环机构维持坐封负荷,保证在压力变化下仍能可靠地密封。
4)可靠的防卡设计:卡瓦部分采用内置式卡瓦,卡瓦在桥塞坐封前低于卡瓦套高度,在井筒中起下时不宜遇阻遇卡。
5)锚定机构设计新颖:采用卡瓦、卡瓦套,上下锥体、棘爪机构巧妙组合,使得卡瓦锚定可靠,具备良好的双向承压能力。
6)安全的解封机构:平衡阀机构的存在使得桥塞解封时能够上下压力平衡,棘爪机构在解封时整体上移给出胶筒回弹的空间。
7)安全的打捞方式:打捞颈上留有反扣,遇到解封失败的情况,只需在原悬重的基础上旋转管柱即可使打捞工具脱手。
2.3 技术参数
2.4 坐封工具与打捞工具
坐封工具,桥塞张力棒与下接头连接,油管打压剪断防座剪钉,液缸下行带动适配套下行,推动桥塞卡瓦撑起咬合到套管上,压缩胶筒密封环形空间,同时桥塞内部自锁保持坐封负荷。拉断张力棒后,完成坐封、丢手卸压过程,桥塞留于井下。
打捞工具,关键部件在于打捞卡瓦,它带有缺口,具备一定的弹性,有左旋螺纹,与打捞颈上螺纹配合。上提管柱时,打捞卡瓦锥面与下接头内锥面配合,压缩卡瓦抱紧打捞颈,完成桥塞解封。
2.5 回收程序
1)回收桥塞之前应反循环冲砂,以便使回收工具顺利套锁在打捞颈上。
2)下放回收工具在桥塞上施加2吨左右的压力,让其全部套入桥塞打捞颈中,等待一段时间。
3)上提工具打开平衡阀,上提负荷2吨,平衡阀打开,桥塞上下压力进行平衡。
4)轻轻下放,安全关闭平衡阀,此时桥塞仍处于坐封状态。
5)上提解封、回收桥塞:上提工具重新打开平衡阀,剪断下端剪切销,上提距离3m左右时,卡瓦、封隔元件收缩。可下放工具串到坐封段以下验证是否完全解封。
6)不能回收时的紧急丢手:上提管柱负荷约0.5吨,右旋管柱,回收工具将从桥塞上丢手,就可换用打捞筒和油管震击器进行打捞,回收桥塞。
3、优选理由
目前,经常使用的封层工艺主要有水泥塞封和机械式桥塞封层,机械式桥塞从解封角度讲分为可钻式和可取式两种,选用可取式桥塞的理由如下:
作业需求方面:封层是暂时的,配合压裂改造施工,要求承压能力高。可钻式桥塞、可取式桥塞均可达到要求。
储层保护方面:要求尽可能地减少入井液量,以加强对储层的保护。可钻式桥塞压裂时要求上覆沙层加强对桥塞的保护,解封方式为磨铣,需要专门下一趟磨铣管柱,而且要不断冲洗,不利于储层保护,残体需要打捞或追至井底。
三层压裂管柱使用:目前,三层压裂管柱施工风险较大,一旦发生遇卡遇阻现象,将会大费周折,更加不利于气井储层保护。
4、现场应用
红台2-22井是红台区块一口气井,该井措施要求暂时封堵下层(9、10号层),射孔4、6、8号层,分层压裂4、6和8号层,压裂后合层投产,压裂工艺管柱。套管内径Φ121.36mm,最大井斜2.95°。
4.1坐封
油管打压5-10-15-20-25MPa,各观察3min,稳压,继续打压至30MPa,未丢手。上提管柱5吨,继续打压至30MPa,环空大量返液。关闭套管闸门,打压20MPa,观察30min,无压降;下探3吨无位移,证明桥塞密封性良好、丢手成功。
4.2 压裂
第一层压裂:总液量213.6m³,加砂(20-40目陶粒)32.2m³,最高压力40MPa,停泵压力23.2MPa。
第二层压裂:总液量129.3m³,加砂(20-40目陶粒)16.5m³,最高压力35.9MPa,停泵压力26.5MPa。
4.3 打捞桥塞
起出压裂管柱后,用 30m³活性水循环脱气至出口稳定,之后边放管柱边冲洗,冲至桥塞位置后加大排量反洗至进出口水质一致,共返出压裂砂约80L。管柱原悬重22吨,下放管柱加压3吨,上提管柱负荷2吨打开平衡阀平衡桥塞处上下压力,下放管柱加压4吨,缓慢上提负荷2吨再次打开平衡阀,继续上提负荷至26吨时负荷降为原悬重。继续上提管柱5m,之后多次上提下放管柱无卡阻现象,确认打捞成功。
5、结论及认识
至2010年底,该桥塞在丘东油田应用3井次,均是用于暂时封层,配合压裂改造施工,取得了良好的应用效果,没有出现密封失效或打捞失败的情况,取得以下认识:
1、该桥塞起下容易、坐封解封可靠,密封可靠,具备良好的双向承压能力。
2、平衡阀机构有效平衡桥塞上下压力,棘齿锁环机构有效维持坐封负荷。
3、技术成熟,具备推广应用的条件。
参考文献:
[1]刘志成. 浅析可取式桥塞机械的结构及设计[J]. 中国设备工程, 2018(1):2.