电机制造工艺装备的质量检测方法及性能分析

韩泽文

摘要：基于對电机制造工艺装备的质量检测方法及性能开展相应的分析，首先，对于电机制造工艺装备开展概述;其次，电机制造过程中主要的工序展开相应的分析;最后，深入分析电机制造工艺装备的质量检测方法及性能，这样才可以有效地提高电机的性能和质量。基于此，在对电机制造工艺装备进行检测的过程中，而若是想要使电力系统的运行正常得到有效保障，并且可以确保电机的安全以及质量，就需要不断地改善电机制造工艺设备的性能并重视其质量。只有使电机的质量不断提高，才可以最大程度地发挥出电机装备的性能，进而使得电力系统的质量安全以及发展得到有效的保障。

关键词：电机制造  工艺装备  质量检测方法  性能

中图分类号：TM305 文献标识码：A   文章编号：1672-3791（2022）07（b）-0000-00

Quality Inspection Method and Performance AAnalysis of Motor Manufacturing Process Equipment

HAN Zewen

（Jiamusi Motor Co.， Ltd.，Jiamusi，Heilongjiang  Province，154002  China）

Abstract： Based on the corresponding analysis of the quality detection methods and performance of motor manufacturing process equipment， firstly， the motor manufacturing process equipment is summarized; Secondly， the main processes in the motor manufacturing process are analyzed accordingly; Finally， the quality detection methods and performance of motor manufacturing process equipment are deeply analyzed， so as to effectively improve the performance and quality of motor. Based on this， in the process of testing the motor manufacturing process equipment， if you want to effectively ensure the normal operation of the power system and ensure the safety and quality of the motor， you should constantly improve the performance of the motor manufacturing process equipment and pay attention to its quality. Only by continuously improving the quality of the motor can the performance of the motor equipment be brought into full play， and then the quality， safety and development of the power system can be effectively guaranteed.

Key Words：Motor manufacturing; Process equipment; Quality inspection methods; Performance

电能资源的重要提供者就是电力系统，所以电力系统具备着非常复杂的装备和结构。而对于电机来说，这是将机电能量实现转化和传递的一种电磁机构。一般来说，电机除了具备普通机器的机械结构，同时还具备着特别的绝缘、导电以及导磁结构。所以，在制造电机的过程中，其制造的工艺不但有普通机器中包含的装配、锻、铸等，同时还有属于电机制造独特使用的工艺。因此，该文就电机制造工艺装备的质量检测方法以及性能展开相应的分析，进而确保电力系统的安全和质量。

1电机制造工艺装备概述

在对电机的结构进行考虑的时候，不但需要对运行性能要求的满足进行考虑，同时还应该要对电机生产的经济效益进行考虑[1]。对于电机生产的成本还有加工来说，电机的结构具有很大的影响。所以，结构会对成本及工时造成影响，主要是因为每个零部件都会有好几种结构的方案，即便选择一个方面，但是还需要确定加工的精度、形状、表面的粗糙度、选择的材料还有加工的余量等。与此同时，在对结构方案进行确定的过程中，对于生产的周期还应该要考虑将其尽可能缩短，并且还应该要尽可能使用通用件、现有的工艺装备、标准件还有标准的工艺装备，以此来使得经济效益得到有效的保障。一般来说，在对电机的结构进行确定之后，那么与之相关的工艺方案也就可以确定下来。因此，在对电机进行设计的时候，从始至终工艺人员的工作都应该要和设计人员的工作进行密切的配合，并且还应该要平行或者是交叉着开展。除此以外，就相应的工艺人员以及设计人员来说，应该要深入地参与到电机实际的生产当中，而且在制造的过程中还应该要与工厂生产的实际条件进行充分结合，这样才可以确保所制定的工艺原则是切实可行的，进而使其逐渐的成为工艺和设计的指导思想[2]。但是一定要注意，严禁生搬硬套，即便是别人的成功经验也要仔细斟酌，不管到什么时候都应该要与厂家的实际情况进行结合，这样才可以使得生产的经济效益得到有效保障。

2电机制造过程中主要的工序

2.1端盖

在电机当中相比来说较为关键的一个零件就是端盖，因为这是将机座和转子连接起来的结构零件。对于端盖而言，其不仅可以起到电机内部支撑的作用，同时还可以利用放在端盖内部的滚动轴承来对转子和定子的相对位置进行有效保障。对于端盖而言，因为其结构具有壁薄易变形的特征，在采取装夹的方式来对其进行加工就较为困难。但是作为转子和定子连接的重要部件的端盖来说，为了可以有效保障电机气隙的准确性，还应该要通过轴承室和止口之间的精度配合实现[3]。相对来说，其实端盖制造加工的过程还是较为简单的，加工所采取的方式一般也就是钻孔和车削这两种。然而，就端盖而言，因为其是一种容易发生变形的薄壁零件，所以在其加工过程中，所使用的夹紧力过大或者是切削量过大，都可能会使得端盖发生变形或者是超差的问题。就车削加工而言，其加工的工序一般有精车加工和粗车加工这两种。在进行端盖加工的时候，也同样要求要在精度等级不同的车床上进行。而对于小型电机的端盖而言，一般都是运用三爪自定心的卡盘来将端盖上的工艺搭子外圆夹紧，并且在钻孔加工的时候使用多轴钻床或者是立式钻床来进行。针对中大型的端盖而言，在对其进行钻孔的时候则需要使用摇臂钻床。一般来说，在加工端盖的时候，需要有车工、铣工、钳工、风割还有点焊等十多道加工的工序。

