冶金机电设备维修管理中存在的问题与措施

王天树 吴雾帆 王信涛

摘  要：当前，在我国甚至全球范围内，冶金行业都是至关重要的基础产业，随着时代的发展和社会的进步，以及技术的不断升级，冶金企业也进一步优化自身的经营模式，逐步从规模化效应转变成为集约化发展和精细化经营，而冶金设备是冶金行业生产和发展的至关重要的依托，对其进行切实有效的管理和维修，使其效率和质量得到更显着提升，这是至关重要的。在对其进行管理和维修的过程中，要着重关注相关方面的问题，并切实有效的提出对策，以此充分确保冶金设备能够呈现出更加良好的运行效率。

关键词：冶金机电设备;维修管理;问题措施

1、冶金机械设备的损耗

在钢铁炼制过程中，冶金机械设备有着至关重要的作用，这是金属材料的最根本的材料，但在实际操作中，却会出现大量的磨损。根据损失的种类，可以分为无形损失和有形损失两种。所谓的“无形损失”，就是在某一特定的制造过程中，由于不能完全地适应实际的制造需要，从而导致了装置的损失，从而大大的减少了机器的使用年限。比如，机器在使用一段时间以后，就会发生一些问题，让机器的运转变得非常的慢，而要想达到更好的效果，就需要更多的时间来完成，而这种状态下，会造成更大的损失，造成更大的损失。所谓的物理损失，就是指在制造的时候，由于温度太高，温度太高，导致整个装置的工作压力太大，导致整个装置的工作效率和安全都受到了极大的损害。

2、当前冶金机械设备维修管理过程中存在的主要问题

2.1新旧设备混合在一起进行联合使用

目前，为适应工业发展的需要，冶金工业需要加强对装备的日常维护和保养，在检查的时候，许多装备的质量都会大幅度的下降，甚至会有一些老化的迹象，但为了保证产品的正常使用，提高产品的使用寿命。在实际的制造工艺中，许多厂家为了能最大限度地减少投资，常常会将淘汰的旧的和新的旧的设备组合起来，或是将旧的旧机器拆掉，重新装配到新的机器上，结果就会使得整个装置的寿命不一样，许多零件的寿命都过去了，有些零件还是新的，在这种状态下，会产生大量的资源浪费，并且会对整个装置的寿命和寿命产生巨大的负面作用。

2.2针对机械设备过度维修

在装置使用期间，由于使用周期长，存在着某种问题，因此必须对其进行有效的维护和维护。但实际操作中，由于许多设备的维修时间不同，有些设备的零件经常会被反复维修，从而出现维修过量，超出了正常的要求。这种状况进一步加重了该装置的磨耗。

2.3针对设备并没有进行科学合理的管理

很多企业的管理体系并不够健全完善，相关的管理人员针对冶金设备的特点，并不能全面掌握，对其操作方法和流程，也不够细致了解，由此制定出的管理和维修规范与设备的特点不够吻合，从而导致设备过度检修或者检修不足，对整体设备的质量和性能都会造成严重影响，除此之外，另外，一些一线的工人，由于长时间的接触，对于设备的特性和工作状态，并没有进行详细的分析，这就会对整个设备的保养和管理产生一定的负面作用，总体的管理和检修工作不够严谨细致，缺乏科学性，合理性，针对设备零件检修替换等工作时，并没有进行详细深入的记录，由此对设备后期的运行维护造成比较大的影响。

2.4设备安装质量问题

在设备的安装过程中，相关工作人员要结合具体的要求，实现有针对性的组装，而在组装环节，极有可能在某种程度上出现零部件遗失等相关方面的问题。其中针对冶金设备来讲，最基本的装配就是螺栓，在装配过程中，如果忽略了某个零件，而不是用螺钉将其紧固起来，那么在长时间的振动和电磁干扰的作用下，这些零件就会发生很大的偏移，从而造成相应的问题。如果对装置进行了安装，在进行调试时，由于没有按照特定的技术要求和技术规范进行有效的调试，导致了装置发生一些问题。

3、冶金设备管理与维修问题的应对策略

3.1冶金企业要着重关注设备的管理和维修工作

从现实出发，由于冶金企业过于追求利润，追求短期利益，常常忽视了对装备的及时、高效的管理与维护，造成了严重的新老装备混用等问题。因此，要想从源头上避免有关的安全问题，必须加强对装备的维护和保养，并建立相应的维护制度，并进行经常性的维护，提高管理和维护的效率，提高设备的综合素质和使用效率。

3.2结合实际情况更有效的制定冶金设备的管理和检修计划，有效杜绝过度维修等问题

冶金企业要结合设备的具体特点和生产需求，建立相应的设备管理与维护方案，从源头上防止出现故障，防止出现故障，从而从根源上进行预防和维护。所谓的预防性维修，就是要在没有发生任何问题的时候，进行一次设备的正常运转，防止发生任何问题，从而保证整个装置的正常运转。在实际的制造中，要保证设备的刀具配件正确地排列，从根源上对其进行维护，以保证对其进行预防和维修。

3.3针对企业人力资源进行科学合理的分工

要实现对冶金设备装备的高效、高效的维护与维护，必须注重对有关的员工进行科学、合理的配置，保证有关部门的工作分工、相互协作、维护、维护等方面的工作，保证公司的组织更加科学、更加的合理、更加的高效，从而提高公司的经营效率，在最大限度地节省人力、物力、财力。同时，要建立适合于公司的维护方式和运行机制，保证人员、资源的合理配置，从而提高装备的使用和维护工作的效能。

3.4从根本在具体的施工中，要根据设备的施工进度和施工需要，保证施工的品质更明显地提高，要充分了解到设备的施工工艺是一个非常复杂、非常专业的工序，要根据施工方案进行施工，避免零件的遗失和遗失。此外，设备安装者应根据特定的要求进行高效的设备的装配，保证设备的安装的科学化。安装完毕，要将相关数据、试车纪录等提交给用户，以便以后对设备的维护和维护有一定的借鉴作用。

在具体安装过程中，要结合设备的安装计划和设计要求确保安装质量得到更显著的提升，要充分认识到设备安装过程是比较复杂的十分专业的过程，要结合具体的工作计划来有效安装，防止零部件出现遗漏或者丢失等问题。

3.5完善设备保养维修管理制度

健全完善的管理制度是冶金機电设备保养维修管理工作的重要保障，同时，也保证了所有工作的规范化和规范化。在制定有关的行政系统时，必须保证它的完整和可执行。即，在制定维修管理制度、管理制度、操作规程等方面的同时，也要推行相应的岗位责任制、绩效考核、奖惩、培训等管理制度，形成一套统一的管理制度，对冶金设备的维护维修工作进行有效的管理。避免出现工作上的疏忽，推卸责任的情况，同时也能充分调动员工的工作积极性和自我提升的内在动力，从而推动冶金设备保养维护工作的有效开展。

4、结束语

综上所述，当前，我国科技水平日益提升，在冶金领域也不断引进新的科技，各项新型的冶金设备不断引进和应用，使冶金领域实现了全新的发展。而冶金设备长期处于比较恶劣的运行环境之中，在设备的运行过程中因为自身的因素或者人为因素特别容易使设备出现磨损，导致其出现故障，使其使用周期严重缩短。针对这样的情况，就需要对冶金设备进行切实有效的管理和维修。

参考文献

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