2.2机座

在电机的结构当中，机座具有定子铁芯固定以及支撑的关键性作用[4]。而机座在轴承端盖的结构当中，机座能够和端盖进行有效的配合，以此来实现转子支撑以及电机绕组保护的重要作用。就机座来说，其结构具有很多的类型，例如整体形机座、铸钢机座、分离形机座以及铸铁机座等。从制造工艺的角度来分析，有底脚的整体形铸铁机座和分离形钢板焊接机座是其中比较具有代表性的两种。在加工机座的时候，机座的铁芯挡外圆、两端止口、吊环用的螺栓孔、底脚孔、接线盒、固定端盖等都是需要加工的主要部位。除此以外，在机座加工的时候，还应该要综合的考虑各个加工面的质量要求，这样才可以将零件最后的装夹方式确定下来[5]。若是采取的装夹方式不正确，那么就会严重的影响到加工之后零件的止口、壁厚还有内圆的同轴度，并且还可能会造成不良的形变。一般来说，在加工机座的时候，有止口定位和底脚平面定位這两种加工的方案。

2.3铸铝转子铁芯和转轴

就电机当中的转子来说，由铸铝转子铁芯和转轴这两种零件构成了其主要的结构。而在电机之中，较为关键的一个零部件就是转轴，所以在对电机进行制造的过程中，其发挥着无可替代的关键作用。与此同时，其也是机械功率输出以及转矩传递的关键部件。就中小型的电机来说，通常都是使用热轧圆钢作为转轴的毛坯的主要原材料，而对其的直径来说，应该要比较不同转轴加工的余量来选择直径的大小[6]。因为转轴的切削量在电机整个制造的过程有着至关重要的作用。

3电机制造工艺装备的质量检测方法及性能

3.1电机制造工艺设备的质量检测方法

对于电机工艺影响的最大因素就是电机的质量，并且电机装配的质量还有电机的性能也会影响到电机整个的装配工艺。对于电机制造工艺而言，电机的性能具有至关重要的意义，而且电机性能在集中工艺指标和综合性能指标上所产生的影响也是比较大的。一般来说，电机性能的不同工艺装配也会出现不同的特点，当面对这样情况的时候，那么就需要针对具体的情况来进行具体的分析。在制造电机的过程中，有存在多方面的因素来影响单机加工的质量，这些存在的因素都与电机质量的好坏息息相关。从细节的角度分析，小零部件在尺寸上存在的差异都可能会减少电机的使用寿命，并且还会影响到电机的质量，甚至严重的时候，还会造成电机工作的停止[7]。除此以外，铁芯内部圆周的磨损和定子槽也会降低电机工作的效率，提高电机的温度，进而严重的影响到电机的质量。

3.2电机制造工艺装备的性能检测

对于电机中端盖、机座还有转子铁芯等装备进行制造的时候，一定要依据质量要求来严格的进行，这样才可以得装备的质量和性能得到有效增加，并且还可以使得电机的使用寿命得以延长，进而有效保护电机。

（1）当转子铁芯外圆的尺寸加工大了，那么就会使得气隙比设计值小，增大转子谐波漏抗和定子谐波漏抗，并且增大电机的总漏抗，进而降低异步电动机的最大转矩以及起动转矩。在满载的时候，会升高温度，增大转差率。

（2）当转子铁芯和定子之间发生了轴向偏移现象时，那么就会减少铁芯的有效长度，增大空载电流，降低功率因数。如果封闭式电机机座内圆表面存在过多的缺陷或者是粗糙度偏大的时候，那么就会使得机座和定子铁芯之间出现接触不良的情况，增大热阻，进而提高电机的温升。而端盖轴承室、机座止口等部位的加工尺寸出现超差的时候，那么就会导致电机装配困难，并且还会出现抱死或者是运转不灵等问题。如果轴承挡和轴承室的形位公差以及尺寸精度超差，那么就会造成滚动轴承的内外圆变形，并且还会有噪声和振动的产生，使得轴承的摩擦耗损增加，并且提高轴承的温度。

（3）如果转子铁芯外圆的尺寸车小了，那么就会出现气隙比设计值大的情况，这样就会减少转子谐波漏抗和定子谐波漏抗，随着电机总漏抗的减少，就会增大启动电流。另外，也会增大气隙的空载电流以及磁动，降低功率因数，并且使得温度升高。

（4）如果电机的轴承挡、机座止口、定子铁芯内圆和转子铁芯外圆以及端盖轴承室和止口等的端面跳动、圆柱度以及同轴度的偏差过大的时候，那么就会导致气隙的不均匀[8]。与此同时，还会导致噪声和振动的出现，甚至在严重的时候，还会出现定子内孔和转子外圆的摩擦情况，进而烧伤电机的局部位置[9-10]。

4结语

综上所述，随着我国制造业不断的发展，各种的新型技术都得到了相应的应用和发展，并且也在不断的推动我国制造业的发展和进步。对于我国的国民经济发展来说，电力系统发挥着至关重要的作用，并且有效的确保了人类的生产生活。所以，对于电机工艺的各个装备进行制造的过程中，人们应该要给予高度的重视，这样才可以有效的提高电机的性能和质量。就现如今来说，检测电机制造工艺装备的方式有很多中。而若是想要使得电力系统的运行正常得到有效的保障，并且可以确保电机的安全以及质量，那么就一定要改善和重视电机制造工艺设备的性能以及质量。只有使得电机的质量不断的提高，才可以最大程度地发挥出电机装备的性能，进而使得电力系统的质量安全以及发展得到有效的保障。

参考文献

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